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1臺1025t/h液態排渣鍋爐的設計和運行特點 木(mu)屑顆粒(li)(li)(li)機|秸稈顆粒(li)(li)(li)機|秸稈壓塊(kuai)機|木(mu)屑制粒(li)(li)(li)機|生物質顆粒(li)(li)(li)機|富通新能源 / 13-05-01

0、引言
    二期工程的2臺鍋爐結構相同,型號均為BLK -1 025,蒸發量為1 025 h/t,可進行100%飛灰復燃,液態排渣,系德國BABCOCK公司制造,2臺鍋爐分別于1998年12月和1999年7月相繼投入運行,這是截止到目前為止,在我國運行的最大容量的液態排渣鍋爐。
1、設備簡介
    鍋爐系德國BABCOCK公司生產,為雙渣室液態排渣、塔式直流爐,W型火焰,采有一次中間再熱,亞臨界參數,設計燃用神木煙煤,直吹式制粉系統,100%飛灰復燃,單渣室運行時鍋爐的最大負荷為195 MW,與上海汽輪機廠和美國西屋公司聯合制造的C300 - 16. 7/538/538型汽輪機配套使用。
    富通新能源生產銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
2、燃燒系統及設備
    鍋爐裝有一套輔助燃油系統,此系統的燃料分別是柴油和重油。柴油用于點火和故障緊急助燃;而重油則用于啟停助燃和低負荷穩燃,在投油的2種狀態下必須選擇相應的油嘴;
    鍋爐燃燒室的頂部布置16只旋流燃燒器,旋流燃燒器結構緊湊,為了保證穩定燃燒,燃燒器設計了中心風管和二次風管的旋流調節裝置。
為了監視燃燒器的運行工況,每個燃燒器都配有燃油(UV -火焰監視器)/燃煤(Ⅱ1火焰監視器)的火焰監視系統。UV -火焰監視器布置在靠近中心油槍的中心風管的頂盤上,IR -火焰監視器布置在燃燒器的頂盤上。
    當鍋爐負荷低于55 %MCR時,單燃燒室運行;當鍋爐負荷高于55 %MCR時,雙燃燒室運行。為控制NO。的生成,采用分級配風方式,在100 %MCR時,燃燒器出口過量空氣系數為0.85,飛灰復燃器出口處為0.9,加入三次風I后為
1.05,加入三次風II后為1.15。
    鍋爐在達到一定負荷時,投用100%飛灰復燃系統,飛灰復燃系統有一定的特殊性,其優點如下:
    鍋爐在運行過程中采用飛灰復燃方式,可以延長鍋爐燃燒室保溫層的壽命,使鍋爐的排渣條件得以改善。一般液態排渣鍋爐通常都是以高灰份煤種為燃料,此類問題并不突出,但該鍋爐設計燃用的煤種為低灰份、高揮發份煤,國外相應的運行經驗都較少,盡管在鍋爐設計時已經相應調整了受熱面的比例和位置,以適應該煤種,但未能從根本上解決問題,因此投入100%飛灰復燃系統具有重要的意義;
    其次,鍋爐投入飛灰復燃系統,還可以改善鍋爐的液態排渣性能。
3、汽水系統
    省煤器位于對流豎井的最下方,為單級布置,每個燃燒室和輻射室均布置螺旋上升水冷壁管,從輻射室出來的汽水混合物經汽水分離器分離后進入過熱器系統。
    過熱器系統由五級過熱器和兩級減溫器組成。
    再熱器由2級再熱器組成,第工級再熱器分3組,第2級再熱器分2組。第1級再熱器為對流式雙線型、可排水、順流布置,布置在煙氣溫度為444℃~ 705℃的區域內;第2級再熱器也屬于對流式雙線型,為可排水、順流布置,布置在煙氣溫度為765℃~ 868℃的區域內。
    主蒸汽壓力的調整主要是通過調整鍋爐給水量來實現的,可以根據鍋爐出力調整給水量,同時調整燃料量,保證蒸發器出口的蒸汽始達到設定值以維持主汽溫度穩定,此外,改變汽輪機調速門的開度還可以細調主蒸汽壓力。
    主汽溫度的調整是通過維持合理的燃水比,過熱器Ⅱ級噴水減溫均采用串級控制回路,I級噴水減溫調節使II級噴水減溫器前后的溫差為定值,在此回路的內環用I級噴水減溫后的汽溫作為前饋信號,該信號的設定值基于鍋爐負荷;II級噴水減溫的目的是使主蒸汽溫度與設定值相一致。
    再熱器的溫度調節仍采用噴水減溫器,為了減少熱偏差,在第一級再熱器出口至第二級再熱器入口的管道交叉布置,噴水減溫器布置在上述交叉管系中。
4、除塵和除灰系統
    鍋爐采用正壓氣力除灰系統,靜電除塵器的飛灰用空氣斜槽和刮扳機收集。除塵器下面設有緩沖灰倉,考慮到灰的綜合利用,將粗、細灰倉分開布置。
    鍋爐裝配有長、短吹灰器,短伸縮式吹灰器布置在燃燒室頂部的輻射室至過熱器聯箱下部的區域內,用于吹掃輻射室爐墻受熱;長叉型伸縮式吹灰器主要布置在水平和垂直煙道,用于吹掃受熱面平板和受熱面管束。
    可伸縮式空氣預熱器吹灰器布置在空氣預熱器煙氣側的進/出口兩端,冷端和熱端的停爐沖洗可以通過改變吹灰器的角度(可旋轉900)再連接水沖洗管路來實現。
    鍋爐吹灰器的汽源從二級再熱器入口抽出,經壓力控制閥減壓后送入吹灰器,另外,空氣預熱器還設有1套來自輔汽的吹灰汽源。
5、控制系統
    控制系統采用德國西門子公司的TelepermMe混合型分散控制系統,分上、下2層,其中上層通過終端總線連接,為操作與監視部分,由XP系統的OM650實現;下層通過OS275總線連接,由自動和保護部分組成。為了保證機組安全運行,也配置了少量常規儀表和后備手動操作設備。
    整個控制系統的核心是AS220EA自動系統,可以實現鍋爐、汽輪機、發電機以及汽水系統的數據采集與處理和自動調節、輔機的順序控制等,實現燃燒和制粉系統以及飛灰復燃和除渣部分的控制功能。
6、結束語
    液態排渣鍋爐適應難著火而又容易結渣煤的燃燒,但我國自主設計制造的液態排渣鍋爐的容量較小,目前尚無在容量液態排渣鍋爐的設計和制造經驗,本文介紹的有關液態排渣鍋爐的設計和運行特點為我國大容量液態排渣鍋爐的國產化提供技術支持。

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