HXD工作原理：經滾筒式潤葉機預膨脹并進行加溫加濕的葉絲經振槽輸送后，進入膨脹干燥烘干管道，使葉絲在較短時問(5～10s)內快速脫水膨脹，葉絲經旋風分離器分離，由氣鎖出料。1試驗材料
選取卷煙廠某牌號卷煙配方葉絲為試驗材料，在該廠制絲車問用SH963型（最大生產能力6400kg/h）葉絲在線膨脹系統進行試驗。
2試驗方法
調整并記錄試驗過程中的各工藝參數，包括物料流量、同潮筒出料含水率、葉絲出料含水率、出料溫度、工藝氣體流量、經燃油爐加熱后的丁藝氣流溫度、回風溫度、控制噴水量、蒸氣注入量：
試驗過程中分別改變葉絲進料含水率、物料流量、工藝氣體流量、蒸氣注入量、排潮開度、控制噴水量，研究某單一參數改變對HXD設備運行狀態的影響。在葉絲出料含水率穩定并且系統達到平衡的狀態下在HXD進料口取水分樣，同時記錄各參數。
試驗過程中遵循以下原則：a．所有試驗均保證HXD干燥烘干后的葉絲含水率在13.5%左右；b．調整每一參數時，連續跟蹤記錄工藝氣體溫度、回風溫度、工藝氣體流量、蒸氣注入量、控制噴水量、物料流量、出料溫度等條件，每組試驗記錄10次，所得甲‘均值為該單一參數試驗的運行條件：
3結果與分析
3.1工藝氣體溫度與回風溫度的關系
隨著工藝氣體溫度的升高，回風溫度相應上升，回歸方程為：Y=0.32X+69，顯著性R2=0．9928，相關性為特別顯著；從方程中可以得出，工藝氣體溫度每升高10℃，回風溫度升高約
3.2℃。
3.2入口含水率與工藝氣體溫度的關系
隨著人口含水率的增加，工藝氣體溫度有升高的趨勢，回歸方程為：Y=8.477X+65.7，R2=0.9928，相關性為特別顯著；從方程中呵以看出，含水率每增加1%，工藝氣體溫度需增加8.5℃才能滿足要求。
33出料含水率與上藝氣體溫度的關系
隨著工藝氣體溫度的升高，出口物料含水率降低，回歸方程為：Y=-0.0356X+21.013，R2_0.8853，相關性為特別顯著；從方程中可以看出，工藝氣體溫度每升高10℃，出口物料含水率降低0.36%。
3.4入口含水率與控制噴水量的關系
隨著人口含水率的升高，控制噴水量有降低的趨勢，回歸方程為：Y=-41.539X+1302.8，R2=0.9312，相關性為特別顯著；從方程中可以看出，人口含水率每增加1%，控制噴水量降低41.5 kg/h。
3.5工藝氣體流量與工藝氣體溫度的關系
隨著工藝氣體溫度的升高，工藝氣體流量降低，回歸方程為：Y=-17.762X+25073．R2=0．9243，相關性為特別顯著；從方程中可以看出，工藝氣體溫度每升高10℃，工藝氣體流量降低約177.6kg/h。
3.6蒸汽注入量與控制噴水量的關系
隨著控制噴水量的升高，蒸汽注入量有下降的趨勢，回歸方程為：Y=-31.707X+14378，R2=0.833，相關性為特別顯著；從方程中可以看出：控制噴水量每增加10L/H，蒸汽注入量則減少317L/H。
3.7工藝氣體溫度與排潮閥門開度的關系
隨著工藝氣體溫度的升高，排潮閥門開度相應升高，回歸方程為：Y=0.063X+1.2776，R2=0.9492．相關性為特別顯著：從方程中可以看出：工豈氣體溫度每升高10℃，排潮閥門開度約升高0.63%。
4、結論
4.1在試驗范圍內，RCC出n含水率的改變對系統運行參數有顯著影響。RCC出口含水率與工藝氣體溫度、循環風溫均有明顯的相關性。
4 2在試驗范圍內，HXD蒸汽注入量的改變對系統運行參數有一定的影響。HXD蒸汽注入量與HXD循環風溫有明顯的正相關性，隨著HXD進料負壓的增大，循環風溫也相應的增大；隨著HXD蒸汽注入量的增大，控制噴水量有降低的趨勢。
