1、中國稻谷干燥的需求分析
中國稻谷產量世界第一，種植面積占全國耕地面積的1/4，達到4.95億畝，2007年我國稻谷年產量達1.86億噸，占世界稻谷總產量的31%。其中，江西、安徽等南方13省總產量1.58億噸，占全國總產量的85%，南方早稻收獲時的水分含量大部分為16%～20%，晚稻收獲時水分為18%～22%，我國西南部早稻收獲時水分大部分為15%～17%，晚稻收獲時水分為17%～20%，成都地區稻谷收獲水分為20%—35%。研究認為稻谷適當的收獲水分為18%～24%。
據農業部門測算，一般年景因不能及時干燥的谷物損失占總收成的5%。晾曬是目前稻谷的主要干燥方式，我國稻谷機械干燥低于1%。隨著農業規模化種植、農村勞動力成本升高、曬場缺乏，加之天氣影響，稻谷收獲干燥需求越來越迫切，經濟、有效的稻谷保質干燥技術逐步成為影響稻谷綜合生產能力的瓶頸問題之一。
2、我國稻谷干燥技術現狀分析
2.1晾曬是最主要的干燥方式
我國傳統農業主要是以農戶為單位的小規模經營，手工耕種和收獲，農民以晾曬的方式干燥糧食，但這種干方式很大程度上依賴于天氣，而且勞動強度大，需要足夠的晾曬場地，特別收獲季節多雨地區，農民無法在短期曬干糧食，造成收獲谷物一定數量和質量損失，并且晾曬方式進倉速度慢。
2.2少量稻谷采用烘干機干燥
隨著糧食收購體制改革的不斷深化，收購主體放開，訂購和保護價放開，多渠道收購帶來激烈的市場競爭，在南方稻谷主產區出現了收糧難，收購符合安全水分糧食更難的問題，針對此問題，從2003年開始國家糧食局和江蘇省利用國債資金采購了近170臺小型低溫循環稻谷烘干機在南方糧食收購企業進行試點。應用試驗表明：中小型低溫循環干燥機熱風溫度較低、干燥降水緩慢、烘后糧食品質較好的優點；不足是：一次性投資高，進出料時間長、搬倒費用高，以煤油和柴油為燃料，運行成本高，由于采用極限設計，易損件返修率高。為滿足稻谷規模化種植的需要，大處理量時需多臺串并聯使用，增加了附屬設備和土建的費用。由于稻谷的干燥特性和種植特點，我國南方稻谷收獲時氣溫較高，烘干機的工作時間短，折舊費用高。我國目前尚未研發出價格低康、使用方便、運行成本低的稻谷大型烘干機，因此，亟需開發適合中國國情的、經濟、有效的稻谷干燥技術。
2.3就倉干燥技術快速發展
由于就倉干燥具有一次性處理量大、干燥品質好、一次性投資低、運行成本低、干燥過程易實現自動測控、干燥損耗小、成套設備組合方便、對倉型適應性強、可多倉多次使用、干燥后直接儲藏無搬倒轉運環節等顯著優點，國家對該技術的研究高度重視，從1997年開始，分別通過國際合作項目和院所技術開發專項項目以及糧食豐產科技工程項目予以立項研究支持，研究了干燥過程中糧食水分轉移規律，糧食微生物演替規律，水分徑向分層情況，通風干燥工藝和條件，臭氧對微生物的抑制等關鍵技術，研制并完善了就倉干燥成套設備，并先后在四川、云南、江西、江蘇、黑龍江、上海等省市進行了高水分稻谷、玉米就倉干燥應用試驗及示范，干燥糧食超過10萬噸，特別是2007～2008年，在成都市糧食局的支持下，滿意地完成了邛崍城關糧油購銷公司(平均水分17.5%，堆高2.6m)、崇州國家糧食儲備庫(水分18%～35%，平均水分23.1%，堆高2.5m)、都江堰糧緣商貿有限責任公司(平均水分17.2%，堆高3.5m)的稻谷就倉干燥，就倉干燥技術已趨于成熟。
但就倉干燥的產業化應用還存在不足，主要是入倉水分受糧堆高度的限制，通常若堆高1.5 m稻谷平均水分宜低于25%，堆高2.5 m平均水分宜低于21%，堆高4m平均水分宜低于19%，堆高6m平均水分宜低于18%。兩步干燥技術的開發，彌補了就倉干燥技術不適合大規模處理超高水分稻谷的不足。
2.4稻谷兩步干燥技術研究開始起步
稻谷兩步干燥是適合處理超高水分糧經濟、合理、有效的成套技術：第一步快速干燥，在數小時之內把水分降到18%左右；第二步采用就倉干燥，用幾周的時間，緩速降水至目標水分。第一步降水分到18%左右，相比較一次性降至安全水分，不僅可升高風溫、提高干燥速度，而且因出口廢氣的相對濕度高，提高了干燥介質的利用效率，降低了干燥成本，并可緩解高溫干燥嚴重的“表面硬化”現象，減少爆腰等。第二步采用就倉干燥，干燥介質與大量的物料接觸，有更充足的時間與物料達成平衡，有利于充分利用干燥介質的干燥潛能，有利于保持糧食的品質。
2008年，四川崇州采用兩步干燥技術將濕稻谷先用稻谷烘干機降到20%左右人倉，然后采用就倉干燥技術干燥至安全水分，大大降低了干燥成本，保證了稻谷干燥品質。
3、我國稻谷干燥成本分析
3.1烘干機的成本分析
3.1.1烘干機的投資成本干燥能力30 t／批的烘干機一次性投資約55萬，其中設備投資45萬，土建及安裝10萬。按稻谷收獲期15天、每天干燥兩批計算，則30t/批干燥能力的烘干機收獲期可干燥稻谷900
t，對于滿足單倉倉容3000t～5000t高大平房倉人倉需要，則需增大單批干燥能力，一次性投資將更大。
3.1.2烘干機的運行成本以2003～2004年國家糧食局組織的南方稻谷小型烘干機試點測試數據‘83為例進行分析，不同地區不同燃料的烘干機干燥成本差別較大，以天然氣為燃料干燥成本低于以油為燃料，但天然氣受氣源限制，大部分烘干機以燃油為主，降1%水分運行成本一般為10～16元/噸。
3.1.2.1天然氣為燃料四川某糧庫從不同的水分段（稻谷水分為15.5%、17.0%、18%三種情況）降到13. 5%。成本計算依據為：處理晚秈稻谷12t，進出烘干機裝卸6.0元／噸，電價0.9元／度；天然氣1.37元/m3；人工費6.25元/h。
3.1.2.2柴油或煤油為燃料2003、2004年稻谷烘干機國家專項中部分糧庫的燃油烘干機運行成本見表3。
燃油烘干機以煤油或柴油為燃料，運行成本高，燃氣烘干機的運行成本較低，但受天然氣氣源限制。
3.2就倉干燥的成本分析
3.2.1就倉干燥投資成本對于2500t倉容，一次性投資55萬元左右，包括風網系統、測控系統、熱泵加熱裝置、霉菌處理設備等成套裝置。成套裝置采用移動組合式架構設計，單倉干燥結束后，設備可方便地移動到另外的倉使用。
3.2.2就倉干燥運行成本在南方高濕地區，為了更多的干燥時機，熱泵與就倉干燥配套使用，能顯著節約干燥能耗，降低干燥成本，同時較好地保持糧食質量。就倉干燥的運行成本主要為風機電耗和操作人工，不同地區、不同季節、不同糧種，運行成本有差異，一般為3. 5～5.0元／t·1%。
綜上，就倉干燥設備的投資成本低于稻谷烘干機投資成本，其運行成本是稻谷烘干機運行成本的1/3，并且就倉干燥技術一次性干燥能力大，不存在烘干能力不足問題。
4、干燥后稻谷品質
4.1烘干機干燥后稻谷品質
稻谷烘干會因稻谷入機水分不同、設置溫度與時間不同而產生不同的烘干效果，對糧食的品質影響是比較復雜的，進口稻谷烘干機烘干后稻谷爆腰率、整精米率等符合國家規定標準，糧食品質較好，而國產稻谷烘干機在設備功能、工作環境和設備制作方面與進口烘干機存在著差距，烘后稻谷水分不均勻、整精米率下降、爆腰率、破損率偏高。
4.2就倉干燥稻谷品質良好
江西某庫就倉干燥前的稻谷脂肪酸值較高，干燥后脂肪酸值有所降低，其它指標變化較小，就倉干燥過程中糧溫未出現異常變化，無發熱霉變現象發生。四川崇州國家糧食儲備庫，947t人倉稻谷中有150 t水分在33%左右，就倉干燥后，對這部分超高水分稻谷扦取樣品檢測，品質全部符合國家規定標準，并經國家糧食局成都糧油食品飼料質量監督檢驗測試中心檢測未檢出黃曲霉毒素。
5、討論與分析
綜合我國稻谷干燥現狀，可初步得出如下結論。
5.1稻谷烘干機方面，應進一步研究干燥技術和工藝，研發適合中國國情的高效、廉價、保質、節能的大型稻谷烘干機。
5.2就倉干燥技術具備一次性處理濕稻谷數量大，適合大批量干燥處理，干燥糧食品種范圍廣，成套設備全部采用組合方式，安裝移動方便，投資一次，可多次多倉使用的特點，并且可彌補南方小型稻谷烘干機運行成本高、烘干能力不足、設備利用率低的缺點。就倉干燥技術是適合我國國情的經濟、有效的成套干燥技術。
5.3稻谷兩步干燥技術為解決我國糧食收購企業對高水分糧缺乏有效處理能力提供了有力的技術支撐，預期在濕稻谷干燥方面有較大的發展潛力。
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