某電廠#1鍋爐為SG - 400/13.7的Ⅱ型布置、單爐膛、四角切圓燃燒、燃用煙煤（貧煤）、固態排渣的汽包鍋爐。制粉系統采用鋼球磨煤機中間儲倉式熱風送粉系統（配4臺低速單進單出球磨機、2臺離心式一次風機）。
某天，該鍋爐機組負荷為105 MW，鍋爐燃燒煤種為平2、平3煤，揮發份27.57%，12臺給粉機運行，A/B制粉系統投運。當天14：30分，集控室突然聽到一沉悶的爆炸響聲，在輸煤層制粉設備處發現輸煤層l#爐制粉系統粉篩處粉塵彌漫，B側粉篩檢查手孔蓋板打開。發現B側粉篩有少許帶火星的煤粉，轉動粉篩后火星煤粉掉落消失，粉篩無自燃痕跡且溫度正常，搖動B側細粉分離器落粉鎖氣器動作正常并無火星煤粉；輸粉機A落粉閘板處地板加厚層翹開；有粉倉保溫層掉落至十六米平臺；制粉系統各防爆門完好及各鎖氣器動作正常。1#爐粉倉發生爆炸后，檢查粉倉煤粉溫度在正常范圍并無上升趨勢，運行班對粉倉未投C02。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、粉倉爆炸原因分析
煤粉爆炸必須滿足的四個基本條件是：一是合適的煤粉濃度；二是有空氣擾動；三是在密閉或通風不良的空間；四是足夠的點火能源（較高的溫度或火源）。其中條件前三點在運行中的制粉系統是已經存在，主要是確定引起煤粉爆炸的火源（明火）。從現場檢查看，存在積粉自燃可能的地方主要有：細粉分離器簡體下部分、粉倉頂部及粉篩。
2.1 細粉分離器簡體下部分積粉
煤粉在細粉分離器分離后從筒體底部進入粉倉，而氣流則從內筒上部引出。細粉分離器簡體下部積粉引起自燃（如防磨襯板安裝間隙積粉），自燃的煤粉遇煤粉流的沖擦一起進入粉倉，引起粉倉漂浮煤粉爆炸。而細粉分離器無發生爆炸，因為在細粉分離器兩個落粉鎖氣器的作用下，分離器下部無氣流通過或空氣擾動，自燃的煤粉不會引爆分離器上部煤粉氣流。粉倉爆炸后，搖動細粉分離器落粉鎖氣器，檢查并無自燃煤粉通過粉篩進入粉倉。細粉分離器下部積粉自燃而引起粉倉爆炸的可能性較小。
2.2粉倉頂部存在積粉
由于l#爐粉倉的嚴密性差，存在粉倉漏風現象，事前某日已發現粉倉頂部出現大面積裂紋，然后擇日作修復處理。至于其他漏風地方，運行人員難于發現。粉倉漏風，加劇粉倉頂部積粉氧化而聚積熱量引起自燃，由于粉倉只有四個煤粉溫度測點，當出現溫度測點外局部積粉自燃，溫度不能反映。發生粉倉頂部積粉自燃，粉位降低或遇煤粉流沖擦而擾動則會引爆粉倉漂浮煤粉。1#爐粉倉發生爆炸后，B側粉篩有少許帶火星的煤粉，可能是粉倉爆炸時，已自燃的煤粉從B側粉篩檢查手孔沖出而覆蓋在粉篩上面。可初步判斷粉倉頂部積粉自燃出現在粉倉B側，而引起粉倉爆炸可能性比較大。
2.3粉篩積粉
發現B側粉篩有少許帶火星煤粉，轉動粉篩帶火星煤粉掉落消失，檢查粉篩無自燃痕跡且溫度正常。同時，根據第二點原因分析，可排除粉篩堵塞積粉自燃。
同時，原煤揮發份高(27.27%)，加劇了制粉系統積粉的氧化，聚積熱量而發生自燃。
3、防止粉倉爆炸對策
針對上述原因，根據本制粉系統實際運行狀況，提出如下防止對策。
3.1粉倉自燃與爆炸的預防
(1)嚴格執行定期維護校驗制度，及時消除制粉系統內的積煤、積粉，如有積粉自燃現象，嚴禁啟動制粉系統，應投入蒸汽滅火裝置，消除積粉自燃。
(2)正常運行中，每班就地檢查輸粉機一次確認無積粉自燃；機組停運后，每班要檢查并抄錄一次粉倉及磨煤機進出口溫度，同時就地檢查一次輸粉機及粉倉防爆門，防止制粉系統積粉自燃。
(3)保證煤粉細度和水份在規定范圍內。特殊情況下，原煤水份大于10%時，則應采取下列措施防止磨煤機進口積煤自燃發生爆炸：每次停磨，應檢查磨煤機進口有無發熱或燒紅現象；經常檢查下煤管暢通無積煤情況；加強儀表分析，及時判斷磨煤機是否有斷煤、堵煤情況和磨煤機進口壁溫變化情況。
(4)當原煤揮發份過高時（大于25%）．應加大磨煤機的通風量以增大煤粉細度；當加大磨煤機通風量受到限制時，應通過測試開大粗粉分離器調節擋板，增大煤粉細度，降低煤粉的比面積，以防止煤粉自燃。
(5)嚴格執行本鍋爐“關于燃用混煤的暫行規定”及運行規程，控制好磨煤機進、出口及粉倉溫度。嚴格控制磨煤機出口溫度正常，投運時>80℃，停運時≯50℃，防止停運時大量熱風漏入磨煤機引起積粉自燃。
(6)利用停爐時間加強對制粉系統設備內部的檢查，消除制粉系統設備的積粉現象，特別是粗、細粉分離器和粉倉頂部。
(7)進行粉倉的修復，消除煤粉倉漏風。
(8)嚴格執行粉倉定期降粉位、清倉工作，加強對清煤工定期清理粉篩、木頭隔篩工作的檢查確認。鍋爐停用時間較長時，應在停爐前將煤粉倉內煤粉用盡。
3.2粉倉自燃與爆炸時的處理
(1)粉倉發生自燃時，根據規程作如下處理：立即停止向該粉倉送粉，關閉粉倉下粉擋板及輸粉機下粉擋板，隔絕煤粉倉；關閉粉倉吸潮門，將煤粉倉粉位降低；檢查粉倉漏風情況，堵塞漏風：降粉后，迅速提高粉位，進行壓粉（控制磨煤機出口溫度55-60℃；經上述處理如仍無效時應使用滅火裝置，并放空該煤粉倉（粉倉滅火后進行清倉）；清倉結束，重新制粉。
(2)粉倉爆炸時，根據規程作如下處理：立即停止向該煤粉倉制粉及輸送煤粉，關閉粉倉下粉擋板及輸粉機下粉擋板，關閉吸潮門，并做好隔絕工作；停止相應的給粉機，關一次風門，關給粉機下粉擋板；使用滅火裝置滅火后，走空煤粉倉，并修復煤粉倉防爆門及損壞設備；清掃煤粉倉后重新恢復向該粉倉送粉、制粉。清掃粉倉應先作好外部檢查，并分析有關表計，確無火苗，再打開檢查門、孔，以防發生人身事故。
發生制粉系統煤粉自燃或爆炸后，鍋爐檢修應及時組織人員根據燃燒痕跡對制粉系統積粉地方進行消缺。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
4、結束語
根據以上粉倉爆炸事故的原因分析可知，本鍋爐制粉系統粉倉發生爆炸主要是粉倉頂部等地方積粉氧化自燃而造成的。只要破除煤粉爆炸的四個條件中的任一條件，就能有效防止其爆炸，而爆炸的前兆就是粉倉積粉自燃，所以實際預防粉倉爆炸的重點應放在預防粉倉自燃工作上。根據制粉系統的實際布置及運行工況，本文提出了一系列切實可行的預防及事故處理措施，這對制粉系統的安全運行有積極的技術指導意義。
