盡管我國是世界上飼養反芻動物較多的國家之一，但我國反芻動物的飼養仍以傳統飼養技術為主，反芻動物產品的產量很低。為克服其不足，國外許多牧場紛紛采用全混合日糧飼養技術，從而使反芻動物產品單產增加，并大大降低了發病率，大幅提高了生產率，富通新能源生產銷售小型飼料攪拌機、雙軸調質機等機械設備。
綜合考慮全混合日糧(Total Mixed Ration，TMR)飼養技術，其關鍵支撐技術是TMR混合機。因此，國外在這方面的研究已進行了幾十年。目前，國外共有20多家公司研制出多種型號的TMR混合機，其中以立螺旋式（包括單螺旋式、雙螺旋式）、撥輪式、三螺旋臥式、四螺旋臥式TMR混合機應用較多。目前，國內僅有幾家公司生產幾個型號的TMR混合機，主要機型都是臥式螺旋型。
針對我國畜牧業的實際需要，我們研究開發了真正實現集剪切、揉搓及混合加工于一體的雙軸臥式TMR混合機。下面就雙軸臥式全混合日糧混合機的試驗研究進行分析。
1、總體方案的確定
本研究確定TMR混合機采用雙軸的型式，并按此進行了該混合機的總體方案確定。
總體方案考慮到剪切、揉搓技術要求的差異性，確定雙軸分別完成剪切及揉搓作業，雙軸采用差速旋轉，以分別滿足剪切及揉搓作業的技術要求；同時通過雙軸的相對旋轉完成飼料的混合。
2、轉子及底殼體的設計
剪切轉子和揉搓轉子是雙軸臥式全混合日糧混合機的重要部件，它和混合機外殼體（包括上殼體和底殼體）形成混合機的主體部分。反芻動物全混合口糧在混合室內受到剪切、揉搓及混合加工，因此，對轉子及底殼體的設計是本研究的關鍵。
設計轉子時，考慮到剪切轉予和揉搓轉子為相對差速旋轉，為使兩個轉子產生均勻的混合過程，并使剪切及揉搓加工阻力均勻，因此，轉予軸上的葉板按雙螺旋線形式等距等相位角布置，且轉速較高的剪切軸上的葉板較窄、轉速較低的揉搓軸上的葉板較寬，兩個轉子相同橫截面上的對應葉板相位相反，即剪切轉子軸上葉板為正排
列、揉搓轉子軸上葉板為反排列。關于葉板正排列的規定是：當按物料運動的反方向看時，轉予軸上葉板的排列順序方向與轉子軸的轉動方向相同。而反排列與上述規定相反。葉板正排列時，物料從一個葉板處被推送到下一個緊鄰葉板處，每一次轉子軸只需旋轉一個相位角就能夠達到：而反排列時，物料從一個葉板處被推送到下一個緊鄰葉板處，每一次轉子軸需旋轉180°減去該相位角的角度才能夠達到。因此，就單根軸上緊鄰的兩個葉板而言，葉板正排列要比反排列對物料推送得快。葉板與轉予軸間的安裝角度取35°。
考慮到剪切和揉搓的要求，剪切葉板兩側皆布置切刀，即每個剪切葉板布置2把切刀；每個揉搓葉板布置兩種共3把揉搓刀。為實現物料在雙軸臥式全混合日糧混合機混合過程中的循環運動，在剪切轉子和揉搓轉子的端部都設有拋送葉板，以使物料在運動到混合室的端部后能快速進入另一轉子區繼續進行加工。設計底殼體時，考慮到剪切、揉搓及混合加工的需要，將底殼體設計成“w”雙槽形，一側為剪切區，一側為揉搓區。在剪切區設有定刀，共設3排；在揉搓區設有5排揉搓齒桿，除第1排齒桿外，其余4排齒桿可調整與軸線所成角度。整個底殼體可動以進行轉子間隙調整。
工作原理
剪切轉子軸與揉搓轉子軸上的葉板推送的物料運動方向相反，且在軸末端（按運動方向計）設有拋送葉板，以便將物料拋送至另一區域，從而實現物料在機體內的循環運動，進而使機內物料在兩個相對旋轉的轉子作用下，進行著多重復合運動（即有圓周運動，又有軸向運動）；混合機工作時，由于兩個轉子相對旋轉，兩轉子軸上的葉板利用相位差及轉速差將物料反向旋轉甩起，從而使物料在沿各自軸向輸送過程中也相互落入另一區域或混合室的中部區域，進而形成物料的強烈交叉對流，處對應葉板有機會使物料在中部形成正面碰撞，從而在中部區域形成兩股物料因正面碰撞而產生的快速向上的噴發，而后物料在重力作用下下降，這使得物料有機會進行更強烈的對流、剪切及擴散混合。
相關攪拌機產品：
1、小型飼料攪拌機
2、雙軸調質機
