1、汽包水位的變化機理
1.1鍋爐啟動過程中的汽包水位變化
投入爐底部加熱后，輔汽在爐水中凝結成為爐水，使汽包水位緩慢上升。鍋爐點火初期，由于冷風帶走的熱量和燃油燃燒釋放的熱量相等，汽包水位無大的變化，當1.8 t/h的油槍增投至2支及以上時，爐水開始產生汽泡，汽水混合物的體積膨脹，汽包水位開始緩慢上升產生暫時的虛假水位，當水冷壁內水循環流速加快后，大量汽水混合物進入汽包進行分離，飽和蒸汽進入過熱器，使汽包水位開始明顯下降。當到達沖轉參數（主蒸汽壓力4.2 MPa，主蒸汽溫度320℃）、關閉35%旁路的過程中，蒸發量下降，很多已生成的蒸汽凝結為水，汽水混合物的體積縮小，促使汽包水位迅速下降，造成暫時的虛假水位，這時在給水量未變的情況下由于鍋爐耗水量下降汽包水位會迅速回升。在掛閘沖轉后水位的變化相反。機組并網后負荷50 MW給水主副閥切換時，由于給水管路直徑的變大使給水流量加大，汽包水位上升很快。其他階段只要給水量隨負荷的上升及時增加，汽包水位的變化不太明顯。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
1.2引風機、送風機、一次風機、磨煤機跳閘后汽包水位變化
上述四大轉動機械任意l臺跳閘，相當于鍋爐內燃燒減弱，水冷壁吸熱量減少，氣泡減少，爐水體積縮小，使水位暫時下降。從實際事故中觀察，跳1臺引風機后的10 s內，給水自動以2t/s的速度增加，汽包水位下降速率仍然高達6.2 mm/s。同時，氣壓下降，飽和溫度降低，爐水中氣泡數量又增加，水位又上升，即水位先低后高。
1.3高加事故解列后汽包水位變化
高加事故解列，即汽輪機的一、二、三段抽汽量突然快速為0。對于鍋爐而言，蒸汽流量減少，壓力升高，同時給水溫度降低，汽包水位將先低后高。
1.4突然掉大焦和一次風壓突升后汽包水位變化
這種情況相當于燃燒加強的結果，水冷壁吸熱量增加，爐水體積膨脹，氣泡增多，使水位暫時上升。同時，汽壓升高，飽和溫度相應升高，爐水中氣泡數量減少，水位又會下降。隨后蒸發量增加但給水未增加時，水位又進一步下降，即水位先高后低。從實際生產中觀察，上升不明顯，但下降較快，事故發生10 s后，雖然給水以lt/s的速度增加，水位仍以1.7 mm/s的速度下降。
1.5鍋爐安全門動作和負荷突變后汽包水位變化
當鍋爐安全門動作或負荷突增時，汽包壓力將迅速下降，這時一方面汽水比容增大，另一方面飽和溫度降低，促使生成更多的蒸汽，汽水}昆合物體積膨脹，形成虛假高水位。但是由于負荷增大，爐水消耗增加，爐水中的氣泡逐漸逸出水面后，水位開始迅速下降，即先高后低。當安全門回座或負荷突降時水位變化過程相反。
2、汽包水位的調整
2.1鍋爐啟動過程中汽包水位的調整
(1)鍋爐冷態啟動，經過高加水側上水正常后，投入爐底部加熱之前，給電子水位計測量筒灌水，使電子水位計能正確顯示，防止在啟動過程中水位誤差過大造成汽包水位保護無法投入和MFT誤動事故。
(2)鍋爐底部加熱投入后，要及時投入汽包水位保護，當水位升高時由保護打開和關閉汽包事故放水門，維持水位。
(3)鍋爐點火后，根據汽包水位的變化和給水泵轉速的大小及定排量的大小，連續給鍋爐上水，穩定汽包水位。
(4)當汽輪機沖轉前關閉高壓旁路時，先將汽包水位穩定在較高水位80～100 mm，用點動的方式關閉高壓旁路，汽包水位下降較快時，立即停止操作，待穩定后繼續操作，直至高壓旁路全部關閉。
(5)汽輪機升速過臨界轉速時，產生虛假高水位，應立即降低給水流量，當汽包水位顯示值的小數點后第1位數字開始下降時，立即加大給水流量，當該數字再一次開始上升時，立即將給水流量降至平衡值，穩定汽包水位。
(6)給水旁路切換至主路過程中，應先適當降低給水泵出口壓力，使給水泵出口壓力大于省煤器入口壓力2 MPa，然后開啟主給水電動門并及時調節給水泵轉速，保持給水流量和省煤器入口壓力不變，防止水位擾動，水位調節穩定后關閉給水旁路門；給水主路切換至旁路過程中，應先開旁路調節閥前后電動截止門，待旁路調節閥前后電動截止門全開后關閉主給水電動門，同時調節給水泵轉速和給水旁路調節閥，保持給水流量和省煤器入口壓力不變，防止水位擾動；為防止主給水電動門開關中撓動過大，可利用就地開／關的方式進行操作，但不用主給水電動門進行水位調整，以防止主給水電動門磨損。
(7)盡早啟動1臺汽泵，機組負荷120 MW時停止升負荷，否則將造成缺水停機事故。其他各負荷階段按照汽水平衡調節即可。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
2.2正常運行中汽包水位的調整
(1)正常運行時保持給水壓力高于汽包壓力1.5～2.0 MPa，汽包水位達到+120mm時自動開啟事故放水閥；汽包水位降至0時自動關閉事故放水閥。
(2)給水泵最小流量閥正常情況下應投入自動，在自動故障的情況下，最小流量閥開度不應小于10%，當給水泵出口流量小于148 t/h時應打開最小流量閥，防止給水泵軸向推力過大或給水泵汽化。
(3)在任何情況下，水位調節必須有專人負責調節，并且有1臺CRT為水位調節專用，不得有其他畫面將水位調節畫面覆蓋，影響水位及給水泵運行工況監視。在正常情況下水位調節應以電子水位計為準，在事故或電子水位計故障情況下應以就地雙色水位計為準。
(4) -般情況在1臺汽泵、l臺電泵并列運行的工況下，不允許汽包水位投自動。投自動時只能投入l臺電泵，因為電動給水泵與汽動給水泵調節特性不同，同時投入自動時水位調節擾動較大，只投入汽泵會造成給水突降事故。
(5)在調節過程中如果汽泵跳“就地”，應立即聯系汽機將汽泵切至“遙控”。在此過程中水位變化較大且汽泵暫時無法切換至“遙控”，可通過MEH幫助調節，必要時可啟動電動給水泵。
(6)給水泵切換前應解列水位自動，進行手動調節；切換過程中水位調節應由一定水位調節經驗的人員進行；備用泵啟動后應空轉檢查運行10～30 min，正常后方可進行切換。在進行啟動泵與預停泵負荷切換過程中，應保持兩個不變，即保持鍋爐負荷與給水總流量基本不變。緩慢增加啟動泵轉速，當啟動泵出口壓力與待停泵接近，其出口已有少量流量時，降低待停泵轉速，使待停泵負荷轉移至啟動泵，同時增加啟動泵出力保持汽包水位正常。
2.3異常工況汽包水位的調整
2.3.1 2臺汽泵運行、電泵備用，單臺給水泵跳閘后汽包水位的調整
此時以適當速度降負荷（一般為20 MW/min），在汽壓開始上升時暫停，應特別注意，降負荷速度不易過快，否則，將造成虛假低水位引起事故擴大；停止鍋爐放水、排污；操作員在操作過程中要緊盯汽包水位計顯示值的小數點后第1位數字，當水位回升時，應根據水位變化速度減小給水流量，防止給水流量過大造成鍋爐滿水事故；水位調節穩定后再進行負荷恢復操作。
2.3.2 2臺給水泵運行、l臺檢修，單臺給水泵跳閘后汽包水位的調整
此時應立即增加運行給水泵出力。但必須注意給水泵的入口壓力和給水泵最高轉速，防止給水泵人口壓力低跳閘和轉速達最高值自動切除“remote”，造成事故擴大。電泵運行時應注意電動給水泵電流不能超限，直至通過以下操作水位回升：立即停止鍋爐所有放水排污；以20 MW/min的降負荷速度將負荷降至150～180 MW，在汽壓開始上升時暫停。
2.3.3引風機、送風機、一次風機、磨煤機跳閘后汽包水位的調整
這是一個爐內發熱量急劇減少的過程，根據其變化規律，先低后高進行緊急處理，才能防止發生機組非停。
立即解列自動，以最快的速度加大給水量，同時密切監視汽包水位的下降速度，若開始趨于緩慢，要適當地減少給水量但不能太多；當汽包水位顯示值的小數點第1位數字開始回升時，立即陜速降低給水量；當給水量比當時的蒸汽流量低50 t/h時，觀察汽包水位的變化趨勢進行微調．使水位的變化走向緩慢，最終穩定。
2.3.4突然掉大焦和一次風壓突升后汽包水位的調整
這是一個爐內發熱量急劇增加的過程，根據其變化規律，按先高后低進行緊急處理。立即解列自動，以較快的速度減小給水量，同時緊緊監視汽包水位的上升速度，若開始趨于緩慢，要適當地增加給水量但不能太多；當汽包水位顯示值的小數點第1位數字開始回降時，立即快速增加給水量；當給水量比當時的蒸汽流量大50 t/h時，觀察汽包水位的變化趨勢進行微調，使水位的變化走向緩慢，最終穩定。
2.3.5鍋爐安全門動作和負荷突變后汽包水位的調整
當鍋爐安全門動作或機組負荷突升時，水位先高后低，實際生產中多數情況下會使機組跳閘，但只要調整得當，可防止事故擴大。這種情況出現時，大多汽包水位迅速上升，這時要立即解列自動，快速降低給水泵轉速，減少給水量，緊緊監視汽包水位的上升數值。當汽包水位顯示值的小數點后第2位數字開始回降時，立即以最快的速度增加給水泵轉速至最大，加大給水量，緊緊監視汽包水位的下降數值；當汽包水位顯示值的小數點后第2位數字開始回升時，立即快速降低給水量；當給水量比當時的蒸汽流量低50 t/h時，觀察汽包水位的變化趨勢進行微調，使水位的變化走向緩慢，最終穩定。
2.3.6高加事故解列時汽包水位的調整
高加事故解列后，汽壓的變化為先高后低，自動調節下水位的變化先低后高。在高加解列后，一般將給水泵轉速加起后給水才由自動跳至手動，在隨后的汽壓下降過程中，負荷下降快，給水流量偏大，極易造成鍋爐高水位跳閘。所以當汽包水位開始回升后，盡快根據蒸汽流量降低給水流量，保持汽包水位-50 mm運行，直至水位穩定。高加事故解列后，汽溫波動大，減溫水量波動大，對給水調節影響較大，此時汽包水位一定要有專人調節，注意汽壓變化，作好超前調節。水位調整不得大開大關，以免造成水位波動過大。
2.3.7鍋爐斷水干鍋時汽包水位的調整
正常運行若發現水位突降時要立即對照所有水位計，解列給水自動，增加給水泵轉速加大給水流量，維持正常水位；若是給水自動失靈時應立即手動操作，停止連續排污及定期排污；當給水壓力低且經調整無效時，啟動備用給水泵。汽包水位低至-330 mm時，MFT動作，否則應手動MFT。MFT動作后檢查解列減溫水正常，關閉連排及加藥門，關閉吹灰汽源，主汽管道疏水改為定時疏水方式，盡量減少汽水損失。若給水能立即恢復，鍋爐上水維持水位；若鍋爐失水時間大于10 min，關閉鍋爐給水總閥及15%旁路，禁開省煤器再循環門，嚴禁向鍋爐上水；給水系統恢復后，測量爐內水冷壁溫度小于369℃時，請示總工同意后鍋爐上水；若發生保護拒動、鍋爐干燒、緊急停爐時，嚴禁上水，必須經金相分析、綜合論證后，方可重新上水啟動。
2.3.8鍋爐滿水時汽包水位的調整
此時以就地水位計為準立即對照水位計，水位確實高時，解列給水自動降低給水泵轉速，適當減小給水流量；迅速開啟汽包事故放水閥，水位恢復正常后關閉；必要時可加大連排，進行定排，水位正常后恢復。
汽包水位繼續升高至+240 mm，MF-'T動作，否則手動MFT。關閉鍋爐給水主電動閥及旁路門，注意防止給水管道超壓；開啟省煤器再循環閥；全關減溫水門，開啟過熱器疏水門；加強放水，注意水位出現。其他操作同MFT動作后處理。
在正常停爐后汽包事故放水打至就地位進行爐高水位上水時，只能上至最高可見水位，并關閉上水電動門，減給水差壓至最小，防止閥門內漏造成停爐后滿水。停爐后要監視低壓過熱器壁溫，發現過熱器進水，要立即疏水。
啟動前爐底加熱投入后，事故放水必須打至遠控，控制水位在-100～0mm，防止鍋爐滿水。啟動前發生過熱器進水時，要立即疏水，并在點火初期控制燃料量為最小，各部管壁溫度正常后方可恢復正常升溫、升壓速度。
