75T/H CFB鍋爐原給煤系統組成如圖1所示。煤倉內煤通過刮板機和給煤機運入爐膛，3、4、8、9、10中的電機均系調速電機，根據鍋爐負荷情況進行反饋調節，實現燃料進量速度的自動控制。
二、存在缺陷
1．調節量是各電機的轉速而非實際進煤量。
2．刮板上煤情況無法監視，若刮板斷煤只能通過人員檢查才能發現。
3．上煤斗內煤量無法監視斷煤、滿煤情況，直接影響鍋爐燃料的供給。
三、改造措施
1．在給煤系統左右兩個刮板上安裝斷煤自動報警裝置，及時發現刮板斷煤情況。斷煤自動報警裝置工作原理：在圖1中11、12處各安裝一活動擋板，當煤沿著刮板作定向運動時，檔板被煤推轉一定角度，使外接常閉接點打開，當斷煤時檔板下垂，接點閉合發出報警信號，富通新能源銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。
2．為預防上煤斗的斷煤和滿煤，使用以下方案既能實現上煤斗內煤量的監測，又可根據煤位高低來控制刮板和給煤機的頻率，完成給煤系統真正意義的閉環控制。
安裝示意見圖2，電氣原理見圖3。工作原理如下。
Dl~D4整流輸出DC15V為開關回路電源：D5~D8整流輸出DC110V為信號回路電源；BC1、BG2組成射極耦合雙穩態開關電路作用于執行繼電器J。當煤位上升到高煤位時，Ml電極接通，執行繼電器J動作發出滿倉信號，當煤位下降到M2電極以下時，執行斷電器J釋放并發出煤位低信號。
四、改造的安全性、可靠性分析
1．改造中使用防漏環，防止因環境潮濕引起電極外殼下電極間絕緣下降而產生漏電短接，避免了繼電器J的誤動作。
2．采用隔離變壓器，上煤斗電極使用直流110V電源，選用高絕緣等級的電極和接入附加電阻R7、R8，有效防止人身觸電事故發生。
3．擋板靈活自如，對大塊煤有過濾的作用，且觸點采用完全塑料密封，消除引爆的因素。
4．裝置與鍋爐DCS相容，有效提高了控制因子及自動化程度。
該系統改造成功投運一年來，運行狀況良好，實現了CFB系列鍋爐燃料系統的可控、在控和完全閉環控制：提高了運行調整的準確可靠性，降低了勞動強度，提高了生產率。有效避免了由此引起的減負荷及停爐事故的發生，提高了設備安全可靠性，保證了機組的安全經濟運行。
