1、主要結構特點及工作原理
5HSN - 8型玉米干燥烘干機主要由儲糧段、干燥段、緩蘇段、冷卻段、排糧段、熱風道、冷風道與控制測溫系統等組成（見圖1）。
儲糧段由塔帽和儲糧箱組成，其作用是保證干燥塔內有一定數量的糧食儲藏，以確保干燥作業能夠正常進行；干燥段共有4段（即干燥1~4段，且在每一個干燥段下設有緩蘇段），每段均為順逆流混合干燥加緩蘇工藝，主要完成玉米大部分水分的排出，是主要的干燥過程；冷卻段有2段（即冷卻1、2段），完成玉米少部分水分的排出，并達到降低玉米溫度的作用；排糧段主要由排糧斗和7個排糧輥組成，可使玉米均勻、適量地排出，起到控制玉米在干燥段中的干燥時間，使玉米水分達到標準水分作用，而排糧斗則起到將干燥后玉米集中排放出去的作用；熱風道外部包有一定厚度的保溫層，用于將熱風輸送到各干燥段內；控制測溫系統由電控儀表、計量儀表及控制柜等組成，用于監測干燥烘干機的運行狀態及對排糧量進行控制，富通新能源銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質燃料成型、木屑烘干機械設備。
該玉米干燥烘干機的干燥工藝流程如下：
作業時，清選過的玉米原糧經輸送機被送到提升機，由提升機將玉米原糧送入干燥烘干機上部的儲糧箱內。當儲糧箱裝滿后，首先打開排糧斗下的皮帶輸送機，然后再打開熱風機和排糧電機，使玉米在干燥塔中正常運行，此時各干燥段以下的原糧排出時的水分沒有變化，待第4干燥段排出的原糧溫度明顯升高時，可打開冷風機，使冷卻段正常工作。在以上過程中，必須隨時監測排糧斗排出的玉米水分變化情況，尤其是第1干燥段玉米原糧排出時，要測量其水分情況，并采取一定措施，升高或降低干燥后的玉米水分，使其達到標準水分（15%左右）。當水分偏低時，可提高排糧速度或降低熱風溫度（可同時進行）；當水分偏高時，可降低排糧速度或提高熱風溫度（可同時進行）。
2、主要技術參數
外形尺寸（長×寬×高）：2600mm×2600mm×16900mm
整機質量：15. 6t
最大裝機質量：50. 4t
干燥能力：15t/h
降水率：15個百分點/h
排糧輥轉速：80~ 125r/min
熱風溫度：≤1300C
配套熱源：供熱量6. 69GJ/h熱風爐
配套電機總功率：4kW
干燥均勻度：≥95%
爆腰率增值：≤3個百分點
3、影響干燥效果的分析與調整
3.1環境溫度的影響
在外界環境溫度為20℃、玉米原糧水分小于30%時，SHSN - 8型玉米干燥烘干機干燥能力可達到6~ 8t/h。當室外溫度低時，為克服低溫對熱風輸送管道及干燥塔本身的影響，需要消耗大量熱量；同樣，如原糧溫度與室外溫度相同，為升高原糧溫度，也需要消耗大量熱量。因此，在干燥過程中常會出現原糧水分長時間降不下來、干燥后水分不均勻以及干燥烘干機干燥效率降低等問題。
對于原糧水分長時間降不下來問題，要經常取樣化驗，了解原糧干燥前后的水分變化情況，分析平均水分降低曲線，如水分是明顯逐漸降低的，說明干燥過程在正常進行，但還沒有達到平穩，此時可適當降低排糧速度，待水分平穩時，再固定熱風溫度與排糧速度。
對于干燥后水分不均勻問題，首先要觀察干燥塔是否有偏塔現象，如有偏塔現象，要及時檢查排氣角盒，看是否存在原糧不流動或流動緩慢問題，分析可能出現的位置并及時處理；如沒有偏塔現象，應重點檢查是否存在排糧受阻或塔壁粘糧問題并預以解決，經過處理后，干燥后的玉米水分不均勻度自然會好轉。
對于干燥烘干機干燥效率降低問題，這主要是受外界環境影響，由于環境溫度低，一部分熱量損失，而未能有效用到干燥作業中。基于此，該干燥烘干機在沒計上采取了相應的保溫措施，以減小低溫對干燥效率的影響，同時在作業中可適當提高熱風溫度（以不超過130℃為宜），來彌補熱量的損失。
3.2玉米原糧品質的影響
該干燥烘干機進行正常作業時，要求玉米原糧必須經過清選。這是因為該機干燥熱風采用了一進四出的工藝（即熱風由1路進入而由4路排出），在提高干燥效率的同時，也相應地提高了熱風速度，如玉米原糧中雜余或糠皮過多，會影響玉米在干燥烘干機中的均勻流動及排糧效果，從而影響玉米干燥均勾度，此外，過多的雜質流動到排糧輥，會影響排糧輥的正常運行，甚至損壞驅動電機。
3.3干燥工藝的影響
根據該機的結構特點和干燥工藝，進行玉米干燥作業時不宜采取自循環方式，應將第1塔中未達到標準水分的玉米另行堆放，待最后處理，以防止由于自循環而造成的干燥次數不等、干燥過度及干燥不均勻等現象的發生。
