1.1鍋爐改造成的爐型選擇
低倍率外循環流化床鍋爐6~ 35 t/h鍋爐改造的優選爐型具有以下幾個優點。
(1)低循環倍率，可以將循環流化床鍋爐的水冷壁管磨損降到最低。
(2)沒有埋管，解決了埋管磨損問題。
(3)外置的高效旋風分離器，可根據場地靈活地布置在中部，兩則，分離效率是目前循環流化床鍋爐中最好的，可最大限度地提高燃盡率。
(4)煤種適應性寬，可燃煙煤，半無煙煤，無煙煤，貧煤和煤渣等其它爐型不能燒的燃料。
(5)低溫燃燒，煙氣氮氧化物含量低。
1.2鍋爐改造中應注意的問題
1.2.1 根據燃用煤種選擇燃燒方式
不同的燃燒方式對燃用煤種有不同的要求，煤粉鍋爐和鏈條鍋爐只能燒發熱量和揮發分較高的優質煤。
1.2.2應根據鍋爐容量大小選擇鼓泡流化床燃燒或循環流化床燃燒。
對于不同容量的鍋爐，選擇不同爐型的一般做法是：
(1)對于10 t/h或10 t/h以下的鍋爐，采用鼓泡流化床鍋爐還是可取的，采用鼓泡流化床燃燒或加簡單的飛灰回燃可能是最佳選擇。10 t/h或10t/h以下鍋爐汽包標高較低，往往是雙汽包，真正按循環流化床鍋爐改裝設計比較困難。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
(2)對于20 t/h、35 t/h的鍋爐采用循環流化床燃燒，采用低倍率飛灰循環，在密相區適當加埋管受熱面，實現大小粒子疊加的流化床燃燒，在鍋爐安全穩定運行和經濟性方面都是很有競爭的。
1.3運 行
循環流化床鍋爐特殊的操作要求如下。
(1)調負荷
點火正常后，即需要根據用汽量調負荷。加大負荷，應先少量增加給煤量，這時爐膛溫度呈緩慢上升趨勢，此時可少量增加鼓風，并根據爐膛負壓表顯示增加引風，待爐膛溫度穩定后，再增加少量給煤，待爐溫上升20~30℃時增加鼓引風，待爐溫穩定后再增加給煤。用此方法可在15~20mm內將負荷調到60%~70%。配置有二次風的鍋爐，在負荷超過60%時應投入二次風，然后一次風和二次風同時增加，即可達到滿負荷運轉。
(2)放爐料和放循環灰
在運行中，爐膛內爐料會逐漸增多，此時在控制儀表的“料層厚度”的壓力表上會有顯示，因各爐型和鼓風風機不同，同一臺爐也因負荷的大小不同，煤種中灰分的密度和粒度不同，儀表顯示所對應的料層厚度也不同，需操作人員根據實際運行積累經驗。一般運行負荷在50%~100%時，料層厚度控制在450~500mm，這對10~ 25 t/h循環流化床鍋爐都是適用的。超過600mm厚時需打開底部放料管放料，放到450mm厚時停止。
(3)爐膛出口煙氣溫度
燃燒室出口煙氣溫度應以大于焦炭的著火溫度( 800℃)為好。上限也應受到灰熔點的限制。出口煙溫選取的原則和具體數值與床溫的選取相同。一般選取定在900℃左右為好。對于鏈條鍋爐，尤其是10t/h及10t/h以下的鏈條鍋爐改流化床鍋爐，采用高溫、低速的懸浮段是提高該流化床鍋爐燃燒效率的重要措施。一方面改造后的流化鍋爐一般要燒揮發分低的劣質燃料，高溫有利于燃盡。另一方面流化床的高溫也不過在900~950℃范圍內，比原鏈條鍋爐爐膛出口溫度還低，不會增加尾部對流受熱面的負擔。
1.4循環燃燒系統
出于低倍率循環流化床鍋爐的設計需要，對循環系統的設計參數要作相應的變更，首先是要降低流化速度，伴隨而來的流態化燃燒室的燃燒份額增大，為此采取了以下幾點技術措施：
a)提高布風板、風帽小孔的出口風速。
b)加大布風板面積（一般與前期鍋爐相比提高30%~40%），相應的燃燒室容積增大，使布風板熱負荷及燃燒室容積熱負荷降低。
c)通過高溫分離器煙氣出喉管的調正，以及進入高溫分離器煙氣流向的變更，提高分離器的分離效率，使返回流化床的物料含灰量增大，以達到進一步降低床溫的目的。實踐證明，通過上述幾項措施使床溫得到了控制，保證了鍋爐的正常運行。
此外，增加爐膛的橫截面積和爐膛的高度，以降低煙氣的上升速度增長煙氣在爐內的停留時間，提高炭粒子燃盡度。
2、改造后鍋爐的特點
能穩定達到額定出力大于改造前，調節負荷范圍大，從60%～100%，有利于平衡生產用汽；
煤種適應性廣，可燃用當地的劣質無煙煤，揮發分3%~5%，低位發熱量有所提高，均能正常燃燒，熱效率平均≥80%;
鍋爐起動靈便、燃燒穩定，點火成功率為97%，并能連續多次壓火，且壓火時間長；
操作自動化程度高，勞動強度低；
環境污染情況大大改善，排煙黑度為林格曼一級，煙塵濃度78.8mm/m3，爐內摻燒石灰石可自動脫硫，潔凈燃燒。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
3、結束語
低倍率循環流化燃燒技術，比中、高倍率循環流化燃燒技術明顯提高了受熱面的使用壽命，一般提高4~6倍；
中高倍率回收返料裝置易結渣堵塞，低倍率回收返料裝置不堵塞，不結渣；
中、高倍率循環流化床鍋爐排渣易噴濺且困難，低倍率循環流化床鍋爐排渣裝置簡便無噴濺；
中、高倍率循環流化床鍋爐原始排塵濃度高，低倍率循環流化床鍋爐排塵濃度低。
