1、主要技術參數
外形尺寸(長×寬×高):
4.00m×2.58m×20. 05m
整機質量:32. 3t
.生產率(商品糧干燥):玉米10t/h
小麥30t/h水稻15t/h
降水率:玉米15~20:個百分點
小麥5~10個百分點
水稻3~7個百分點
總容積:148. 5m3
總供熱量:13. 39~15. 07GJ/h
單位熱耗;6200kj/kg
水分蒸發量:2100kg/h
電機總容量:99kW
發芽率:不降低
破碎率:≤1%
水稻爆腰率增值:≤2個百分點
干燥介質溫度(商品糧干燥):玉米順流
干燥段100~150℃,逆流干燥段80
~loo℃;小麥順流干燥段60~
100℃,逆流干燥段40~60℃;水稻
順流干燥段70~90℃,逆流干燥段
35~45℃
2、主要性能特點
5HSN - 10型谷物千燥機由2級上儲糧段、5級順流干燥段加緩蘇段、緩蘇取樣段、1級逆流干燥段加逆流緩蘇段、1級逆流冷卻段、1級下儲糧段、排糧段及電氣控制等部分組成,其主要性能特點如下。
a.該機采用了順流、逆流加緩蘇的復合干燥工藝,即采用了1級順流干燥+1級緩蘇+2級順流干燥+2級緩蘇……+5級順流干燥+5級緩蘇十逆流干燥十逆流緩蘇十逆流冷卻的干燥工藝。順流干燥段為高溫干燥,且每級干燥設有緩蘇過程,因此采用高溫干燥既不影響糧食品質,又比低溫干燥節能20%~30%;逆流干燥段為中低溫干燥,干燥低水分糧食效果好,彌補了順流干燥低水分糧食難的不足。
b.采用逆流冷卻工藝,使熱風與熱糧接觸,冷風與冷糧接觸,避免了冷風與熱糧接觸溫差過大產生冷激應力而出現的爆腰現象。
c.除冷風進氣管道外,其余部分均采用雙層保溫結構,熱損失小;采用雙側交叉進熱風結構,使糧食在各干燥段受熱溫度和受熱時間相同,保證了糧食降水幅度均勻一致。
d.排糧機構為4個五葉輪,并采用上排糧形式,保證了糧食均勻一致下落,同時在下儲糧段設有維修檢測門,可方便清理排糧輪上部的雜物;且五葉輪底部設有活動滑板,作業結束時,拆下底板可干凈徹底地清理排糧輪底部的余糧。
e。在各干燥段、緩蘇段及逆流冷卻段均設有可拆卸的角盒,方便維修人員進入干燥烘干機內進行維修及清理作業。
f.在逆流干燥段前設有緩蘇取樣段,可檢測順流干燥后的糧食水分,以選取最佳的逆流干燥溫度及排糧速度。
g.電氣系統采用集中控制,各種專用儀表分別顯示熱風溫度、排糧輪轉速、電流、電壓等。