1)生物質固化技術
生物質固化技術即通過粉碎、干燥、機械加壓等過程，將松散、細碎的秸稈、農業廢棄物壓成結構緊密的磚型、棍型或顆粒狀燃料，其能量密度比加工前大十倍左右，熱值可達15000kj/kg。生物質成型工藝上可分為常溫壓縮成型、熱壓成型和碳化成型3類門，壓塊便于貯運，且燃燒過程中排放的SO2和煙灰都遠低于煤，是一種適合工業鍋爐使用的高品位燃料，富通新能源生產銷售的秸稈顆粒機、秸稈壓塊機專業壓制農作物秸稈成型燃料。
2)生物質氣化技術
生物質氣化是將固態的生物質燃料轉化為氣體燃料的熱化學過程。將薪柴、秸稈及其它農業廢棄物置于氣化爐中通過熱解反應轉化成CO、CH4等可燃混合氣，以連續生產的工藝和工業生產的方式將生物質能轉化成高效的鍋爐燃料。將含水量15%～40%、低熱值19MJ/kg—20MJ/kg的生物質作為原料時，可產生5MJ/Nm3低熱值的可燃氣體．3)燃料乙醇技術
乙醇是一種優質的液體燃料，不含硫及灰分，可以直接代替汽油、柴油等石油燃料，是最易工業化的一種民用燃料或內燃機燃料，也是最具發展潛力的一種石油替代燃料。生物質可以通過生物轉化的方法生產乙醇，如淀粉類或者糖類生物質采用發酵方式生產乙醇的技術已經相當成熟，但是采用木質纖維素一類的生物質通過稀酸水解生產乙醇，則必須解決好廢水排放等污染問題。
4)熱解液化技術
生物質通過熱解可以轉化為三種能源產品，即生物油、炭和天然氣。控制熱解反應條件，如溫度，壓力和滯留時間等，可以改變三種產物的比例。國外己發展了多種生物質裂解技術，如快速裂解、快速加氫裂解、真空裂解、低溫裂解、部分燃燒裂解等，以達到最大限度地增加液體產品收率的目的。如美國已經建立了不同工藝的熱解試驗裝置，每小時生產容量從幾十公斤到幾百公斤，產油率最高達70%。意大利也建立了生產容量500kg/h的熱解裝置。加拿大開發了多種熱解工藝，并有較大的實驗裝置問世。
5)生物柴油技術
從產油植物直接獲得的植物油存在粘度大、著火點高、揮發性差、濁點和混濁度高、含磷等缺點，因此，為避免燃用設備出現故障，需要對其進行酯化處理一生產生物柴油，使之在性質上更接近柴油，成為理想的柴油替代燃料。目前國內外生物柴油的生產技術主要以化學方法為主，即將植物油與甲醇或乙醇在酸性、堿性或者生物酶等催化劑作用下進行酯交反應，生成相應的脂肪酸甲酯或乙酯燃料油。
6)流化床燃燒技術
生物質含水量較高，如秸稈為35%～65%，因此采用層燃方式難以保持穩定、充分的燃燒。采用流化床技術，有利于生物質的完全燃燒，提高鍋爐熱效率。生物質流化床可以采用砂子、燃煤爐渣等作流化介質，形成蓄熱量大、溫度高的密相床層，為高水分、低熱值的生物質提供優越的著火條件。依靠床層內劇烈的傳熱傳質過程和燃料在床內較長的停留時間，使難以燃盡的生物質也能充分燃盡。而在密相區上部供入二次風，組織分段燃燒，能進一步提高燃燒效率。
