2×300MW 工程屬在投產的循環流化床機組，本機組配套鍋爐為東方鍋爐（集團）股份有限公司設計制造的具有亞臨界自然循環、循環流化燃燒、一次中間再熱、汽冷式旋風分離器、單爐膛、平衡通風、固態排渣等特點的循環流化床鍋爐。鍋爐型號為DC1089/17.4。配套主機為兩臺NZK300-16.67/538/538型亞臨界、一次中間再熱、雙缸雙排汽單軸直接空冷抽汽式汽輪機。
二、啟動點火階段的經濟運行
1點火前經濟運行
(1)點火底料的配制。循環流化床鍋爐在啟動前必須鋪設一定的啟動床料，床料鋪設的厚度、顆粒的大小，都會影響到鍋爐的啟動過程。循環流化床鍋爐的耗油量與啟動床料的厚度、床壓的高低有密切的聯系，在啟動時如果點火底料鋪設過厚，就必須用較大的一次風量來使床料流化，爐內整體溫升緩慢，加熱到投煤溫度所用的時間就長，延長啟動時間，浪費了燃油；底料過薄，則容易吹穿，局部流化不好，安全性下降。床料顆粒的大小也是必須要關注的，如分配不合理，大的大、小的小，就會在點火過程中出現“死床”現象。因為較大的顆粒不易流化停在床面上，小顆粒則很容易被煙氣帶走不再返回爐膛參加循環。爐內循環物料越來越少，床面溫度逐漸升高，有時不得不開大一次風量來降床溫，而爐膛上部由于缺少載熱粒子，在大量一次風的冷卻下，溫度很低。爐內上下溫度偏差很大，造成啟動過程危險，稍不小心就可能造成結焦事故。即使可以繼續啟動，由于溫差存在，啟動時間會比正常情況下延長許多而浪費燃油。因此對啟動點火底料的配置必須加以關注。筆者經過數次啟動總結出：在啟動前最好每次都更換經過篩選后的點火底料，粒徑控制在0—3mm，厚度在700mm內（視返料器內有無物料存在），底料含碳量不宜過大，最好控制在10%之內。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
(2)做好油槍霧化試驗。油槍霧化試驗是鍋爐點火前必須進行的重要工作，目的是保證油槍噴嘴處有一定的霧化角及噴嘴處不出現滴油，霧化的好壞直間關系到機組的安全啟動，如果在啟動前不去做此項工作，一旦在點火后發現油槍霧化不好，啟動安全系數下降，此時不得不停止油槍運行，處理霧化不好的油槍，這樣就會使爐內溫度來回波動，延長啟動時間，不利于節約燃料。做油槍霧化試驗另一個關鍵所在就是可以直觀地反映出給定壓力下油量的大小，有利于點火配風，使燃燒更經濟。
(3)及時投入爐底部加熱。先將水在除氧器內加熱到100℃以上，化驗水質合格后向鍋爐上水，水上到點火水位后應立即投入爐底部加熱，以確保在其他準備工作完成后，爐水已經有一定的溫度（可以加熱到輔汽壓力下的飽和溫度以上）。這樣點火后爐水的預熱時間就可以減少，有效節約了升溫、升壓時間，不僅節省了啟動燃料，而且為機組盡快并網爭取了時間，節約了啟動電耗。
2．點火中經濟運行
(1)合理配風。點火風量的大小關系到能否一次點火成功，過大過小都不易著火，一般在點火時保持過剩空氣系數在1.2~1.5的范圍內。點火后，嚴密監視火檢強度的變化，觀察著火情況，調節風量油量，保證燃燒良好，火焰應是金黃色、微發亮，點火風量絕對不能過小。發現油槍滅火后應立即對油槍及風道進行吹掃，不可以馬上恢復油槍運行，以防止在風道內發生爆燃事故。經過啟動運行實踐，點火風道內各點溫度較均勻，床溫溫升可控，燃燒也較完全，不存在澆鑄料超溫現象。
(2)啟動單臺風機。鍋爐啟動點火是采用床下點火方式，燃料油燃燒所用氧分均是由一次風供給，點火啟動在保證燃燒良好時，熱煙氣經過底渣過濾后進人爐膛，熱煙氣內含有的可燃物已經很少，這樣就不必擔心爐內燃燒后移現象出現，在爐膛上部不存在燃燒或燃燒很少。我們知道二次風的作用是控制氧量及增強擾動，點火后由于爐膛上部燃燒很少存在，此時加入大量二次風，對爐內整體溫升起到制約作用，不利于鍋爐的整體啟動，因為即使在很小的二次風量下也會延長啟動時間。因此，筆者建}義在以后的啟動過程中，先變頻啟動單臺二次風機，在機組并網后再啟動另一臺二次風機。這樣啟動時可以保證安全，經濟性又能提高，有效節約燃油和廠用電。
(3)選擇合適的投煤溫度及停止油槍時間。在鍋爐調試時投煤溫度控制在500℃，啟動時只要一投煤氧量就有明顯下降，這說時明煤是可以著火的。經過幾次的實驗發現，當床溫在450℃時脈動投煤，氧量也有下降趨勢，因此我們將投煤溫度控制在480℃，在實踐中發現其他條件基本相同時可有效縮短點火時間。投煤后隨著煤量的增加，在合理的風量下爐內溫度會穩步上升，應及時減少燃油量，防止出現煤油混燃時搶氧現象，因為燃煤在缺氧狀態下燃燒會造成危險。當投煤后平均床溫達到750℃以上，應立即減少油槍出力，及時停油槍運行，此時煤粒進入爐內已可以穩定燃燒。對于不同的煤種，著火溫度是不同的，揮發份大的煤要比揮發份小的煤易于著火，可以選擇在溫度較低時投煤。這樣可以在一定程度上減少啟動油耗。
三、正常運行中進行合理、經濟的調整
1選擇合理的床壓
床壓反映在爐內就是料層的實際厚度，對鍋爐的安全經濟運行有很重要的意義。太薄或太厚都會影響到爐內流化、配風，影響到爐內燃燒份額的分配。控制床壓是通過控制冷渣器的轉速來進行的。料層過厚時，風室靜壓增大，阻力就會增大，此時為了保證流化和穩定負荷就得增大流化風量，結果顆粒的揚析率增加，飛出爐膛的燃料量增加，風機電耗也增大；料層過厚時床溫也會降低，燃燒效率降低。同樣床壓高時排渣量就得增大，未燃盡的碳顆粒就會排出爐膛帶人冷渣器中，使底渣中可燃物的數量增多；床層過薄時，就容易出現吹穿現象；床壓過低，爐內稀相區燃燒分額增加，容易使爐內懸吊的受熱面管屏超溫，運行安全性下降。因此有必要選擇合適的床壓范圍來保證鍋爐安全、經濟運行。在生產中經過運行調整發現，對于現在的煤種，在運行中控制床壓值在6.5—7kPa，既可以保證燃燒效率又可降低廠用電率。應該注意煤種的變化，以免造成料層過薄而影響負荷。
2.盡量提高床溫
床溫是循環流化床鍋爐運行控制的重要參數之一，它的高低將直接影響到安全性與經濟性。過高的床溫可能會導致高溫結焦而造成事故停爐。而低床溫運行會使燃燒不完全，過低的床溫對運行也不安全。在運行中床溫一般控制在800~ 950℃，床溫高則爐內整體溫度水平就高。在一定過量空氣下，高床溫有利于燃燒效率的提高，可以使爐內燃燒更加完全，減少底渣與飛灰中可燃物的數量，從而降低化學不完全燃燒損失。可是床溫不能無限制升高，因為床溫的升高受灰熔點及脫硫的限制，所以只能在保證其它運行參數的同時盡量使床溫靠近上限運行。提高床溫可通過調整一次風量、調節燃料量來實現。
3．合理配風、低過量空氣系數，維持爐膛微正壓運行
鍋爐運行中，一次風量保證流化及提供初始氧量，二次風增大擾動及提供后期氧量，調整好—二次風的配比，可有效降低化學不完全熱損失，一般情況下從低負荷到滿負荷，一次風占的比例為60~40%，二次風占的比例為40~60%。不同負荷不同煤種時風量的分配有很大區別，總的分配原則是低負荷時、燃料熱值低時，一次風占的比例大些；高負荷時、燃料熱值高時，二次風占的比例大些。注意氧量應在合理范圍內，一般控制氧量在3~5%，而且盡量靠下限運行，氧量的大小直接影響到燃燒份額的分配，從而影響到負荷。氧量過大或過小都會使經濟性降低，氧量過小時，燃料的化學不完全熱損失增大；氧量過大時，煙氣流量就會增加，爐內溫度水平就會下降，使排煙、化學、機械熱損失均增大，總的效率降低。在運行中維持爐膛微負壓，將爐膛出口處的壓力控制在-100Pa，對提高爐內溫度水平，減少爐膛及尾部煙道漏風，增加較細燃料在爐內的停留時間，降低引風機電耗等方面都有不同程度的改善，可以提高鍋爐效率。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
4．保證入爐煤粒徑
燃料粒度是一個很重要的控制參數，過粗過細都會給運行帶來影響。我國循環流化床鍋爐的燃料粒徑設計時多選用寬篩分，粒徑分布在0~ 8mm，最大不超過13mm。由于碎煤系統的原因，大多數循環流化床鍋爐的燃料粒徑超出設計值，影響到鍋爐安全經濟運行。粒度過粗，燃燒換熱的總面積相對減少，延長燃盡時間，同時大量的粗顆粒會沉積在密相區床面上，影響流化和燃燒份額的分配。為了保證床面不結焦及穩定負荷，必須增大流化風量。大量的顆粒存在于密相區內會使床壓迅速升高，鍋爐被迫加大排渣量；由于燃燒不完全，大量的未燃盡煤粒被排出爐膛，使得底渣中含碳量明顯增加。顆粒過細，送入爐后就會被流化風夾帶飛出密相區，甚至飛出爐膛來不及燃燒；顆粒過細，分離器難于捕捉，結果煙氣帶走的未燃盡顆粒增加而造成飛灰中可燃物增加。為了高效燃燒，熱值高灰份小的燃料粒度可大些，熱值低灰份大的燃料粒度可小些，不論在什么情況下燃料粒徑都不超出設計范圍。
5．保證汽溫穩定，采取滑參數運行
提高汽溫、汽壓有利于機組效率的提高，但汽溫、汽壓不可以無限提高，要受到金屬材料特性的限制。這就要求我們運行人員在有限的范圍內做好調整工作，其中穩定汽溫是關鍵。正常運行中，通過調整減溫水量及煙氣擋板來調節主、再熱汽溫，保持汽溫在535~ 540℃范圍之間波動。盡量保證再熱汽溫不用或少用減溫水，以提高機組效率。
四、其他方面的經濟運行
低負荷工停止一臺二次風機運行。在機組參加調峰時經常帶基本負荷運轉，在180MW負荷以下運行時，二次風率相對減少，維持兩臺二次風機運行時，二次風壓就上不去，二次風進入爐內的穿透能力降低，啟不到增強擾動的作用。停掉一臺二次風機，保持單臺二次風機高風壓運行，在相同的風量下有利于強化爐內燃燒。而且可以降低二次風機電耗，降低廠用電量。在低負荷時，可以單側風機運行。
五、結論
總之，300MW循環流化床機組鍋爐節能降耗還有很大的挖掘潛力，所以有必要結合本爐型實際運行情況深入分析、探討提高機組安全經濟運行的方法和手段，不斷總結節能降耗經驗，制定可行的技術保障措施，能夠更加充分發揮循環流化床鍋爐的優越性。
