SGW-40T刮板輸送機的工作環境惡劣，它除輸送煤炭外，還要輸送工作面的矸石。此外，工作面不平、不直、左右歪斜，使刮板輸送機承受一些意外的載荷。為了適應惡劣環境的需要，減少生產中的事故發生，加強日常檢查和精心維護非常重要，因此，事故前如何預防和事故發生后如何處理，有必要進行研究和總結。
1、SGW-40T刮板輸送機故障分析與處理
1.1刮板鏈在鏈輪上掉鏈
(1)刮板鏈在正常運行時，突然加快，鏈速不均，這是因為刮板鏈脫離了鏈輪，非正常運轉。引起原因：①機頭安裝不正；②鏈輪磨損超限或咬進雜物；③兩條鏈輪松緊不一致，刮板鏈嚴重歪斜；④刮板鏈太稀或過度彎曲。
(2)處理方法：①清除鏈輪雜物，再反向斷續開動或用撬棍撬，刮板鏈就可以上輪。②兩根鏈全掉鏈時，可用專用緊鏈器松開刮板鏈，然后使刮板鏈上輪。③當一根鏈掉鏈時，可在兩條刮板鏈相對稱位置支撐一根硬木，然后開動刮板輸送機，掉下的一側就可上輪。但開動刮板輸送機時，人要站在安全位置，防止木棍崩出傷人。
1.2飄鏈
(1)飄鏈是刮板鏈在煤上面運行不拉貨。
引起原因：①輸送機不平不直；②刮板缺少，彎板太多；③刮板鏈下面塞有矸石。
(2)發生飄鏈后應先停止運煤，處理方法：
①若經檢查刮板輸送機中部凹下，應用墊木把中部墊起；②放煤沖力太大時煤靠一邊，應調整落貨點或加落貨護板。
1.3刮板鏈在底槽出槽
電機發出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉逐漸緩慢，甚至停止運轉。若不是放煤過多，電機拉不動，就是刮板鏈出槽。引起故障原因：
①輸送機本身不平不直，上鼓下凹，過度彎曲。②溜槽嚴重磨損。③兩條鏈子長短不一，使刮板歪斜。④刮板過度彎曲，使兩條鏈距縮短。
刮板鏈在底槽出槽處理比較麻煩。應先停止運轉，在機頭或機尾松刮板鏈，這樣底鏈就松了。用頂梁或起重機將全部溜槽向采空區側吊起，并墊穩；拆掉出槽的刮板，將刮板鏈接好，且刮板鏈必須入槽，放平溜槽，檢查正常后，開動輸送機，將出槽的刮板鏈轉到上槽，補裝刮板即可。
第二種方法是消除掉底的溜槽下面的煤，墊實溜槽，再按上述方法處理刮板鏈。
1.4斷刮板鏈
(1)刮板輸送機在運轉時，一側刮板突然歪斜，就可斷定斷刮板鏈。斷刮板鏈的主要原因有以下幾種：①裝煤過多，超過負荷，壓住刮板鏈。②工作面不直不平，刮板卡刮。③平均載荷和較大的動載荷反復作用，造成鏈條疲勞破壞。④井下腐蝕性水，使鏈環產生銹蝕、裂縫，使鏈環斷面減小，強度降低。⑤鏈條長期與中部槽、鏈輪摩擦，使鏈條斷面直徑減小，強度降低。⑥鏈條制造質量差。
(2)處理方法：立即停止運轉，查找刮板鏈折斷的地方。若在溜槽上部斷鏈，在故障處的兩端，用橇棍往斷鏈處松一松鏈子，拆掉斷鏈并更換。若溜槽下部刮板鏈斷了，大多在機頭或機尾附近，其處理方法可參照掉底鏈處理方法。
2、預防
為了減少SGW-40T刮板輸送機在使用中的上述故障，總結多年工作經驗，預防方法具體如下：①盡可能保持輸送機平直；②更換磨損超限的鏈輪；③磨損超限的大鏈必須更換；④不使用磨損超限的溜槽；⑤兩邊的刮板鏈松緊保持一致；⑥磨損超限，彎曲過度，折斷的刮板必須更換；⑦連接環的螺栓要緊固；⑧裝煤要適當，不能過滿，特別是停機后不要裝煤；⑨及時清除輸送機溜槽上的大塊貨；⑩煤質不好或拉上坡時，應加密刮板。
3、結束語
采煤工作面的煤主要靠SGW-40T刮板輸送機運輸，若刮板輸送機發生故障，整個工作面就要停產，人員窩工，生產中斷，采煤任務不能順利完成。因此，針對刮板輸送機出現故障的原因，進行研究總結，探尋預防方法非常重要。
按照上述的方法加強預防，加強日常檢查和維護，會大量減少刮板輸送機故障的發生，減少維修量，有利于提高生產效率，降低成本，對煤礦實現安全生產有十分重要的現實意義。
