一、影響鍋爐煤耗的因素分析
通常說來，對煤電廠鍋爐產氣煤耗有影響的主要因素有燃料的發熱量，給水溫度以及鍋爐效率等方面
1、燃料的發熱量對煤耗的影響
燃料的發熱量對煤耗具有直接的影響，燃料發熱量高，則煤耗低，燃料發熱量低，則煤耗高。通常說來，每個鍋爐對燃料都有一個設計發熱量，只有當燃料達到該值，煤耗最低，但是在實際運行中。但是許多電廠燃煤往往采用就近原則，煤種復雜，并且管理不善，導致部分煤氧化，受潮等，以至于煤的發熱量經常出現波動，甚至遠遠低于設計發熱量，這樣，必然會增加煤耗。
2、給水溫度對煤耗的影響
在鍋爐的煤耗計算中，給水溫度是一個重要的參數。如果給水溫度低于鍋爐設計給水溫度，那么所消耗的燃料就高，并且差值之問呈正比關系，即給水溫度與鍋爐設計給水溫度相差越大，那么多余消耗的燃料就越高。一般說來，主體設備不能達到參數運行、疏水器質量不達標或采用U型管式換熱器都會導致給水溫度低。
3、鍋爐效率的影響
鍋爐的熱效率對煤耗的影響最大。對于熱電廠來說，鍋爐的熱效率設計值一般不應低于90%。但在實際運行中，熱效率會因為各種熱損失而發生變化，導致熱效率低于設計值。通常鍋爐的熱損失包括排煙熱損失和固體未完全燃燒顆粒熱損失等，就其原因有鍋爐漏風，鍋爐受熱面積灰、結渣、堵塞以及過熱器或省煤器受熱面設計缺陷導致排煙溫度過高，煤粉過細導致部分未完全燃燒的煤粉隨煙氣散逸以及煤粉過粗、過潮等導致不能充分燃燒，所有這些都會導致煤耗升高。
4、鍋爐本體汽水損失
鍋爐本體汽水損失主要是由于連續或定期排污、蒸汽吹灰及鍋爐本體疏水導致的汽水泄露，其中以連續排污為主。由于大部分的鍋爐用水是氧化鋁蒸發回水，其堿度以及鐵、鈉等元素的含量經常超過鍋爐水質標準，而電廠對這樣的水質有沒有相應的處理措施，因此，在運行中，必須通過加大連排量以確保爐水及過熱蒸汽品質符合要求，這樣，就導致鍋爐汽水損失，必然引起熱損失和鍋爐煤耗的上升。
二、降低鍋爐煤耗的措施
由上面的分析可知，影響鍋爐煤耗的因素有很多，每個因素對煤耗的影響程度各不相同，因此在實際運行中，應分清主次，綜合處理。
l、加強煤場管理，保證入爐燃煤的品質
煤場管理的主要任務就是做好煤的驗收、保管以及配用等工作。這是提高鍋爐燃煤的利用效率的基礎和前提，為此，必須健全各項規章制度，對進煤的品質進行嚴格控制，嚴格進行保管，做好煤場的防風、防雨、防塵、防自然等各項工作，確保煤場的美的品質不下降。
2、嚴格控制鍋爐給水溫度合格
在各個因素當中，給水溫度達不到規定要求是各項因素當中對煤耗影響最大的一項，因此，嚴格控制給水溫度，使得給水溫度達到設計要求，是降低鍋爐煤耗的關鍵措施。針對給水溫度不達標的具體因素，可以采取如下措施，其一，把汽機高加二段抽汽改為一段抽汽，操作時嚴格按照規程操作，保證設備按照設定的參數運行；其二，進行技術改造，把疏水器由老式浮球式改為汽液二相調整式，從而提高疏水器的調節能力；其三，把高加由原來U型管式改為螺旋管式換熱器，強化換熱效果。
3、降低鍋爐飛灰可燃物含量
這一點可以通過調整燃燒和調整制粉系統的方式來達到。這首先要求要對煤粉的細度進行嚴格檢查，把煤粉細度控制在最佳的范圍之內，即R90=13% ~14%;其次，必須定期對鋼球進行篩選，根據《鍋爐運行規程》，當磨球機的運行時問達到2500～3000h后，就必須對鋼球進行篩選，清除直徑小于15mm的鋼球以及金屬廢棄物、礦渣、木片等雜物，確保磨球機裝球量達到簡體容積的20%～30%;再次，調整鍋爐的燃燒狀況，即調整風粉的配比，使得可燃物能夠充分燃燒。
4、降低鍋爐排煙溫度
為此，首先要定期對爐膛和煙道進行全面吹灰，這樣可以使得排煙溫度大大降低，其次，要檢查爐膛有沒有漏風，要正確監視和分析爐膛小口氧量表和排煙氧量表、風量表以及水封槽的變化，每次吹灰后，都要對看火孔和入孔門進行全面檢查，及時關閉各檢查門、觀察孔，對各處漏風進行整治，以以杜絕煙道漏風。
5、減少鍋爐本體汽水損失
通過前面的分析可知，鍋爐本體汽水損失也是導致煤耗上升的一個重要原因，為此，必須對鍋爐的連續排污量進行嚴格控制，要加大對蒸發回水檢測的頻次，根據蒸發回水的品質變化來對排污率進行調整。同時，要加大對鍋爐本體的無泄漏治理，即在停爐檢修期問對本體的閥門、法蘭進行全面檢修，確保無泄漏。
三、結束語
電廠鍋爐煤耗高的原因有許多種，在實際運行中，必須根據具體的情況作出具體的分析，找出相關的原因，并有針對性地提出解決措施，只有這樣，才能在實際運行中降低煤耗，提高效益。
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