一、料層差壓的概念
料層差壓是一個反映燃燒室料層厚度的參數。表征流化床料層高度的物理量，一定的料層高度對應一定的料層差壓。通常將所測得的風室與燃燒室上界面之間的壓力差值作為料層差壓的監測數值，在運行中都是通過監視料層差壓值來得到料層厚度大小的。料層厚度越大，測得的差壓值亦越高。在流化狀態下，流化床的料層差壓同單位面積布風板上流化物料的重力與流化床浮力之差大約相等。對于正在運行的流化床鍋爐，根據燃用煤種和料層差壓來估算料層厚度是十分有用的。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
（一）料層差壓的高、低對燃燒的影響
在鍋爐運行中，料層厚度大小會直接影響流化床鍋爐的流化質量，對流化床鍋爐的穩定運行起著決定性的作用。如果料層過薄，料層容易被吹穿而產生溝流，最終導致流化不均而引起局部結渣，難以形成穩定的密相區，同時還會造成排渣含碳量高，燃燒不完全，增加了灰渣熱損失。
料層過厚會增加風機壓頭，氣泡增大，揚析夾帶量增大，流化質量下降，底部大顆粒物料沉積，危及安全運行，同時風機電耗增加，鍋爐效率下降。因此，料層厚度應維持在適當的范圍，一般認為900mm左右為好。
（二）如何控制料層差壓
正常運行中，風門開度是不變的。如料層差壓增大，說明料層過厚，我們一般可以采取排放冷渣來減薄料層，但需要注意的是一次排放量不能太大，以免影響流化。當料層厚度下降到正常厚度時應將冷渣器進口擋板關嚴，以免漏入冷風引起冷渣管結渣，如有條件最好采取連續排渣。不同廠家料層差壓的測量方式不同，一般采用風室靜壓作為參照，風室靜壓等于布風機阻力加料層阻力。在冷態試驗中測定不同風量下的布風板阻力，運行中可以通過風室靜壓，估算料層差壓和料層厚度。
對于0≤13mm的物料，為保證最低流化風量，風室靜壓要控制在
10KPa以上，這時對應的料層差壓為正常運行料層控制的最小值。
循環流化床鍋爐采用單獨的一次風機供給流化風，風壓相對煤粉爐送風機風壓較高，運行中有風道撕裂現象，風機壓頭和風道的強度、風室的設計靜壓值也就決定了風室靜壓控制的最大值，正常運行中一般都要留有余量。
以上最談到的是料層差壓控制的最小值和最大值，提供了控制的最大上下限，運行穩定后，應尋找控制的最佳值。
料層差壓隨時間的變化曲線，斜率最小時對應的料層差壓數值為最佳值。現在CFB鍋爐運行操作一般采用DCS系統控制，微機可以做出料層差壓曲線，曲線斜率最小時，對應料層差壓為最小。
二、爐膛差壓的概念
爐膛差壓是一個反映爐膛內固體物料濃度的參數，表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間一定的物料濃度對應一定的爐膛差壓，直接反應了返料器循環灰量的大小。對于同一煤種爐膛上部物料濃度增加，爐膛差壓值隨之增加，爐膛差壓與鍋爐循環灰量成正比。此外，爐膛差壓還是一個反映返料裝置工作是否正常的參數，當返料裝置堵塞，返料停止后，爐膛差壓會突然降低，甚至為零，因此在運行中需要特別注意；
（一）控制爐膛差壓的意義
流化床內物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發受熱面傳熱強度的主要因素之一。爐內循環物料的上、下湍動，使爐內傳熱不僅有對流傳熱和輻射傳熱，而且還有循環物料與水冷壁之間的熱導傳熱。這就大大提高了爐內的傳熱系數。爐膛差壓越大，爐內傳熱系數就越高，鍋爐負荷也就越高，反之亦然。試驗表明，床、管之間放熱系數隨粒子濃度成直線關系變化。因此，鍋爐爐膛差壓越高，鍋爐循環灰量越大，將有更多的循環灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒，鍋爐出力也就越大。對于同一煤種，物料濃度增加，爐膛差壓值增大，對爐膛上部蒸發受熱傳熱強度越大，鍋爐出力越強，反之鍋爐出力越弱。
循環流化床鍋爐密相區中，燃料燃燒在密相區的燃燒熱，有一部分由循環系統的返回料來吸收，帶到爐膛上部放熱，才能保持床溫的穩定，如果循環量偏小，就會導致密相區放熱過大，流化床溫度過高，無法增加給煤量，帶不上負荷，因此，足夠的循環灰量是控制床溫的有效手段。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
（二）如何控制爐膛差壓
爐膛差壓調整就是調整爐膛內固體物料濃度的參數。控制爐膛差壓主要靠調整循環灰量來實現。一般情況下，爐膛差壓應控制在0.2～2. 0Kpa之間。在運行中，應根據不同負荷，保持不同的爐膛差壓。爐膛差壓太大時，說明燃料的灰分增大，返料量增大，分離器捕捉的灰也多，返料溫度會下降，壓頭將升高。因此，應從返料器的放灰管中放掉部分循環物料。當循環灰量較少，爐膛差壓值小，床溫偏高，不能滿足負荷的需要時，應適當增加二次風量及給煤量，這樣爐膛上部顆粒濃度增加，燃燒份額也相應得到增加，水冷壁的吸熱量提高，旋風分離器入口物料濃度增加，這樣就使得物料循環量相應增加，機組負荷也會有一定的升高。有時因燃料含灰量高，循環灰量逐漸增大，床溫過低，燃燒無法維持時，這時應放掉一部分循環灰，以便降低爐膛差壓，維持鍋爐正常運行。
三、結論
以上料層差壓和爐膛差壓控制方法在我廠經過了長期的實踐與驗證，現已被廣泛采納。對于機組的穩定運行起到了良好的控制效果；同時，對于CFB鍋爐密相區水冷壁的磨損和旋風分離器的磨損都得到了很好的控制與減輕，并且能大大的提高鍋爐連續運行周期。
