三門峽富通新能源銷售生物質鍋爐以及生物質顆粒燃料等。
1、原4#爐給粉控制系統存在的不足1.1 新疆天富熱電東熱電廠 #4 爐給粉系統的調節采用原設計院設計的滑差電機系統控制，鑒于控制系統的老化，可靠程度較低，安全性差，設備硬件經常出現故障，故必須進行給粉控制系統的改造，把調節系統的滑差電機調速更改為變頻調速系統，控制系統采用STEP-200 PLC 控制系統。
1.2 運行人員在操作臺上操作采用老式的操作把手，給定量采用機械電位器撥盤給定，電氣回路的復雜造成了系統故障上的增多。
1.3 主控制柜電源沒有再設計單獨的控制電源，而是以動力電源上引用一相作為控制電源，這就造成了在動力電源異常時將使得主控制器工作失電異常。
1.4 控制電纜沒有采用專門的屏弊電纜，而是使用了普通的鎧裝電源，造成了系統的抗干擾能力降低。
1.5 作為系統的核心，主控制器采用的基于 PCBASE 系統的工業控制計算機系統 + 采集卡模式，該系統在長期使用以后（連續使用 50000 小時后）系統性能有一定的下降，造成系統抗干擾能力的降低。
2、給粉控制系統使用變頻器和PLC控制改進后的主要功能
2.1 顯示功能比較直觀，便于分析和觀察
①顯示變頻器的啟停狀態；②顯示當前控制狀態（手動或自動方式）；③顯示電機電流；④顯示變頻器速度反饋；⑤實時報警顯示。
2.2 控制功能
①通過 HMI 對給粉機進行手動控制；②通過 KMM 對上層 1～4給粉機進行自動控制
2.3 其它功能
①手 / 自動無擾切換；②MFT 動作瞬時數據記錄。
3、 給粉控制系統改造的可實施方案本次 #4 爐變頻調速系統改造如下：
3.1 主控制器采用 PLC 系統，該系統有如下特點（PLC 具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。用來在其內部存貯執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，并通過數字的、模擬的輸入和輸出。）
PLC 的基本結構框圖如下：
PLC 與工控機相比將有更好的抗干擾能力和更快的重啟時間（復位啟動時間小于 1 秒，并且在重啟時能保持控制信號不變）。
3.2 控制電源采用專門的熱控控制電源，并增加一個后備時間為 10 分鐘的 UPS 電源，來保證電源系統的可靠性,減少因電源異常而造成的系統異常。
3.3 操作顯示部分采用專用觸摸屏系統。原系統設了一個主操作板、一個備操板、一個顯示板，系統較為復雜，采用觸摸屏系統后將使操作顯示合二為一（為使操作更加靈活，可增加鼠標操作），簡化了系統。
3.4 將系統普通電纜更換為屏弊電纜來增加系統的抗干擾能力。
3.5 原自動調節回路的調節器不變，只需將調節器的輸出給PLC，由 PLC 完成對變頻器的自動控制。
3.6 根據實際需要由 PLC 進行組織完成各種操作的控制方式。
3.7 變頻器的啟停控制可由 PLC 來完成。
3.8 自動控制系統出現問題后由 PLC 來判斷進行手自動的自動轉換。
4、實施后的效果
對 4# 爐給粉變頻進行改造后，設備運行的可靠性有了很大的提高，大大減輕了運行人員的勞動強度，減少了操作人員因觀察各類測量儀表而進行操作控制的模式，提高了設備運行的自動化程度。保證了設備的穩定和經濟運行，同時也提高了給粉系統的安全性和可靠性，減少了事故發生率，使原有設備變得更易于操作和維護。
