煤質工業分析中揮發份的多少決定了該煤種的燃燒特性。揮發份主要由各種碳氫化合物、氫、一氧化碳、硫化氫等可燃氣體組成，易于著火，著火后放出大量熱量，有利于焦炭的迅速著火和燃燒，且揮發份從煤種析出后使焦炭具有多孔性，揮發份越多，焦炭顆粒的孔隙就越多、越大，使焦炭的化學反應表面增大燃燒更加劇烈。因此，揮發份愈多的煤，愈容易著火，燃燒快、完全。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
該廠在沒有經過設備技術改造的基礎上，利用高揮發分煤易著火、燃燒快且燃燒完全的特點，優化運行方式，各節點合理控制進度，確保安全穩定的少油開機，努力降低開機油耗。
總體要求
1．啟動之前，按照開機試驗冊，完成試驗項目，以確保開機整體過程順利。
2．接到開機命令后，值長匯報運行副總，要求對空倉的制粉系統上高揮煤，揮發份(Vdaf)宜控制在30 - 40%之間，發熱量超過16MJ/Kg即可，上煤量150噸左右，第二趟高揮煤與優質煤的混煤150噸。
3．嚴格控制好開機各階段的主參數，特別是主汽溫、主汽壓的上漲速度，以確保中速暖機以及并網后各階段不造成缸溫差、振動等參數異常耽誤時間影響節油。
4．人員合理安排，集控和現場操作應分工合理，操作規范，銜接緊湊，節點控制得當。
技術措施
做好機組高揮煤開機的各項準備工作：
1．正常運行期間，#1、2爐C制原煤倉均維持半倉煤的倉位運行，在接到停機命令或得到停機信息后，應首先安排將C原煤倉燒空，由值長第一時間通知該原煤倉不得上煤。
2．停機過程中合理控制粉兩個粉倉位在0米左右，保證下次開機的粉倉余粉4個給粉機可以燒l-1.5h左右，若機組停運進行大小修，則按照規定對粉倉燒空。
3．規范開機過程，確保銜接順利，減少投油運行葉間，控制各階段的燃油流量。
4．點火前由值長通知控制部、檢修公司值班人員現場待命，以隨時應對存在的問題。
5．鍋爐點火，每個油槍的流量調整至0.4-0.5t/h，四只油槍的流量不得超過2.0t/h，按照1.6-1.8t/h控制。
6．點火之后20分鐘投粉運行，投粉后根據一次風管溫度和現場看火情況判斷給粉機下粉正常，如一次風管溫度和一次風溫接近或現場火焰通亮則判斷為未下粉，則馬上進行疏通處理。
7．合理調整旁路系統，盡量減少過、再熱器溫差。升溫階段盡量保持再熱煙氣擋板全開。
8．及時啟動制粉系統運行，杜絕出現粉倉無粉導致全油燃燒的局面。二次風溫達到50℃后啟動排粉機小流量暖制粉系統，二次風溫達70℃啟動磨煤機及給煤機。給煤機通過間斷給煤等方式，控制磨煤機出口溫度不低于45℃。隨著二次風溫的逐步提高，磨煤機出口溫度逐步提高保持高揮制粉系統磨煤機出口溫度不超過70℃。
9.預計給粉機投運1.5小時左右后，即可燒到高揮煤，此時隨著一次風溫，風壓的逐步上漲，應注意及時調整，并網以前將一次風壓控制在2KPA左右，一次風溫控制在300度以下。
10.點火后2.5-3h左右，爐膛燃燒比較穩定，出現正常的負壓波動后，根據升溫升壓速度嘗試退出一只油槍運行，燃油流量控制在1.5t/h以內，在此后的沖轉、升速、中速暖機過程中均需保留此方式運行，油槍需定期輪換運行。
11.機組沖轉參數的確定按照爐側溫度確定，沖轉壓力達到2MPa即可。中速暖機進行2h后，發電部應安排進行第二套制粉系統試運行，第二套制粉系統中原煤揮發份正常。
12．機組并網之前可以加投第四只油槍，油槍流量控制在2t/h以內，之后升速和并網前根據燃燒情況逐步減退油槍。
13．單閥運行方式下，負荷超過170MW后，應視燃燒情況逐步退出全部油槍運行。
14.做好停機期間設備消缺及設備維護工作，保證開機過程不因設備原因耽誤開機進程。
危險點源及安全措施
1．制粉系統發生爆炸。
2．嚴格執行高揮發煤時制粉系統的運行要求，重點是控制磨煤機出口溫度不超過70度。
3．給煤機斷煤時及時倒風。
4．鍋爐發生爆燃、燒損火嘴等。
5．開機時嚴格控制一次風速，特別是并網后應根據熱負荷情況逐步提高一次風壓。
6．每隔半個小時派人到就地檢查一次燃燒器情況，并對燃燒器進行紅外測溫。
7．力口強一次風管靜壓、溫度監視。
8．嚴格控制開機時給粉機下粉插板開度不超過10CM，給粉機加轉速時應緩慢小心進行，退給粉機前應降轉速降至最低后再停運。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
9．一次風溫超過250℃，應通過一次風旁路門將一次風溫控制在250℃左右。
10.嚴密監視爐膛負壓情況及火焰電視情況，負壓應在正常范圍內輕微波動，波動幅度過大或者電視發生時明時暗的現象，排除其它因素后應判斷為發生爆燃，此時應適當減少燃料直至負壓波動正常為1：。
11.尾部煙道發生二次燃燒，嚴格執行開機時空預器連續吹灰制度。
12.加強燃燒調整，按照規程要求控制好一二次風壓，合理配風。
13．力Ⅱ強制粉系統監視，防止三次風大量帶粉進入爐膛。
14．嚴密監視煙道各測點煙溫，發生異常及時匯報處理；受熱面管壁超溫。
15.嚴格控制升溫升壓速度不超標；啟動制粉系統，加給粉機轉速時應緩慢小心進行，防止爆燃造成汽溫汽壓飆升。
總結
通過以上措施，2010年9月14日#2機冷態高揮煤開機耗油僅16.53t，比2009年最少冷態開機耗油減少8.32t，按照2010年開機次數17次計算，可節省燃油141.44t，燃油價格市場價格約7000元／t，經濟效益99萬元。同時可有效降低尾部煙道再燃燒風箱，保證鍋爐燃燒安全。
