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談鍋爐檢驗的內容及必要性 木屑顆粒(li)機(ji)|秸稈(gan)(gan)顆粒(li)機(ji)|秸稈(gan)(gan)壓塊(kuai)機(ji)|木屑制粒(li)機(ji)|生物(wu)質顆粒(li)機(ji)|富通新能源 / 14-01-17

前言
    隨著國民經濟的發展,電力安全將直接影響國民經濟的穩定健康,電力已日漸成為國民經濟血液。目前,我國的電力供應仍已火力發電為主,而作為火力發電廠三大主機之一的鍋爐更是火電行業生產中必不可少的重要設備,鍋爐的穩定運行對于保證電廠的安全經濟運行及電網安全穩定具有十分重要的意義,富通新能源生產銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
1、水冷壁的檢驗
    水冷壁的檢驗應根據鍋爐爐膛的結構、水質、燃燒穩定性等因素來確定檢驗項目和質量要求。在《鍋爐定期檢驗規則》、“電站鍋爐壓力容器檢驗規程》(DL647-2004)等規范和標準中水冷壁對檢查內容有明確的規定,要求重點檢測熱負荷較高區域,應定點監測管壁厚度和脹粗情況;熱負荷較高或水循環流速較低區域水冷壁管是否有過熱、變形、鼓包、磨損、高溫腐蝕、脹粗、裂紋等缺陷,必要時應增加測厚、脹粗量、變形量、割管和金相檢查;燃燒器周圍、各門孔兩側、水冷壁底部、沸騰爐的埋管、液態除渣爐的出渣口及爐底耐火混凝土與水冷壁管交界處等處是否有碰傷、砸扁、磨損、開裂、腐蝕等缺陷,必要時應增加測厚和變形量測量;頂棚水冷壁管是否有過熱、變形、脹粗、磨損等缺陷;折焰角處水冷壁管是否有過熱、變形、脹粗、磨損等缺陷;防渣管是否有過熱、脹粗、變形、鼓包和疲勞裂紋等缺陷,必要時應增加測厚或表面探傷檢查;吹灰器附近和爐膛出口窗的水冷壁管是否有磨損減薄,必要時應附加測厚檢查;膜式水冷壁是否有開裂和嚴重變形,固定件是否有損壞、脫落現象。除對以上部位檢測外,還應檢查水冷壁剛性梁、燃燒器及人孔門框架與水冷壁連接部位情況、水冷壁集箱膨脹情況。隨著鍋爐容量的增大,水冷壁的尺寸也增大,而剛性則相應的變差。一般為增加水冷壁的剛性和抗爆防爆能力,在水冷壁外側都設置了多道橫向剛性梁,剛性梁在爐角處用滑槽連接。鍋爐剛性梁的作用是承受一定的爐膛爆炸力,其受力薄弱環節是角部連接結構,一旦破壞后果相當嚴重,所以應檢查水冷壁剛性梁變形情況。燃燒器、爐膛人孔門框架與水冷壁受熱膨脹不均,連接處角焊縫一般都存在溫差壓力,容易導致焊縫開裂從而影響到水冷壁管在運行時泄露,所以應檢查燃燒器、爐膛人孔門框架與水冷壁連接部位有無焊縫開裂。現代鍋爐的水冷壁受熱多是向下膨脹的,裝在下集箱上的膨脹批示器用來監視水冷壁的受熱情況。升壓初期,爐膛內熱負荷分布不均,連接在同一集箱上的水冷壁管會受熱不均,嚴重時會使下集箱彎曲或管子受損,所以應檢查水冷壁下集箱的膨脹情況。
2、省煤器的檢驗
    省煤器檢驗應重點檢驗省煤器管排的積灰和低溫腐蝕情況,吹灰器附近管子表面有無吹損和磨損,對于鰭片省煤器管鰭片焊縫有無裂紋、超標咬邊等缺陷。根據運行的情況,確定是否進行割管檢查,并且要合理的選擇割管的位置,防止盲目的割管檢確保檢驗的效率和準確性。燃煤鍋爐省煤器的安裝檢驗,省煤器就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面,由于它吸收的是比較低溫的煙氣,降低了煙氣的排煙溫度,節省了能源,提高了效率,所以稱之為省煤器。省煤器是燃煤鍋爐設備中受壓最高的設備,所以對管子間連接處的強度和嚴密性有著較高的要求。低壓小型工業燃煤蒸汽鍋爐大都采用鑄鐵省煤器;安裝時各個組省煤器依次放在省煤器的鋼架上進行裝配。在安裝時,先在鋼架或者基礎上放置底座框對它進行位置找正,再在底座框上放置已經檢驗和準備好的肋片管。裝配好后,檢查人員應該檢驗管排的外形尺寸,使其符合圖紙規定的公差范圍:支撐架的水平方向位置偏差不能超過3mm;支撐架的標高偏差不能超過5mm;支撐架的縱、橫向水平度不能超出千分之一毫米。
3、過熱器及再熱器的檢驗
    過熱器檢驗要區分過熱器的低溫段和高溫段,根據所處位置和結構的不同,合理選擇檢驗方法。過熱器一般是鍋爐中工質壓力和溫度最高的部件,再熱器在大型電站鍋爐中一般是工質溫度最高的地方,在檢驗時重點檢查過熱器、再熱器是否有磨損、腐蝕、氧化、變形、鼓包等缺陷,其管排間距是否均勻,有無變形、移位現象,對高溫段管子的外徑和金相應進行定點監測,并計算膨脹值。檢測彎頭、穿墻管、煙氣走廊及吹灰器附近的管子的磨損情況,必要時割管進行金相和碳化物分析。還要檢查固定件、管卡、支吊架,是否有燒壞、脫落、變形、移位、磨損等情況。由于管卡、固定件、支吊架松動,定位塊脫落,在運行過程中與管子相互磨擦,時間長久后,容易出現管子磨損爆管。如某電廠鍋爐固定件與過熱器管屏間的連接焊縫在運行過程中燒裂,固定件與管子發生磨擦使管壁減薄,強度降低發生爆管。
4、鍋爐范圍內管道的檢驗
    鍋爐外管道如發生爆管將嚴重威脅運行人員的安全,對主蒸汽管、導汽管、再熱蒸汽管、給水管、旁路管等管道主要檢驗是否有腐蝕、裂紋等缺陷,對彎管進行測厚和無損探傷檢查,另外還要進行以下檢測。主蒸汽和再熱蒸汽管道要重點監視彎頭的外弧側表面的微裂紋,外表面的高應力區促進高溫蠕變的發展,容易形成蠕變孔洞或蠕變裂紋而發生損壞,所以應進行硬度、蠕變裂紋和金相檢查。對于運行10萬小時以后的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架應進行全面檢查和調整,必要時還應進行應力核算。對于過熱器出口集箱、集汽集箱、主蒸汽管道引出的容易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道,應重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔周圍、彎頭等部位,其管道、彎頭、三通和閥門,運行10萬小時后應結合檢修進行更換。
5、燃煤鍋爐其他項目安裝檢驗的要求
    保證自由伸縮,新裝的燃煤鍋爐能否保證運行中能自由伸縮,是個很重要的問題。不管是吊裝還是組裝,不管是水管鍋爐還是火管鍋爐,在上下和前后的方向上,必須有一端是允許自由膨脹的,有些鍋爐的爐墻開裂原因就是鍋爐本體和磚墻接觸處沒有留出堵塞石棉繩的膨脹間隙,而是用水泥全部堵死。在檢驗散裝水管鍋爐安裝時,不僅要檢驗伸縮縫,而且還有檢驗是否安裝膨脹指示器。為了保證排污徹底,鍋筒安裝時應當使排污管的一端位置略低,一般傾斜度為千分之六。有的安裝單位沒有注意這個問題,結果使得沉渣大量集聚在鍋筒底部。燃煤鍋爐本體水壓試驗,根據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第111條規定,散裝鍋爐安裝驗收,可以分為分段驗收和總體驗收兩種。當鍋爐汽、水壓力系統及其附屬裝置組裝完畢后,就可以進行總體驗收,衡量其安裝質量的主要標志,就是進行水壓試驗。此時,應由安裝單位,使用單位和勞動部門授權的鍋爐檢驗所共同參加驗收。鍋爐本體水壓試驗除了汽包、集箱、和受熱面管子以外,還應該包括主汽閥、給水閥、水位表和壓力表管座,過熱器和受熱面管子上的焊接零件。
6、結束語
    現代電站鍋爐不斷向大容量、高參數發展,鍋爐結構更加復雜,而原先已經投運的鍋爐,隨著運行時間的增加,在檢驗過程中遇到的問題也越來越多。作為檢驗人員,通過定期檢驗,發現電站鍋爐在運行過程中產生的缺陷及安全隱患和使用管理方面的問題,不斷解決檢驗工作中遇到的難題,消除事故隱患,保證鍋爐安全運行,確保電網的安全。


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