（1）原料適應性不斷增強由于生物質原料具有多樣性，成型燃料加工設備的開發必須與原料來源相結合，使成型燃料加工設備應具有較廣的原料適應性。針對不同的原料開發專用的成型顆粒機環模模具，在生產不同種類的成型燃料時，只需更換模具即可，達到一機多用的目的，提高成型燃料生產的經濟性。
（2）成套化
環模制粒機成型效果好、生產效率高，適于規模化生產，但當前配套技術與裝備的不足制約了其性能的充分發揮。面向未來，需進一步改進生物質環模成型技術的生產工藝，開發與之相關聯的配套設備，建立結構合理的成型燃料生產線，并進行批量化生產、推廣及應用；成型設備將從目前的單機生產走向成套化生產、規模化運作的模式。（3）低能耗、高可靠性
當前的生物質環模成型設備存在著能耗高、關鍵部件（環模和壓輥）磨損快的問題。通過對成型機理的深入分析和對成型影響因素的實驗研究，找出影響規律，改進壓輥及環模的結構、材料及熱處理方式，優化生產工藝，解決致密成型設備能耗高、可靠性差等問題，提高顆粒燃料的產量，延長成型設備的使用壽命，降低生產成本。
（4）成型設備及成型燃料的系列化、標準化各廠商生產的成型設備的類型差異較大，所生產的成型燃料形狀也有所不同。從產業鏈的角度出發，生物質成型燃料及加工設備將沿著系列化、標準化的趨勢發展，進而規范生產設備、成型燃料和燃燒爐具市場，便于成型燃料的推廣使用。
綜上所述，生物質環模制粒成型技術與裝備的研發將以降低生產成本為目的，在較低能耗的前提下，保證成型設備較長的使用壽命和較廣的原料適用性，并實現成套化、系列化與標準化。高端生物質環模制粒成型技術與裝備的研發、應用必然對我國生物質清潔能源的發展起到積極的推動作用。
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