1．煤泥泵送系統
煤泥泵送系統由刮板機．攪拌機，濃料泵．煤泥輸送管道等部分構成。濃料泵由就地泵房和熱控室鍋爐DCS控制。煤泥經洗煤廠壓濾機脫水后，經洗煤廠輸送皮帶，刮板機送入攪拌機進行攪拌，水份控制在30%～35%．然后由濃料泵通過煤泥輸送到鍋爐燃燒室頂部，將煤泥輸送管伸入鍋爐燃燒室內．
2．混燒機理
循環流化床鍋爐正常運行時約有0.8米左右的料層，床溫一般保持在850℃—950℃，床料基本是由洗中煤燃燒形成的爐渣，密度較大耐磨性較好，而煤泥自身灰粉較高，密度較小，煤泥從爐頂進入形成塊狀落下，離布風板約有26米的距離，考慮煙氣行走帶來的阻力，大約需要3秒的時間，這足以使煤泥燃燒。由于煤泥燃燒具有爆裂的性質，煤泥塊又具有良好的破碎性，塊狀煤泥在下落的過程中，一邊下落一邊分裂一邊燃燒，待落到布風板上時，已經變成小塊，不足以糊到布風板上。由于密度的差異，小塊煤泥將漂浮在沸騰層中燃燒，不會沉積在布風板上而影響鍋爐的流化質量，出現局部流化效果差，造成結焦的現象。煤泥燃燒后形成的混合物絕大部分細煤參與爐內再循環或隨鍋爐煙氣進入電除塵， 富通新能源銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制等木屑生物質顆粒燃料。
3．投運過程及調整
首先單純燃燒洗中煤發熱量11779.5KJ/Kg，穩定鍋爐各項參數，其次按1;1比例摻人煤泥，控制煤泥的進入量．再降低給煤機給入量，控制燃燒各參數正常。在風量不變的情況下，風室壓力升高表明料層越厚，運行中維持正常風量不變情況下，風室壓力應盡量維持在7.8—9.0KPa，范圍內同時在運行中盡量保持料層厚度，以免造成煤泥沉積，保證鍋爐穩定運行，要求鍋爐運行人員勤放渣，床溫調節不要用煤泥調節，應采取調節進入鍋爐中煤量來調節．
二、煤氣與煤泥、中煤混燒改造及投運
1、煤氣混燒可行性分析與要求
我公司緊靠濟寧某公司，該公司生產的副產品焦爐煤氣，因無用戶而直接排人大氣中。這種情況既浪費了能源又污染了環境，針對這一情況在成型的中煤和煤泥混燒的基礎上，對2#，3#．5#爐另加設計改造充分利用盛發焦化廠的焦爐煤氣，通過管路輸送至鍋爐本體標高10800.0東西（左右）對稱部位的煤氣燃燒器進入鍋爐，實現中煤，煤泥和煤氣三項燃質的混合燃燒，既解決了焦爐煤氣對環境的污染，又充分利用了補燃煤氣的熱值，具有社會性和經濟性兼收，可開發價值的新型鍋爐．
然而，由于循環流化床鍋爐的燃燒和傳熱的特殊性，采用這種新型的中煤、煤氣混燒，更加劇了此型鍋爐運行調整任務的艱巨性，為了更有效的實現機組的穩定性和安全可靠性，安全保護環保和雙方協調方面都做了嚴格的要求。
2、煤氣系統的主要設備及主要安全裝置
煤氣系統的主要設備有：緩沖罐，煤氣管道，蒸汽管道，生活水管道、定排水封，安全水封．放散裝置，長明燈，火檢，煤氣滅火保護，風機跳閘保護．煤氣流量保護．
3．投運條件
1)鍋爐燃燒完全正常，爐膛負壓穩定，負荷達到額定量的50%左右，二次風壓達到5000 Pa以上2）煤氣管道全面檢查合格，無泄漏3）與盛發焦化廠協調完畢4）用塑料軟管從取樣器取少量煤氣做爆發試驗，臺格后才能允許點火。
4、煤氣投運及調整
煤氣投運：1）穩定負荷40T/h，保持爐膛出口負壓-300Pa2）關小次風調節風門擋板，關小密封風閘閥，開大二次風機液偶開度，提高風壓保持煤氣燃燒器足夠的助燃風量3）手動一次門全開，手動二次門開30%左右，氣動蝶閥關閉，長明燈氣動球閩關閉，手動球閥打開4）進點火槍啟動點火器打火，開長明燈氣動球閥，若火焰檢測器檢測到火焰信號，就開啟主燃氣氣動蝶閥，若火檢檢測不到火焰信號，點火失敗，關閉長明燈氣動閥停5分鐘后．檢查無異常，進行下次點火，直到正常為止5）運行調整汽壓、汽溫，爐膛負壓，匯報值長，增加負荷6）退出點火槍7）全開助燃風擋板和主燃氣擋板，根據配合比例或煙氣氧含量調整手動一次蝶同，控制煤氣量，達到最佳燃燒。
5、燃燒調整
1)正常運行中負荷變化時，以調整燃煤量為主”負荷變化較大時，調整燃煤量不足以滿足負荷需求時，可適當調整煤氣量，但煤氣量不能低于其額定容量的50%，否則應停止煤氣運行3）正常運行中，密切監視煤氣壓力，流量的變化，特別是對火焰檢測器的監視，發現異常或可能引發事故時，應立即切斷煤氣供應，同時匯報值長4）運行中應定期對設備進行巡視檢查，發現情況及時處理，如不能處理，有發生事故的可能，應停止煤氣運行并上報，
三、綜合效益分析
1、混燒運行周期目前達到200天以上，可減少一次停爐檢修。每次停爐檢修費用：
我廠運行3臺鍋爐每臺可減少兩次停爐維修，每年可減少維修費用75萬元。
2、三相混燒的方式減少中煤用置效益分析：
每日混燒可增加效益為4.4萬元，每年可為單位增加經濟效益1584萬元。
3、每年可減少維修費用75萬元，混燒增加經濟效益1 584萬元。使公司的經濟效益達到最大化。
目前，循環流化床鍋爐煤氣，中煤，煤泥混燒只局限于中小型鍋爐，并且都是以煤礦和洗煤廠，焦化廠為依托，以電廠發電為輔助，綜合利用工業園區型體系，將煤氣摻燒大型化還有待于研究和實踐，只要能保證安全的基礎上，這種摻燒方式將創造出更大的環保效益與經濟效益。
