1、纖維烘干機散熱器和供熱介質的選擇
1.1烘干機散熱器
烘干機用散熱器有肋形管散熱器、平滑管散熱器和片式散熱器，目前市場上見到的多為片式散熱器。片式散熱器分為螺旋繞片式散熱器、串片式散熱器和雙金屬軋片管散熱器。
1.1.1螺旋繞片式散熱器散熱器由一至兩排螺旋翅片管組裝而成，按使用的金屬材料分為鋼質翅片、銅質翅片和鋁質翅片。
1.1.2串片式散熱器（又稱板狀散熱器）由直徑20～30mm的平行排列的鋼管束緊密套上許多薄鋼片或薄鋁片組裝而成。
上述兩種散熱器的主要優點是散熱面積大，結構緊湊，重量輕，安裝方便。缺點是氣流的阻力大，翅片間易積存灰塵。鋼質翅片易腐蝕；銅質翅片耐腐蝕且傳熱性能好，但材料緊缺，造價高；鋁質翅片比較耐腐并且比較便宜。
1.1.3雙金屬軋片管散熱器此種散熱器是將鋁管緊套在基管（通常是鋼管）上，然后將鋁管經粗軋、精軋等多道工序軋出翅片。兩層管壁結合緊密牢固，傳熱性能好，強度高，防腐性能好，是一種性能理想的散熱器。
1.2烘干機供熱介質
烘干機常用供熱介質為蒸汽和導熱油。
1.2.1蒸汽加熱蒸汽加熱由丁蒸汽壓力高（1MPa左右）、溫度低(183℃左右)、耗能大等原因，一般新上項目較少采用，已逐漸淡出市場，但也有部分廠家由于鍋爐等原因還在使用。
1.2.2導熱油加熱越來越多的廠家選用導熱油加熱，用米取代蒸汽加熱。導熱油加熱溫度高，理論上可以達到300℃，而壓力僅0.5MPa，并且具有耗能少的優勢，但是如使用不慎極易易發生火災。
1.2.3煙氣加熱在上述兩者之外還有鍋爐煙氣加熱，這是值得提倡的事情，既環保又節能。煙氣烘干又分為直接式和間接式。直接式簡單、環保，投資少，但對烘干管道會產生腐蝕，并且影響膠粘劑的固化性能(煙氣中含有C02導致產生酸性固化環境）；間接式由于沒有火星、沒有煙塵，對生產的安全性和纖維質量都有好處，受到越來越多廠家的青睞。
2、烘干機著火原因
著火的兩個要素是相當高的溫度和可以燃燒的物質。烘干機長期在高溫和高粉塵的條件下工作，具備著火的要素。
2.1于燥機漏油
一些烘干機由于設計原岡或者加工質量原因，不宜用導熱油加熱，但卻用了導熱油，因鋼材經受不住高溫導熱油的“膨脹”致使焊縫拉裂，高于200℃的導熱油從裂縫處漏出接觸空氣“自燃”著火。
2.2烘干溫度太高
由于烘干機控制失靈或操作上的原因，導致烘干機進口溫度大大超過170℃；或者風機停后沒有及時關閉導熱油、蒸汽閥門，造成機內溫度迅速升高，高溫引燃了粘附在散熱器上的纖維，再引燃烘干管內粘附的纖維造成火災。
2.3噴漿管破損
這種著火形式比較隱蔽，并且危害很大，輕者造成火災，重者引發爆炸。其著火原因分析如下：熱磨機在烘干管內的噴漿管被蒸汽和纖維磨穿出小洞以后，由于噴漿管的壓力比較高，許多含蠟、含膠的纖維從其小洞處噴出，一部分纖維被強大的熱風吹走，另一部分纖維噴射并粘附到烘干管道的內壁上，被熱風吹干膠結固化。由于不斷地內漏、不斷地粘附，使烘干管道內壁上的纖維堆積成“金字塔”，嚴重的時候可占據烘干管道截面的1/3甚至1/2。此時風機的流量受到嚴重影響，但從鍋爐過來的熱量還是保持原來水平，使熱交換器到噴漿管這段距離內的溫度升高，據筆者經驗當溫度升高到203℃時就會引發火災。同時，著了火的“金字塔”邊燃燒邊散落，如有大塊著火的纖維團被熱風吹落爆裂，烘干管內局部粉塵濃度達到50%時就會發生爆炸。著火可能把烘干管燒變形、扭曲；爆炸會給烘干管、烘干機、旋風分離器、大風機造成極大的破壞。
還有，如烘干機進口網堵塞、外來火源進入系統、電焊時以烘干機的零件做電焊零線、混入化學藥品（例如用丙酮清潔焊口）等均會引發火災。
3、烘干管道的滅火
烘干管道的滅火有自動滅火系統、手動滅火系統、惰性氣體滅火等方式。
3.1自動滅火系統
自動滅火系統為國外進口，性能比較可靠，但是價格昂貴。自動滅火系統對一些火星和火災初期具有撲滅作用，但對成災后滅火作用不大。
3.2于動滅火系統
手動滅火系統是在烘干管道外與烘干管道平行裝設一根輸水干管，其上每隔一定距離接一支管并裝一個噴頭伸入烘干管道內，一旦發現火情，人工打開閥門，利用高壓蓄水罐里的水瞬間噴淋滅火。操作手動滅火系統需要準確判斷火情：1）如發現烘干機進、出口溫度急劇上升到幾百度，說明烘干機里而已經著火。2）自動滅火系統報警。3）肉眼看見烘干管道的“人孔”等處向外冒煙火。
手動滅火系統的噴頭一定要特制的，要確保噴出來的水旱U型，并日．噴頭不會被纖維、膠等堵塞。
3.3情性氣體火火
發現火情后立即關閉風門，打開已經同下燥管道連接好的惰性氣體（氮氣、二氧化碳等）鋼瓶的閥門，將惰性氣體輸入烘干管道內，利用惰性氣體滅火。
滅火時最重要的一點是立即停止磨機生產作業，迅速停止木塞進料螺旋、輸送螺旋、風機、施膠等，關閉風機的風門。關閉風門后沒有氧氣助燃，明火即刻就會熄滅。最好能夠實現自動控制，利用自動滅火系統傳過來的信號，執行上述停機命令。在滅火作業中一定要注意，在沒有做好上述準備并連接好消防水帶前，切勿輕易打開烘干管道的清理門，否則會因新鮮氧氣進入而強化火勢。
4、烘干系統的防火
消防應該以防為主，把事故消滅在萌芽之中。
4.1要控制好烘干溫度
烘干機的進口溫度要確保在170℃以下，出口溫度要保持在75℃以下，進出口溫度不要超過規定值，特別是進口溫度不能超過，寧肯生產效率低-點也要保證安全。
4.2要定期清理烘干管道和烘干機
要把粘附在烘干管道內壁上和烘干機散熱器翅片上的纖維、膠料等刮、刷干凈。刮時要注意保護好自動滅火系統的探頭和噴頭。
4.3要經常檢查熱磨機噴漿管在在烘干管內部分的磨損情況
根據這部分噴漿管的磨損情況，寧可提早更換決不延期更換，以防作業中噴漿管磨穿。這部分管子要選用不銹鋼等耐磨材料。
4.4生產時間不能在十燥機附近進行電焊和氣割作業，
中密度纖維板纖維烘干系統的防火和滅火是一個系統工程，涉及到烘干機散熱器和供熱介質的選用、烘干機起火的原因、生產過程的控制、平時的預防等。只要在生產過程中嚴格執行安全操作規程，提高安全生產意識，就會把火災危害減少到最低限度。
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