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6CW-6E型多管微波殺青干燥烘干機改進前后殺青對比試驗 木屑(xie)顆(ke)粒機(ji)|秸稈(gan)顆(ke)粒機(ji)|秸稈(gan)壓塊機(ji)|木屑(xie)制粒機(ji)|生(sheng)物(wu)質顆(ke)粒機(ji)|富通新能源 / 13-10-24

    微波殺青機具有操作簡便,性能穩定可靠,高效節能,不污染茶葉,安全衛生,連續化生產等特點。微波制茶加熱迅速、均勻,使香氣顯露,青草氣揮發,增香增味;茶葉顏色純正;湯色清澈明亮;殺青過程不需要翻滾抖動,形狀完整優于傳統制茶工藝,特別適用于加工高檔茶,同時殺菌殺蟲防霉變,延長保質期。隨著茶葉產業化的發展,消費者對茶葉質量問題安全越來越重視,微波殺青機的應用將越來越廣泛。本研究以6CW-6E微波殺青機改良前后的兩套機組為研究對象,對比研究改良前后,該型號微波殺青機的殺青效果,富通新能源銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質燃料成型、木屑烘干機械設備。
1材料與方法
1.1試驗時間和地點
    2008年9月23日,9月24日,貴州省茶葉研究所制茶車間。
1.2試驗設備
    6CW-6E微波殺青機改良前后的兩套機組(農業部南京農業機械化研究所研制)、測溫計、秒表、天平、轉速計。
1.3材料
    黔湄601 (70%)、黔湄419 (15%)、黔湄502(15%)混合品種,一芽一葉茶鮮葉。
1.4試驗方法
    殺青機分別設定4Kw、6Kw兩個輻射強度,通過改變轉速,改變殺青機參數,分別測定殺青葉出口溫度、殺青能耗、殺青葉含水量,以及對殺青葉質量的評級,綜合考查改良前后該型號微波殺青機的殺青效果,同時結合感官審評結果,比較對于茶品質的影響。
    鮮葉殺青:每個樣品lKg鮮葉,分別設置兩套機組的輻射強度和轉速,設備穩定后,進行殺青作業:
    殺青葉質量評定:品茶師評定。分別評出殺青質量較好的處理。6Kw的4個,4Kw的3個。
    殺青葉出口溫度測定方法:測溫計選擇不同的三個點,取平均值;
    殺青能耗:選擇殺青效果較好的機組參數,每個樣品5Kg鮮葉,記錄整個殺青過程需要的時間;
    殺青葉含水量測定參照GB/T 8304-2002茶水分測定;
    感官審評參照綠茶審評程序。
2、結果與分析
2.1殺青葉質量評定
    本試驗針對改良前后的微波殺青機分別設置了6Kw、4Kw兩個輻射功率,在每個輻射功率下,又分別設置了150~600轉/分不等的轉速。選擇在各個功率處理下,殺青效果較好的樣品,對比改良前后,設備的殺青效果。詳見表1。試驗結果表明原設備在輻射強度為6Kw時,轉速為250轉/分時,殺青效果最好,即2號樣品;原設備在輻射強度為4Kw時,轉速為400轉/分時,殺青效果最好,即12號樣品。對比2號和12號樣品的品質,2號殺青葉香氣較淡,說明殺青稍顯嫩;12號殺青葉有茶香味,說明殺青稍過;色澤上.12號樣品略優于2號。新設備在輻射強度為6Kw時,轉速為450轉/分時,殺青效果最好,即新5號樣品;新設備在輻射強度為4Kw時,轉速為200轉/分時,殺青效果最好,即新10號處理;對比新5號和新10號樣品的品質,新5號樣品無論是在色澤還香氣都優于新10處理。對比2號、12號和新5號、新10號處理,新5號處理和新10號處理的品質都優于2號和12號處理。說明改良后的新設備的殺青效果優于原設備。
2.2不同殺青處理對殺青葉出口溫度的影響
    采用紅外測溫計測量殺青葉出口溫度,分別測3個點,取平均值,詳見表2。總體上說,無論原設備還改良后的設備,在6Kw和4Kw條件下,殺青葉出口溫度都相差不大。原設備殺青葉出口溫度為57.0~64.3℃,相差7.3℃,新設備殺青葉出口溫度為52.3~56.7℃,相差4.4℃,新設備殺青葉出口溫度全都低于原設備,且變化幅度較小。說明改良后的設備在排濕性方面要優于原設備,且穩定性較好。
2.3不同殺青處理對殺青過程中水分散失的影響
    采用GB/T 8304-2002茶葉水分測定方法,分別對萎凋葉含水量和各殺青處理殺青葉的含水量進行了測定,計算出殺青過程中水分的減少量,詳見表3。結果表明,無論是原設備還是新設備,在各自的輻射功率下,隨著傳送速度的增加,殺青后,水分的減重量,都表現出減少的趨勢。原設備和新設備設置為輻射強度6Kw,傳送速度為250~500轉/分的處理對比中,新設各處理樣品的水分減重量普遍高于原設備,除250和350轉/分外,其中350轉/分時,原設備和新設備處理的樣品相差很小。詳見圖1。原設備和新設備設置為輻射強度4Kw,傳送速度為200-400轉/分的處理對比中,新設備處理樣品的水分減重量普遍低于原設備,  250轉/分時,原設備和新設備處理的樣品相差很小。詳見圖2。說明在6Kw工作狀態下,新設備的排濕性要高于原設備;在4Kw工作狀態下,新設備的排濕性要低于原設備。
2.4能耗測試結果
    能耗試驗選用殺青效果較好的設備參數,然后進行試驗。試驗結果詳見表4。試驗結果表明,在同一輻射強度下,隨著轉速的增加,完成整個殺青工作的時間逐漸減少。在6Kw狀態下,新設備和原設備試驗樣品的轉速相差不大,處理時間也相差不大。在4Kw狀態下,原設備試驗樣品的轉速明顯快于新設備,但在處理時間上,原設備和新設備相差不大,甚至長于新設備。說明在4Kw狀態下,新設備在能量利用方面要優于原設備。
2.5感官審評結果
    選用原設備和新設備殺青效果較好的樣品,按常規加工工藝,制成干茶,按綠茶審評程序進行審評,結果見表5、表6。從干茶外形來看,原設備和新設備殺青的樣品都達到了綠茶的基本品質。湯色上,都黃綠,差異不大。香氣上,有一定的差異,可能和后續加工的操作有一定的關系,受殺青的影響較小。葉底上,原設備殺青的樣品中出現了紅梗紅葉,新設備樣品都較黃綠明亮,由于殺青的原因,原設各樣品滋味上也出現了青味、發酵味等不利于綠茶品質的特征。從感官審評的結果看,新設備的殺青效果明顯好于原設備。
3、結論與討論
    本試驗研究通過對改良前后設備殺青試驗的設計,分別從殺青葉質量評級、殺青葉出口溫度、殺青葉水分減重量、能耗、感官審評幾個方面的試驗數據進行分析整理,得出改良后的新設備在殺青效果、殺青排濕及穩定性、殺青能耗、干茶品質等方面都要優于原設備。只是對新設備的最佳殺青參數還需要作進一步的研究。

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