少油點火系統是輕柴油通過微油槍霧化后在特殊設計的燃燒室內高強度燃燒，采用濃縮技術，分級引燃或直接引燃煤粉燃燒器內的風粉混合物，并送入爐膛中燃燒，實現用極少量的油點燃大量煤粉的目的。
少油點火燃燒器內嵌于煤粉燃燒器內部，上下噴口的出口部分各設置特殊分立元件（導流板），使經流道進入噴口的一次風煤粉氣流受離心力作用分成上、下淡粉，中心濃粉的氣流結構，并在上、下噴口的中部恰當回流以預熱空間，大量卷吸爐內高溫煙氣，對中心的煤粉氣流有預加熱，形成有利于著火的區域；同時回流區氣流低速、煤粉停留時間長，煤粉所含的揮發分極易析出，使其中的少量煤粉極易著火。鍋爐冷態點火啟動時，只要少油點火油槍火焰提供的熱能不小于回流中心濃煤粉所需的著火熱能，能迅速點燃中心濃煤粉。中心濃煤粉氣流一旦著火，將使回流區溫度增高、放出大量熱，具有更大的點火能量，在燃燒火焰的湍流混合下很快就引燃上、下主氣流煤粉。由于點火過程使用油量較少，首先點燃部分濃煤粉，然后在油煤粉混燒產生的高溫下，再點燃主流的煤粉。這種分級著火技術，投煤粉較早，因此降低了啟動油耗。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、系統構成
2.1少油點火煤粉燃燒器
采用多級燃燒結構，兼有點火燃燒器和主燃燒器功能，耐溫耐磨，適應多種爐型，如切圓燃燒、對沖旋流燃燒爐型等；適應多種類型制粉系統，如中間倉儲式、直吹式等。
煤粉首先在中心筒中點燃，進入中心筒的粉量根據燃燒器的不同在500kg／h～800kg／h之間，這部分煤粉在中心筒中穩定燃燒，并在中心筒的出口處形成穩定的二級煤粉點火源，并以此逐級放大，最大可點燃12t／h的粉量，在燃燒器出口形成煤粉火炬。利用點燃的煤粉進行鍋爐的升溫升負荷，達到節約燃油的目的。
2.2少油點火油燃燒器
少油點火油燃燒器主要包含少油油槍、燃燒筒、配風筒、點火槍、火焰檢測裝置等。
3、存在問題
不難看出目前少油點火燃燒器存在設計上的缺陷，點火槍固定于燃燒器，無法活動，點火成功后點火槍頭將長期處于火焰燃燒的高溫區域，長期高溫、噴油導致槍頭短路，進而促使高能點火器損壞。使維護量增大，給運行人員造成不便，無法自動運行，穩燃無法實現真正的少油點火啟爐和低負荷穩燃的作用。
4、解決方法
針對少油系統增加推進裝置及其控制箱，實現一對一的控制即一臺控制箱控制一套推進裝置實現點火槍的進退，當需要點火的時候推進裝置將點火槍推到點火位置，點火結束推進裝置再將點火槍從煤粉沖刷區域及高溫區中退出，這樣可有效延長點火槍使用壽命。
具體實施過程如下：
實施一：于少油燃燒器尾部加裝小型氣動推進裝置；
實施二：就近取氣源，實現少油點火槍的推進退出功能；
實施三：氣動推進裝置控制電纜進入少油點火控制柜，實現控制的統一性；加裝繼電器實現利用現有電纜及輸入輸出通道完成少油點火系統正常工作的任務。
實施四：系統上電，整體調試，投入試運行。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
5、經濟效益
經改進后的少油點火系統已經杜絕了點火槍長期滯留燃燒區域導致點火槍槍頭損壞的現象，同時有效避免了引點火槍頭短路導致高能點火器過流致使高能點火器內部重要原件損壞事故，實現了少油點火系統點火槍的自主推進退出，保證少油點火系統的可靠運行，確保了安全生產。
活動前由于點火槍長期滯留燃燒區域導致的點火槍損壞，點火槍1 5支每支0.3萬元，高能點火器9臺每臺0.4萬元，合計年度節省維護資金約8.1萬元。（該數據取決于當年鍋爐燃燒工況，即少油系統投入次數）
