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135MW機組循環流化床鍋爐節能分析 木屑顆(ke)粒(li)(li)機(ji)|秸稈顆(ke)粒(li)(li)機(ji)|秸稈壓塊機(ji)|木屑制粒(li)(li)機(ji)|生(sheng)物(wu)質顆(ke)粒(li)(li)機(ji)|富通新能(neng)源 / 13-08-14

    1135MW機組循環流化床鍋爐長周期運行是節能的關鍵大量的實踐表明,能否有效實現135MW機組循環流化床鍋爐機組的節能運行,關鍵在于能否保證機組的長周期運行,即能否對非計劃停爐現象進行有效的控制。因為非計劃停爐現象是造成135MW機組循環流化床鍋爐機組節能運行失敗的重要原因。
    導致135MW機組循環流化床鍋爐機組運行時出現非計劃停爐現象的原因有兩種:運行人員的不合理操作和設備因素,其中設備因素主要有以下幾點。
1.1鍋爐爆管問題
    隨著循環流化床鍋爐的不斷發展,過熱器和省煤器的磨損爆管問題已基本上得到解決,從而使很多機組連續運行天數達到了200天以上,其中神東熱電公司一臺150MW機組連續運行天數達到351天,創了國內最高紀錄。通過多臺135MW機組循環流化床鍋爐的運行來看,現在采用的一些防磨措施還是可靠的,包括噴涂、加防磨瓦等,同時在運行中保證管子不超溫,尤其是在大幅度調節負荷時避免床溫大起大落,富通新能源銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。
1.2鍋爐結焦問題
    當一次流化風量較低,風和煤的比例不合適,此時由于床溫較高或流化速度低,燃燒中容易結焦,要防止流化床層結焦,就要保證床層有良好的流化狀態,防止床料沉積,尤其在鍋爐啟停和變負荷運行過程中,一定要嚴格控制風和煤的比例,做到升負荷時先加風量后加給煤量,降負荷時做到先減給煤量后減風量,采用多次調節,避免床溫大幅度變化。
2、135MW機組循環流化床鍋爐節能效果的影響因素剖析
    135MW機組循環流化床鍋爐節能效果的影響因素主要包括入爐煤粒度因素、鍋爐燃煤煤質因素、受熱面積灰因素、空預器入口風溫因素、循環灰系統分離器因素以及爐膛燃燒等因素的影響。
2.1入爐煤粒度因素
    135MW機組循環流化床鍋爐的入爐煤屬于寬篩分燃料,受各種因素的影響,實際上遠不能達到設計要求,當前,入爐煤粒度因素已成為當前影響135MW機組循環流化床鍋爐機組運行節能效果的首要問題,也是造成排渣困難的根本原因。
2.2鍋爐燃煤煤質因素生物質鍋爐
    鍋爐投入運行后,實際燃用煤種特性差于設計煤種,往往出現入爐煤熱值低、灰分高的情況,使得進入尾部對流受熱面煙道煙氣中的飛灰濃度增大,高濃度煙塵氣流所攜帶的熱量偏多,最終導致排煙溫度超溫。
2.3受熱面積灰因素
    受各方面因素的影響,一些鍋爐的吹灰器不能對其表面附著的灰塵進行及時的吹灰處理,從而造成尾部對流受熱面的管子有很多的積灰,阻礙管外煙氣與管內工質的傳熱,使得尾部煙道的各部煙溫均升高。這樣一來,就會導致大量的能源浪費,所以有效控制受熱面積灰,將鍋爐表面的灰塵及時的清除可以達到節能的效果。
2.4空預器入口風溫因素
    受鍋爐所處的外界環境的影響,不同季節里,當環境溫度改變時,空預器入口風溫也會隨之改變。在其他條件不變的情況下,由于空預器傳熱溫壓發生改變,進而導致空預器傳熱量的改變,最終引起排煙溫度的改變,對135MW機組循環流化床鍋爐的節能運行產生影響。
2.5循環灰系統分離器的影響
    135MW機組循環流化床鍋爐的高溫旋風分離器分離效率的改變,會對分離器芯管出口煙氣中的飛灰情況產生嚴重的影響,同樣會對進入尾部對流受熱面煙道煙氣中的飛灰濃度產生一定的影響,進而對135MW機組循環流化床鍋爐的節能運行產生影響。
2.6爐膛燃燒的影響
    分離器溫升值可以有效反映煤在爐膛內的燃燒情況。分離器溫升值越大,說明煤在爐膛內燃燒的越充分,反之亦然。因此,調整鍋爐運行參數,強化爐膛內燃燒,合理控制分離器溫升值,有效提高鍋爐燃燒效率,對實現135MW機組循環流化床鍋爐的節能運行具有非常重要的影響。
3、實現1 35MW機組循環流化床鍋爐節能的有效舉措
3.1降低機組的點火用油
    其中降低機組的點火用油主要有如下幾個方面的措施:
    第一、改造好油槍,確保油槍有最佳的霧化效果,從而有效提高機組的燒效率。
    第二、優化和調整機組的運行方案,提前進行臨爐加熱操作,提高爐內床料溫度。
    第三、做好升負荷過程的調整和優化,控制投煤的最佳時機和相應的參數,防止過熱器超溫。
3.2有效控制低負荷運行及機組點停爐時的溫度
    在有效控制低負荷運行及機組點停爐時的溫度時需要注意如下幾點:
    第一、點火時,一定要控制好投煤的時間和速度,有效防止因床溫失控后,因溫度過高而引起的爆管問題。
    第二、在投煤時,一定要根據氧量變化調整好風量,而且一次風采取微流化沸騰方式,二次風盡量關小,這樣做可以有效提高機組的燃燒效率。
    第三、在機組低負荷運行的狀況下,要降低二次風量,減少上部及尾部煙氣的溫度和濃度,確保過熱器不超溫。
3.3做好燃料粒度及篩分的控制工作
  要確保燃料粒度及篩分分布要達到相關的標準要求,確保分離返料系統能夠保證鍋爐循環系統物料平衡所要求的流化床質量,而且還要保證風室、風壓和返料風壓能夠分別獨立調節、互不干涉,這是實現135MW機組循環流化床鍋爐節能運行的重要前提。
3.4充分利用各種物料
    135MW機組循環流化床鍋爐常用的物理主要有如下兩種,~種是參與循環的細顆粒物料,另外一種是流化床下部處于鼓泡狀態的粗顆粒物料,這兩種物料在135MW機組循環流化床鍋爐運行時所發揮的作用是不同的。其中參與循環的細顆粒物料的主導作用是傳熱,對鍋爐負荷的高低起決定作用。而處于鼓泡狀態的粗顆粒物料的主導作用是蓄熱,從而可以保證燃料中大顆粒的燃盡。因此,充分利用各種物料,有效發揮不同物料的各種功效,對于提高135MW機組循環流化床鍋爐的節能效果具有非常重要的作用。
3.5建立機組運行時的相關數據的數據庫
  對于135MW機組循環流化床鍋爐運行時所采用的不同煤種,究竟需要多少粗顆粒床存量和多少細顆粒床存量,應該通過大量的煤樣分析和實際運行數據的測定來逐步建立相應的數據庫,從而來科學的指導鍋爐設計和運行,有效提高鍋爐運行時的節能效果。
4、結語
    通過詳細剖析影響135MW機組循環流化床鍋爐運行時節能效果的相關因素,采取有效措施控制這些因素對135MW機組循環流化床鍋爐運行時節能效果的影響,不僅可以有效提高135MW機組循環流化床鍋爐運行的經濟效益,還可以達到環保的目的。

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