1、腐蝕的產生及危害
1)由于烘干機應用了新型揚料板和新式熱風爐技術，其熱效率不斷提高，產量由原先的18I/h提高到30t/h，從而使進入電除塵器的煙氣量和含塵濃度增大，加大了電除塵器的負荷，造成電場內配件和管道沖刷加劇、氣流分布板和管道磨損加快，致使管網漏風+加重電除塵器電場內配件的電化學腐蝕。
2)烘干機、電除塵器的漏風和保溫問題一直未得到解決，烘干機頭尾漏風現象較嚴重，冷風的漏人，降低了人電除塵器的煙氣溫度，除塵器電場內經常處于結露狀態，電場內配件腐蝕嚴重。在冬季時甚至出現電除塵器灰斗內流泥漿現象，使電除塵器無法正常運行。隨著水泥市場競爭的日趨激烈，市場要求水泥品種多樣化，在不同時期對礦渣的需求量不同，烘干機開停就更沒有計劃性，進一步加劇了電場內配件的腐蝕。
3)電除塵器的陽極板為Z形結構，陰極線為星形線，其結構見圖1，材質為Q235。由于5217m：電除塵器陰陽極都采用撓臂錘振打，陰極絕緣軸存在因結露結灰而卡死現象，常造成絕緣軸扭斷，振打失靈，影響除塵效果。因振打錘的錘頭和錘臂是分體結構，掉錘現象也時有發生；在清理振打錘時需要拆除分格輪下料器，由于頻繁裝拆，下料器密封效果下降，灰斗漏風加劇。
從電除塵器的腐蝕情況看，凡漏風嚴重區域，配件的腐蝕就較嚴重。如陽極板，因電除塵器上部保溫差，其腐蝕比中間嚴重些；因灰斗下料口漏風，其腐蝕比上部還要嚴重（見圖2）。由于2個灰斗的下料器為同一規格，因第1電場收集的粉塵量比第Ⅱ電場多，第1電場的料封效果比第Ⅱ電場好，因此第Ⅱ電場極板的腐蝕比第1電場更加嚴重。
4)傳統的操作方法是在烘干機停車后即停電除塵器，等電場冷卻后及時派人進入電場清灰和清掃。但這樣做的實際效果卻造成電場經常處于潮濕狀態，電場內配件腐蝕加快。
2、改造措施
1)采用二級除塵
針對烘干機尾氣中含塵量不斷增大的問題，經過反復論證，確定采用二級除塵方案。第一級采用改進型DXS - 17型旋風除塵器，即耐磨高效旋風除塵器，其結構見圖3，技術性能見表1。第二級將原S217m2,電除塵器改造為15d電除塵器。
考慮到礦渣的磨蝕性大，其中旋風除塵器進風體、錐體和方圓接頭為3層結構，內外層為鋼板，中間層為耐磨層。其中內層鋼板只起模板作用，外層鋼板起支撐作用，中間層用水泥、砂、石和礦渣澆注成耐磨混凝土內襯。這樣不僅增加耐磨性，而且提高了系統的保溫效果。
為節省投資，改造后的電除塵器利用原電除塵器的外殼和原CCA102-0. 2/60型供電機組進行改造。改造前后電除塵器主要技術性能見表2，電除塵器供電機組技術性能見表3。
2)改造電除塵器內部結構
將電除塵器電場內部的陽極板改為H形鋁臺金耐腐蝕極板，陰極線改為不銹鋼BS芒刺線，材質為lCr18Ni9T1;對電場內的吊架、大小框架、梁、撞擊桿等材料的壁厚加厚，并涂刷防腐蝕漆，以確保電除塵器的使用壽命。為保證除塵效果，更新進出口氣流均布板和擋風板；將原先的分格輪下料器改為雙層重錘翻板閥。為減少機械故障，陰極采用高性能的絕緣軸，防止結露放電；振打錘采用錘和臂一體的結構，減少掉錘。
3)注重材質的選擇
針對烘干機煙氣的成分和工況條件選擇陽極板的材質，要求鋁的含量不低于95%，成型后淬火處理，防止受熱變形。針對鋁合金的特點，做成空腔結構，采用2塊外側板（有防風作用，減少二次揚塵）和2塊內側板組成1塊陽極板，采用上下拼裝的安裝形式，如圖4。對于陰極線要根據粉塵的特性和濃度以及與陽極板的結構進行匹配。既要保證足夠的放電強度，叉要便于安裝，如圖5，且要求其材質上要有足夠的含Ti量，否則不能起到防腐的作用。
4)加強除塵系統的堵漏和保溫
將電除塵器的頂蓋改為雙層鋼板結構，中間用≥100mm厚巖棉填滿；電除塵器本體和進出口管道分別采用保溫涂料和巖棉保溫；人孔門和法蘭盤聯接處采用密封材料進行堵漏。
5)改變烘干機和電除塵器的操作程序
在電除塵器的人口管道處設置溫度顯示和報警裝置，要求電除塵器崗位工積極與烘干機崗位工配合，控制煙氣的溫度，盡可能使進入電除塵器的煙氣溫度保持相對穩定。停烘干機時，只要不堵灰斗和不影響電除塵器工作，盡可能少打開電除塵器的人孔門。在開停烘干機時，需對電除塵器電場進行烘干，保持電場干燥，減緩配件銹蝕。
3、效果
1)增設耐磨高效旋風除塵器不僅減輕了電除塵器的負荷，提高了除塵效率，而且也減少了礦渣粉塵對電除塵器的沖刷，提高了電除塵器的使用壽命。根據實際使用情況和以前的使用經驗，耐磨高效旋風除塵器壽命可達到4年。
2)2002年6月20日改造后的電除塵器進行空載試車，其伏安特性較好，第1電場和第Ⅱ電場基本一致；隨后負載運行，除塵效果良好；經過7個月的運行（特別是經過冬季的考驗），電場內配件保持良好。使用5個月后，做了1次試驗，在停1個電場的情況下，標況下電除塵器出口粉塵排放為265mg／m3。
3)電場內風速均勻，消除了氣流短路現象，陽極板和陰極線耐腐蝕性增強；由于采取振打錘與臂一體化結構，消除了掉錘現象。已使用7個月，未進行檢修。
4)電場結露現象大大減少，進一步減輕了煙氣對電場內配件的腐蝕。隨著操作制度的改變，烘干機產量提高了20%以上，而且減輕了崗位人員的工作量，提高了電除塵器的使用壽命。
