1、行業現狀
據《中國工業鍋爐行業年鑒2006》（中國電業工業協會鍋爐分會編制）我們可以得出結論：目前我國工業鍋爐仍然以中低壓鍋爐為主，P≤2. 5Mpa的工業鍋爐占97. 61%的絕對優勢（P≤2. 5Mpa也正式目前《鍋規》規定的B級鍋爐的生產標準），這也就是說目前的工業鍋爐仍然以B級鍋爐及B級鍋爐企業為主導地位。我國在用中小鍋爐約50丙臺，平均單臺容量只有2. 5t/h，設計、運行效率為65%左右比國際先進水平低15～20個百分點。生物質工業鍋爐的研發和新型節能、環保型工業鍋爐的研發與應用成為我們工業節能領域的重點工程之一。
2、鍋爐介紹
“臥式生物質鍋爐”是單（雙）鍋筒縱置式水火管鍋殼鍋爐，鍋爐采用機械螺旋桿式變頻調節自動送料系統。是一種將生物質多相燃燒整合為多層次、分階段、分時段、分空間為一體的新型節能環保型鍋爐。
2.1創新型技術特點
生物質的固有特性注定了其在燃燒過程中所析出的揮發物的燃燒對生物質固態層的燃燒起到制約作用，固態層燃料氧化（燃燒）反應過程中的次級反應，即一氧化碳和二氧化碳的產生以及一氧化碳的氧化反應和二氧化碳的還原反應，都不利于固態層和生物質顆粒的燃燒。鑒于以上情況，“臥式生物質鍋爐”在爐膛結構上作了特殊處理，使生物質在爐膛內的燃燒分區域進行，即使固態層（含生物質顆粒）與生物質揮發物的燃燒在同一爐膛的不同空間進行，并使其二者均按照各自的燃燒特點及與此相適應的燃燒方式燃燒，達到完全燃燒或接近完全燃燒的高效節能效果。
2.2創新型技術特點結構解析
鍋爐包含爐部與鍋部兩個部分組成。其中爐部包含有爐排、底座，底座的四而與鍋爐的本體部分通過爐墻密封，形成一個密封的燃燒空間。爐墻前部裝設機械螺旋桿式進生物質裝置、側面設置有點火爐門、底座下面的基礎層的左右和后側開有清灰門。鍋部包含有縱置式鍋筒（根據噸位不同分為單、雙鍋筒）、下部有左右集箱，鍋筒與集箱間通過與爐墻內壁緊貼的水冷壁管連接。鍋筒內部設有前后走向的多回程螺紋煙管及其他鍋爐零部件等等。
2.3工作原理
臥式生物質鍋爐的工作原理如下圖：
2.4鍋爐工作流程
臥式生物質鍋爐的新特點在于他的送風與燃燒方式。由圖中鍋爐結構簡圖我們可知，通過變頻調節的螺旋送料系統將生物質顆粒燃料送至爐膛內部的V型爐排上，利用生物質顆粒燃料的自然堆砌原理讓燃料層相對均勻的堆砌于V型爐排面。然后從側面爐門引燃，在給風與引風的作用下，燃料層開始燃燒。由于生物質燃料的固有特性、V型爐排的傾斜角度的科學設置及合理的給、引風配比調節等因素的共同作用下，待燃料穩定燃燒后，我們可由圖l很明顯的看到燃料層分為了兩層（1、火焰燃燒層2．干燥與熱解燃料層）。火焰燃燒層主要為固態生物質顆粒燃料在V型爐排表面的燃燒及由干燥與熱解層析出的揮發份爐排上部空間的爐膛內空間燃燒。當隨著火焰燃燒層燃料的逐漸消耗，這時干燥與熱解層的燃料則很自然的覆蓋到前方的火焰燃燒層區域，而由螺旋送料器送入的燃料則適時進入爐膛，占據爐排前端原干燥與熱解層區域。值得注意的時，上述空間的各種反應是一個連續的整體的過程，其中的各部分是既相互獨立又有機結合在一起的。
燃料在同一爐塍的不同空間、不同時段，其固態層、顆粒層、揮發份均按照各自的燃燒特點及與此相適應的燃燒方式進行著燃燒，從而達到完全燃燒或接近完全燃燒的高效節能效果。
2.4技術要點
(1)合理的爐排表面粗糙度、V型爐排安裝傾斜角及爐排通風界面比；
(2)科學合理的給引配風比；
(3)嚴格保證實際燃用燃料按設計燃料選用。
3、結語
在確保鍋爐安全可靠的前提下，鍋爐各部分結構設計必須確保以節能環保為根本性指導思想，使鍋爐綜合性能達到甚至超過國家最新標準的要求。
“臥式生物質鍋爐”是我公司結合20多年來對工業鍋爐的不斷研發、試驗及使用經驗的分析總結，并綜合國內外最新技術而研發的高效節能、無煙環保的全新產品．產品技術特色：
(1)特殊爐膛設計，鍋殼筒體與火焰最高溫度結合區面積大幅度增加；
(2)多次研究、試驗及使用論證的最科學爐膛高度，能使爐膛最大限度的接受火焰高溫輻射：
(3)V型爐排、分層、分段燃燒及比例可調節送風技術，使燃燒更科學、更充分；
(4)優化爐膛結構設計，燃燒無死角，達到全方位燃燒；
(5)多回程螺紋煙管設計：鍋爐對流傳熱熱有效系數大幅度提高；
(6)先進布局：大幅提高鍋爐有效受熱面積；
(7)固、氣相分離式燃燒：完全消除羆煙、有效降低鍋爐氮、硫氧化物的生成，節能環保；
(8) C02零排放燃燒效果；
(9)熱效率高：鍋爐熱效率達85%左右，較《中國工業鍋爐行業年鑒2006》（中國電業工業協會鍋爐分會編制）中提出的我國現運行的中小鍋爐運行效率為65%高出約20%，達到國際先進水平。
三門峽富通新能源銷售生物質鍋爐、家用小型炊事生物質鍋爐以及生產生物質燃料飼料的顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒機等機械設備。
