2003年，國家糧食局確立對南方小型稻谷烘干機項目進行試點運用，湖北應城國家糧食儲備庫被國家糧食局列入小型烘干機項目試點單位，總投資40多萬元。工程項目由北京國貿工程設計院設計，2臺烘干機設計日烘干量為80t（以降水3%計），并由中國國際工程咨詢公司湖北監理公司對該項目進行監理。整個工程項目于2003年10月正式立項，且完成設計，同年的12月底相關的土建工程施工就緒，2004年3月10日全套工藝設備流程建成，并在同項目中率先順利通過空載試運行。今年6月中旬至7月上旬，在夏糧收購過程中，我們利用已安裝調試好的烘干機系統對高水分糧進行烘干，經實地跟蹤調查研究得知，該烘干機系統有良好的干燥效果，基本達到設計要求，應用此系統不僅對提高糧食入庫質量起到了無可替代的重要作用，解決了高水分糧不能入庫的問題，而且方便了農戶，在一定程度上減輕了農民整曬糧食不便的負擔。但是，烘干機在使用過程中，也暴露出一些不盡如人意和需要改進的地方，現將烘干機應用效果的有關情況作簡要分析介紹，以期共同探討、共同提高。
1、項目實施
1.1項目實施動因
隨著糧食市場的放開，糧食收購方式的改變，堅持按標準收購農民的糧食已不現實，高水分糧問題顯得更為突出。我庫年均糧食收購量在1200萬千克左右，其中高水分糧占收購量的70%以上。為了使高水分糧既能夠收，又能達到國家規定的安全水分標準，確保國家儲備糧的安全，配置烘干機系統已勢在必行。
1.2設備情況
1.2.1安裝選址為了充分利用現有設施，節省開支，方便烘干作業，我庫將烘干機選擇安裝在空閑的包裝糧倉，倉內封閉烘干工作間占地面積達900多平方米，不僅進出糧食很方便，而且還可全天候進行烘干作業。工作間土建工程項目有集塵間、卸糧坑、烘干房基礎等。
1.2.2設備配置 上海生產的12t低溫烘干機2臺，型號為NP120-100。相關配套設備有高7.3m、11m提升機各1臺；圓筒清理篩1臺；排塵風機l臺；電子出糧打包機l臺，以及全套鍍鋅薄板風網管、鋼制支架維修組平臺。
1.3干燥糧食情況
今年6月中旬，我庫開始大量收購小麥，在收購過程中，經嚴格檢驗，一部分小麥的水分達到14%以內安全水分標準；有些小麥的水分超過了安全水分標準，大部分在15%—16%．最高的達到了17%，超出安全分標準3個百分點。在這種情況下，為了減輕農戶的負擔，充分發揮烘干機的作用，我們決定試著使用稻谷烘干機來干燥小麥。我們運用2臺烘干機同時作業，一個批次干燥小麥28t，需5個小時完成，降水3%～4%。庫內烘干機操作技術人員晝夜作業20多天，共干燥小麥近800t，這些小麥的水分都被降到14%安全水分標準以內，其中最低的降到了12.8%。
2、效果及分析
2.1用南方小型稻谷烘干機干燥小麥，從烘干過程中所花的費用可見其應用效果。按當地物價水平初步測算，干燥800t小麥，需燃油費9800元，搬運及人工費10000元，電費580元，故每噸小麥的干燥費用約為25.5元。用同樣的干燥機干燥稻谷費用更低一些，具體情況見表1。
2.2從表1中可以看出，應用烘干機干燥小麥比干燥稻谷效果要差些，這與糧食自身特性及其在烘干機內受熱情況有關。此外，應用烘干機干燥糧食的效果好壞還受大氣溫度和濕度高低的影響。
2.3應用烘干機干燥糧食花錢少，每千克糧食的干燥費最多不到1分錢，農民能夠承受，這不僅解決了農民整曬糧食難的問題，而且烘干機的應用在很大程度上方便了農民賣糧。不僅如此，入庫的糧食質量有了可靠的保證，為安全儲糧奠定了堅實的基礎。由此可見，應用烘干機既有明顯的經濟效益，又有顯著的社會效益。
3、問題及改進
盡管烘干機應用效果明顯，但仍存在一定的缺陷，在此就有關問題及其解決措施作簡要闡述。
3.1烘干機結構中的進糧系統，在使用時上糧速度太慢，且操作不方便。針對這一情況，我們沒有用它上糧，而是在烘干機外另行配置了提升機，將經過清理篩清理的糧食，提升到烘干機塔頂接口，然后利用糧食自身的散落性將糧食自動分配到2臺烘干機中進行干燥，從而大大縮短了整個烘干過程所需的時間。
3.2由于烘干機是試點運行，相應的烘干機技術操作規程尚未成熟，工作人員如果操作不當，容易造成烘干機受損。鑒于此，我庫技術人員通過自己摸索，總結經驗教訓，已制定出了烘干機從開機、進糧、清理、烘干到出糧、打包、關機等一整套技術操作規程和工作程序，從而有效地杜絕了事故的發生。
3.3烘干機機房除集塵間是隔開單設外，其它部分，諸如進糧、清理、烘干、出糧到打包等都在同一個操作間進行，雖然通過排塵風機吸走了一部分粉塵，但是操作間內的粉塵問題仍然較為嚴重。這些粉塵不僅對環境和工人身體健康構成威脅，而且對已清理烘干過的糧食形成交叉再污染。為了解決這個問題，建議作如下改進：設置進糧清理間，使上料和糧食清理單獨進行；設置出糧間，使接糧和打包單獨進行。
3.4在干燥小麥的時候，出現了石塊和麥稈等大雜問題。石塊進入烘干機常常會將主機卡住，麥稈則會堵塞管道，一旦出現上述情況，清理起來十分困難，既費時又費力，有時還會使烘干機主機嚴重受損，從而影響烘干機正常運轉。因此，我們一方面在進糧的時候切不可讓大雜進入主機，要及時清除出來；另一方面，要使用清理效果較好的清理篩，盡可能將雜質清除掉。
3.5集塵間的風網容易被粉塵堵住，所以，風網必須制成容易拆卸和清理的結構。
4、結束語
烘干機作為一項新的技術裝備，同其它技術一樣．其應用也必然要經歷認識、實踐、改進到提高等一系列過程，同時它的出現還必需有一個適應過程，只有在應用過程中不斷改進，才能使該項技術不斷成熟，發揮其應有的投資效益和應用效果。
1、項目實施
1.1項目實施動因
隨著糧食市場的放開，糧食收購方式的改變，堅持按標準收購農民的糧食已不現實，高水分糧問題顯得更為突出。我庫年均糧食收購量在1200萬千克左右，其中高水分糧占收購量的70%以上。為了使高水分糧既能夠收，又能達到國家規定的安全水分標準，確保國家儲備糧的安全，配置烘干機系統已勢在必行。
1.2設備情況
1.2.1安裝選址為了充分利用現有設施，節省開支，方便烘干作業，我庫將烘干機選擇安裝在空閑的包裝糧倉，倉內封閉烘干工作間占地面積達900多平方米，不僅進出糧食很方便，而且還可全天候進行烘干作業。工作間土建工程項目有集塵間、卸糧坑、烘干房基礎等。
1.2.2設備配置 上海生產的12t低溫烘干機2臺，型號為NP120-100。相關配套設備有高7.3m、11m提升機各1臺；圓筒清理篩1臺；排塵風機l臺；電子出糧打包機l臺，以及全套鍍鋅薄板風網管、鋼制支架維修組平臺。
1.3干燥糧食情況
今年6月中旬，我庫開始大量收購小麥，在收購過程中，經嚴格檢驗，一部分小麥的水分達到14%以內安全水分標準；有些小麥的水分超過了安全水分標準，大部分在15%—16%．最高的達到了17%，超出安全分標準3個百分點。在這種情況下，為了減輕農戶的負擔，充分發揮烘干機的作用，我們決定試著使用稻谷烘干機來干燥小麥。我們運用2臺烘干機同時作業，一個批次干燥小麥28t，需5個小時完成，降水3%～4%。庫內烘干機操作技術人員晝夜作業20多天，共干燥小麥近800t，這些小麥的水分都被降到14%安全水分標準以內，其中最低的降到了12.8%。
2、效果及分析
2.1用南方小型稻谷烘干機干燥小麥，從烘干過程中所花的費用可見其應用效果。按當地物價水平初步測算，干燥800t小麥，需燃油費9800元，搬運及人工費10000元，電費580元，故每噸小麥的干燥費用約為25.5元。用同樣的干燥機干燥稻谷費用更低一些，具體情況見表1。
2.2從表1中可以看出，應用烘干機干燥小麥比干燥稻谷效果要差些，這與糧食自身特性及其在烘干機內受熱情況有關。此外，應用烘干機干燥糧食的效果好壞還受大氣溫度和濕度高低的影響。
2.3應用烘干機干燥糧食花錢少，每千克糧食的干燥費最多不到1分錢，農民能夠承受，這不僅解決了農民整曬糧食難的問題，而且烘干機的應用在很大程度上方便了農民賣糧。不僅如此，入庫的糧食質量有了可靠的保證，為安全儲糧奠定了堅實的基礎。由此可見，應用烘干機既有明顯的經濟效益，又有顯著的社會效益。
3、問題及改進
盡管烘干機應用效果明顯，但仍存在一定的缺陷，在此就有關問題及其解決措施作簡要闡述。
3.1烘干機結構中的進糧系統，在使用時上糧速度太慢，且操作不方便。針對這一情況，我們沒有用它上糧，而是在烘干機外另行配置了提升機，將經過清理篩清理的糧食，提升到烘干機塔頂接口，然后利用糧食自身的散落性將糧食自動分配到2臺烘干機中進行干燥，從而大大縮短了整個烘干過程所需的時間。
3.2由于烘干機是試點運行，相應的烘干機技術操作規程尚未成熟，工作人員如果操作不當，容易造成烘干機受損。鑒于此，我庫技術人員通過自己摸索，總結經驗教訓，已制定出了烘干機從開機、進糧、清理、烘干到出糧、打包、關機等一整套技術操作規程和工作程序，從而有效地杜絕了事故的發生。
3.3烘干機機房除集塵間是隔開單設外，其它部分，諸如進糧、清理、烘干、出糧到打包等都在同一個操作間進行，雖然通過排塵風機吸走了一部分粉塵，但是操作間內的粉塵問題仍然較為嚴重。這些粉塵不僅對環境和工人身體健康構成威脅，而且對已清理烘干過的糧食形成交叉再污染。為了解決這個問題，建議作如下改進：設置進糧清理間，使上料和糧食清理單獨進行；設置出糧間，使接糧和打包單獨進行。
3.4在干燥小麥的時候，出現了石塊和麥稈等大雜問題。石塊進入烘干機常常會將主機卡住，麥稈則會堵塞管道，一旦出現上述情況，清理起來十分困難，既費時又費力，有時還會使烘干機主機嚴重受損，從而影響烘干機正常運轉。因此，我們一方面在進糧的時候切不可讓大雜進入主機，要及時清除出來；另一方面，要使用清理效果較好的清理篩，盡可能將雜質清除掉。
3.5集塵間的風網容易被粉塵堵住，所以，風網必須制成容易拆卸和清理的結構。
4、結束語
烘干機作為一項新的技術裝備，同其它技術一樣．其應用也必然要經歷認識、實踐、改進到提高等一系列過程，同時它的出現還必需有一個適應過程，只有在應用過程中不斷改進，才能使該項技術不斷成熟，發揮其應有的投資效益和應用效果。
