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低壓配電柜的技術創新及發展 木(mu)屑顆(ke)粒(li)機(ji)|秸(jie)稈顆(ke)粒(li)機(ji)|秸(jie)稈壓塊(kuai)機(ji)|木(mu)屑制粒(li)機(ji)|生(sheng)物質(zhi)顆(ke)粒(li)機(ji)|富通(tong)新能(neng)源 / 13-04-04

1、引言
    低壓電器涉及的技術領域比較廣,對新技術發展也較為敏感。許多新技術的發展與應用都將帶動低壓電器的發展。隨著現場總線技術的發展與應用,低壓配電、控制系統與成套裝置也有了新的發展動向,包括緊湊化、智能化、可通信、高防護、高可靠性、模塊化、環保等新技術特征。在2002年,就有專家提出了發展第四代低壓電器產品的初步設想。
2、低壓配電柜的發展現狀
    從20世紀80年代開始,我國隨工程項目引進了國外不同類型的低壓開關柜,至90年代國外公司將他們的低壓成套設備在我國進行獨資或合資生產,以MNS為典型代表的國外先進技術和裝備不斷進入我國。
    縱觀國外低壓成套開關設備,我們不難發現,它們在柜體的設計、設備的故障電弧防護能力、加工工藝、開關設備的智能化等方面都有了較大的突破,進入90年代后,國外各大公司在低壓供電系統實現集中監控的基礎上,積極開展智能化的低壓開關和智能化的低壓成套開關設備的研究。
2.1設計手段的提高
    國外許多生產廠家已廣泛采用三維CAD設計軟件,它可將設計、數據庫、計算分析以及加工等有機地結合起來,大大加快了產品的設計速度和可靠性,降低了技術人員的勞動強度。
2 2.設備的抗故障電弧能力
    盡管成套開關設備及開關器件的質量和性能不斷提高,并通過型式試驗,但仍然不能完全避免在成套開關設備中出現故障。在所有的故障中故障電弧引起的事故約占50010.而故障電弧產生的損壞程度最為嚴重。為此,國外長期以來就開展對故障電弧保護的研究,并取得了一些成果。
    IEC出版物439-1在下列條款中對電弧保護的目的進行了規定,具體條款如下:7.7用隔板或護板(金屬的或者非金屬)將成套開關設備分成單獨的隔室或封閉的防護空間,以達到下述的一種或者幾種條件:防止觸及相鄰功能單元的危險部件;防止固體外來物從成套設備的一個單元進入相鄰的單元。
    限制故障電弧的持續時間可以減小電弧的損害。大多數情況下,故障電弧電流值要小于主開關的瞬間整定值,在這樣情況下常規的保護不能迅速將電弧電流斷開,為了快速斷開電弧電流,國外進行了深入研究,并取得了有效的成果。例如:ABB公司MNS低壓配電柜采用的絕緣材料和觸頭滅弧系統能夠最大限度地防止故障電弧的發生,符合IEC標準,通過了權威試驗機構的故障電弧試驗。一旦發生故障電弧,能在短時間內熄滅,不會影響相鄰的抽屜單元。標準的抽屜單元具有互換性,只要將故障抽屜更換,將不會影響整個系統的正常運行。
2 3加工工藝
    國外低壓成套開關設備在加工工藝方面也有較大的突破,主要表現在母線的異型化、柜體無螺母連接等。
2.3.1多功能的母線系統
    母線系統是成套設備的重要組成部分,它決定了低壓開關成套設備的電氣參數、進出線的方式、連接方式和柜體溫升。國外產品的母線系統在20世紀90年代廣泛應用了異型截面的型材,如ABB公司的ArTuK開關柜便是采用了異型母線,如圖1所示,采用異型母線的優點有:
    亂提高了母線的抗彎強度,抗短路強度的能力也隨之提高。
    b.實現了母線的無孔連接。在成套設備中母線系統(水平母線、垂直母線、支母線)都要與功能單元的主開關連接,而功能單元和主開關都是有變化的,因此母線上的連接孔位置加工很困難,如果按模塊開成排孔,則降低了母線的抗彎強度和載流能力。采用異型材之后任意位置都可以隨意連接,而且也減少了母線的加工,簡化了成套設備的裝配。
    c.在同等的截面積或抗彎強度的條件下,異型母線的表面積可以增加,使得散熱情況更好,降低了母線的溫升或增加了母線的載流量。
2.3.2無螺母連接,即所有連接都采用自攻螺絲
    在柜體方面,普遍采用無螺母連接,即所有連接都采用自攻螺釘或者普通螺釘,在承重部位采用鉚螺母。采用自攻螺絲除了加工方便,提高了裝配速度之外,還可在靠墻安裝柜體中實現正面安裝和檢修。在板材加工方面除使用異材骨架之外,許多大型公司利用三大件加工整體板材成型,在受力部位采用雙疊成型,側壁上可以安裝橫梁,這樣減少了許多過渡零件,還提高了柜體強度。其他代表柜有ABB的ArTu K開關柜,西門子公司的SIVACON8PT開關柜。ABB公司的ArTu K開關柜的K型多功能直柱已獲得國際專利。
3、低壓配電柜的新技術特征
    低壓開關設備的發展途徑與中高壓開關設備的發展過程不同,在中、高壓開關設備行業中,中高壓開關設備制造商起著領軍統帥的作用,從開關電器技術到必須完成的保護任務,在產品的構思、開發、設計、生產、配置到供貨、銷售、安裝、運行和維修等一系列環節,都從整體出發,給予統籌考慮。從發展的眼光來看,機械、電工、電子、通信四大技術的發展將給新一代低壓開關設備帶來直接影響。
    我國低壓電器經過50年的發展,目前已經形成了比較完善的體系。自上世紀60~70年代的第一代產品.70~80年代的第二代產品,到90年代的第三代產品,低壓電器的技術特征,已經由最早的性能指標低、體積大、規格品種少,發展到高性能、小型化、電子化、智能化、模塊化、多功能等特性。進入21世紀的今天,根據國外新技術的發展,我國的低壓電器已經進入了智能化、可通信的第四代產品階段。據“十一五”規劃專家組相關成員介紹,以智能化、可通信為主要特征的新型低壓電器產品將成為我國“十一五”發展的主要方面。在“十一五”期間,第一代產品將被完全淘汰,20世紀70年代研發的第二代產品將成為低檔產品,第二代和第三代的改進型產品將成為中檔產品,第四代產品將不斷地研發并大批量地投入市場。隨著第四代低壓電器產品的開發,低壓成套設備、低壓配電箱柜,也有了一些新的技術特征。
    雙向通訊是第四代低壓電器的主要特征之一。因此,談到第四代低壓電器設備的發展,就不能不涉及到現場總線及工業以太網技術的發展。現場總線(Profibus-DP和AS-Interface)技術的崛起和可通信電器的土市,給低壓開關設備帶來了革命性的變化。從低壓電器元件到成套設備,都實現了智能化、可通訊及網絡化。智能型配電柜采用了智能型元器件,其主要特點是在傳統開關柜的基礎上充分利用了微電子技術、電力電子技術、計算機控制技術以及網絡通訊等新技術,具有較高的可靠性。若干個智能型開關柜通過通訊網絡可組成智能低壓配電系統。具有遙控、遙測、遙訊和遙調功能。現場總線技術的應用,不僅能對配電質量進行監控,減少損耗,而且現場總線技術能對同一區域電網中多臺斷路器實現區域連鎖,實現配電保護的自動化,進一步提高配電系統的可靠性。工業現場總線領域使用的總線有Profibus、Modbus、DeviceNet等,其中Modbus與Profibus的影響較大。在發展智能型開關柜的同時,功能越來越強大的監控系統也得到了快速
發展。如ABB公司的INSUM系統。ABB公司在原有的INSUM系統(電動機管理智能系統)基礎上,結合新的網絡技術和通信手段,研發了第二代的INSUM系統,即INSUM2.0。該系統采用Lonworks,使得INSUM系統有了真正意義上的現場總線特征,它與最新改進設計的MNS3.0低壓開關柜構成了完美的結合.為用戶提供了一個安全、可靠、快捷、智能的人機界面系統。抽出式組件加上INSUM系統后構成智能化的MNS系統,可用于交流電動機的控制、監視和計量,通過接口可與計算機控制的自動化配電系統組件通信,實現智能化控制。
    開關柜的結構件模塊化、標準化,優化的結構設計配合專業化生產模式是開關柜行業的發展方向。例如ABB公司的ArTu K開關柜,結構件標準化、普通化和系列化程度高,基本零部件僅20余種,可分別組成保護、操作、轉換和控制等標準單元模塊結構,組裝靈活、快捷,裝配ArTu柜僅需10分鐘。同時以組件供貨方式滿足各種結構形式、防護等級和使用環境的要求,令運行可靠性大大提高,如圖2所示。
3,3高可靠性
    第四代低壓電器產品一個很重要的特征是高可靠性,故需開展可靠性設計,對產品生產過程進行可靠性控制(大力推進在線檢測裝置),進行可靠性出廠檢驗等。國外的電氣公司與各種國際機構(如IEC、IEEE等)中,可靠性工作都很受重視。IEC在1965年成立了技術委員會TC56(可靠性與維修性技術委員會),至今已發布了不少關于可靠性與維修性方面基礎性或共性的標準。如IEC605《設備可靠性試驗》,是關于設備可靠性試驗方面一套較為完整的基礎性標準,它規定了設備可靠性驗證試驗和可靠性測定試驗的總原則、具體程序和試驗方案。
    ABB公司的INSUM系統,與低壓配電裝置等現場設備相配合,使成套供、配、用電系統能夠在本機、上位機、負載等對象中交換各種信息,通過網絡實現狀態檢測、信息回饋、綜合判斷、發出指令操作等,從而提高了整個配電系統的可靠性。
3.4采用安全環保材料
    產品材料的選用,制造過程和使用過程不污染環境,符合歐盟環保指令。如:MNS系統所采用的材料能夠滿足用戶對安全性、可靠性的嚴格要求。除了進口覆鋁鋅柜架外,該公司還采用導電率高于98%的優質銅母排,并用熱縮套管來提高安全性能。MNS系統中所選用的塑膠材料不含氟里昂(CFC)和鹵素,具有阻燃和自熄滅的作用。由于CFC燃燒會產生氟里昂,破壞臭氧層;鹵素燃燒則產生毒煙,造成人身傷害。而MNS系統則完全杜絕了這方面的隱患,既保障了安全,又實現了環保。
3.5提高制造技術
    傳統的低壓配電柜的制造涉及多種專業工藝,如冷沖壓、塑料成型、模具加工、SMT貼片技術等。配電柜制造技術的提高與這些專業工藝水平的提高密不可分。為了不斷提高制造技術,很多公司也在加大研發投入,緊鑼密鼓地推出新產品。例如ABB公司就本著技術創新的精神,在終端配電箱方面,率先推出了一系列全新概念的終端配電箱一手折式終端配電箱。該系列配電箱的底箱拋棄傳統的焊接成型,通過特殊的加工工藝在鍍鋅鋼板上沖孑L成型,人性化的設計能使客戶快速、安全地將底箱折疊成型,為用戶帶來DIY的全新體驗。而且該箱體未折疊成型之前為平面板,解決了傳統配電箱的儲存和運輸問題。
    隨著我國經濟的進一步發展,市場競爭日趨激勵,國外巨頭紛紛搶灘中國市場。各合作盤廠在引進跨國公司的低壓開關柜技術的同時,由跨國公司提供的相應的系統設計軟件也能幫助盤廠優化設計與成本,從而更適應國內要求。隨著我國加入WTO,各企業必須有自主研發并掌握核心技術的產品,才可以創造條件、引導市場,搶占第四代低壓電器產品的制高點,新一代的產品將是更優異的電器成套設備及系統解決方案。
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