我公司的1、2號爐是引進法國ALSTOM技術，由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計和制造的HG-1025/17. 5-L．HM37型循環流化床鍋爐，是全國首臺和第二臺國產化300MW CFB鍋爐，系亞臨界參數、一次中間再熱、單鍋筒、自然循環、平衡通風、露天島式布置的CFB鍋爐。分別于2006年6月3日和8月27日順利地通過168 h滿負荷試運，投入了商業運營。通過一年多的摸索實踐，針對300MW CFB鍋爐的調整特性，采取了一系列床溫和床壓的控制措施，達到了預期的效果。
1、物料循環系統
我公司2 x300 MW循環流化床鍋爐，為單爐膛褲衩型雙水冷布風板結構，爐膛內蒸發受熱面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墻結構，采用流態化的燃燒，這是一種介于煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的半懸浮燃燒方式。鍋爐主要由單爐膛、4個高溫絕熱旋風分離器、4個回料閥、4個外置式換熱器、尾部對流煙道、4臺冷渣器和1個4分倉回轉式空預器等組成。物料循環由內循環與外循環組成。內循環處于爐膛內部密相區，外循環系統則由爐膛、分離器、回料閥和外置式換熱器構成。每個高溫絕熱分離器下布置一個回料閥，每個回料閥一側與爐膛相連，另一側與一個外置式換熱器相連。分離器分離下來的高溫物料一部分直接返送回爐膛，另一部分進入外置式換熱器，外置換熱器入口設有錐形閥，通過調整錐形閥的開度來控制外置換熱器和回料閥的循環物料分配。靠近爐前的兩個外置式換熱器內布置有高溫再熱器、低溫過熱器，靠近爐后的兩個外置式換熱器布置有中溫過熱器、中溫過熱器Ⅱ，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
2、床溫、床壓控制的必要性
床溫反映了爐內吸熱與放熱之間的關系，循環流化床床溫穩定是鍋爐安全、經濟運行的關鍵。為了降低不完全燃燒損失，提高傳熱系數，減小CO、Nz0排放，床溫應盡可能高一些；但考慮到脫硫、降低NO排放和防止床內結焦，床溫應選擇低一些。300MW CFB鍋爐設計床溫850℃，這是脫硫反應的最佳溫度，也是燃料放熱與爐膛和外置式換熱器吸熱平衡的最佳溫度。
床壓是料層高度的反映。床料多則床壓高，對于穩定燃燒、減小短時間斷煤波動的影響、減少排渣可燃物含量有利；但床壓過高容易發生翻床，會增大一次風壓頭，增加廠用電率，降低運行經濟性。床料薄則床壓低，易造成布風不均勻，鍋爐達不到額定出力，而且容易引起結焦。床壓控制是保證鍋爐安全燃燒、穩定運行的關鍵，也是降低爐渣可燃物和飛灰可燃物，提高鍋爐效率和節約能源的需要。
3、床溫的控制
3.1床溫的控制要求
鍋爐床層溫度一般控制在（850士40）℃；床溫升至872C時DCS聲光報警，床溫升至1 050C時MFT動作；床溫低至820C時DCS聲光報警，床溫低至300。C無論點火燃燒器是否投入鍋爐MFT均動作。
3.2影響床溫的因素
3.2.1 外置式換熱器錐形閥的開度
錐形閥開度的大小控制回料閥循環物料到外置換熱器物料的分配，即錐形閥控制返回爐膛密相區熱灰與冷灰量的份額，錐形閥開大時，冷灰份額提高，床溫下降；錐形閥關小時，冷灰份額降低，床溫升高。300MW CFB鍋爐爐膛床溫由內置LTS和ITS的外置式換熱器輸送床料的錐形閥控制，從而使床溫穩定在850℃左右。
3.2.2 一次風量占總風量的百分比
當總風量不變時若增加一次風量，則進入二次風口之上的床料量增多，從而使爐膛上部溫度升高。一次風量的增大，也意味著爐膛下部流化風量在總風量中所占的份額增大。一次流化風量的增大，會使爐膛下部的燃燒份額增大，但爐膛下部的溫度卻不會升高。因為一次風與總風比提高后，循環倍率升高，進入爐膛下部的循環灰量增大，而循環灰溫度一般略低于爐膛下部溫度。循環灰量的增大造成爐膛下部吸熱量的增加量會大于爐膛下部燃燒份額增大而增加的放熱量。因此，一次風與總風比提高后，爐內總溫度的變化趨勢是爐膛上部溫度升高，爐膛下部溫度降低。
3.2.3 上部二次風占總二次風的百分比
總二次風不變時，上部二次風量增加，下二次風量就減小，上部二次風以下就呈還原燃燒氣氛，燃燒減弱床溫下降；如上部二次風量減小，下二次風量就增加，上部二次風以下就呈氧化氣氛，床溫升高。
3.2.4 循環物料量
循環物料在自身燃燒放熱的同時，還充當傳熱介質的作用，將爐膛下部的熱量帶到上部水冷壁，改變煙氣流速或氣固混合物密度將直接影響爐膛的循環灰量。在同樣的輸入熱條件下，提高爐膛上部的循環灰量將促進水冷壁的熱交換，循環灰溫度一般略低于爐膛下部溫度，循環灰量增加，爐膛上部溫度升高，下部溫度下降。
3.2.5 燃燒室總壓差AP，
床壓高，床溫將下降；床壓低，床溫將升高。
3.2.6 過量空氣系數
對循環流化床鍋爐來講，氧量過高，爐內過量空氣系數增大，不僅會引起床溫下降，而且會使汽溫升高，不完全燃燒熱損失增大，鍋爐熱效率降低。反之，氧量過小，會出現缺氧燃燒，產生還原性或半還原性氣體，使得還原區擴大，床溫和爐膛溫度明顯降低此時若繼續加煤或減風，將會使床溫更低，加煤量過大時，還會導致結焦。此時，應立即停止給煤。鍋爐正常運行中各負荷段要求氧量值分別控制為150 MW:40/o ~5c/o；200 MW:3%一4%:250 MW:2% ~3%:300 MW:1%—2%.
3.3 床溫過高的調節措施
(1)如果鍋爐床溫一側過高，就應適當開大該側內置中溫過熱器的外置式換熱器人口錐形閥進行調節，如果兩側床溫都高，就適當開大兩側內置中溫過熱器外置式換熱器入口錐形閥進行調節，外置式換熱器錐形閥開啟應緩慢，以防開度過大使床溫過低，汽溫過高。
(2)適當增加一次流化風量，使床層內的蓄熱從密相區上揚到稀相區，從而降低床溫，同時可以減小給煤量，使床層內的熱量減小，達到降低床溫的目的。
(3)適當增加石灰石給料量。石灰石進入爐膛后，通過吸熱開始化學反應，床溫下降。
(4)升負荷過程中，嚴格控制入爐煤量不超過額定給煤量的20%，防止煤的發熱量超過鍋爐總的吸熱量而使床溫過高。
(5)運行人員在進行燃燒調整時應小量多次，避免床溫大起大落。
(6)運行人員應經常檢查給煤機的給煤情況，監視外置式換熱器錐形閥開度、回料閥及外置式換熱器的流化是否正常。
(7)放渣時根據床壓高低，做到少放、勤放，使床壓保持在合理范圍。
(8)嚴格遵守“升負荷時先加風后加煤，降負荷時先減煤后減風”的原則，防止爆燃使床層溫度迅速上升。
(9)前期調節法。當床溫、汽壓稍有變化時就要及時根據負荷的變化趨勢小幅度地調節燃料量，以免床溫出現較大的波動。
3.4床溫過低的調節措施
(1)關小該側內置有中溫過熱器的外置式換熱器人口錐形閥進行調節，調節時應注意主汽溫度的變化。外置式換熱器錐形閥投入運行時的注意事項：
①錐形閥投入時必須投入震蕩裝置。
②每次調節應緩慢進行，并且調節幅度不要超過5%，調節后觀察床溫發生變化后，再進行調節。
③如果外置式換熱器錐形閥堵時，應及時開啟外置式換熱器錐形閥吹掃風進行吹掃。
④要進行定期活動外置式換熱器錐形閥，以防錐形閥口堵塞。
⑤保持外置式換熱器錐形閥冷卻水正常投入。
(2)適當減小爐膛一次風量，增大給煤量。
(3)沖量調節法。就是當床溫下降時，立即加大給煤量。加大的幅度是爐溫未變化時的1—2倍，同時減小一次風量增加二次風量，維持1·2min后再恢復原給煤量。如果上述操作2~3 min內床溫沒有上升，可以將上述過程再重復一次，確保床溫上升。
(4)減量給煤調節法。就是床溫上升時不要
中斷給煤量，且把給煤量減到比正常值低得多的水平，同時增加一次風量，減小二次風量，維持2 ~3 min，觀察床溫，如果溫度停止上升，就要把給煤量恢復到原來的水平，不要等床溫下降時再增加給煤量，因為燃燒本身具有一定的延時時間。
(5)適當減少石灰石給料量。
(6)經常檢查給煤機的給煤情況，監視外置式換熱器錐形閥開度、回料閥及外置式換熱器的流化是否正常。
(7)適當降低床層料位。
(8)調整回送裝置返料情況，防止循環灰大量返回爐膛。
(9)檢查床壓測點是否正常。
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