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新型滾筒式褐煤烘干系統的應用 木屑顆粒(li)機(ji)(ji)|秸稈(gan)顆粒(li)機(ji)(ji)|秸稈(gan)壓塊機(ji)(ji)|木屑制粒(li)機(ji)(ji)|生物質(zhi)顆粒(li)機(ji)(ji)|富通新能源 / 14-07-14

    褐煤是煤化程度最低的一類煤,是泥炭沉積后經脫水、壓實轉變為有機生物巖的初期產物。其外觀早褐色到黑色,光澤暗淡或呈瀝青光澤,含有較高的內在水分和不同數量的腐植酸,在空氣中易風化破裂。中國的褐煤是一種高揮發分(50%左右)、高水分(30%左右)、高灰分(30%左右)、低熱值(14 MJ/kg左右)、低灰熔點的劣質燃料,難以運輸、儲存和銷售,富通新能源生產銷售滾筒烘干機氣流式烘干機等干燥烘干機械設備。
    通過烘干技術降低褐煤水分,一方面可以提高熱值和能量密度,降低運輸成本,另一方面還可以提高后續加工利用的效率,降低后續設備規模。因此褐煤烘干技術的開發有利于擴大褐煤的綜合利用途徑,在很大程度上提高褐煤的市場競爭力。因此,采用高效褐煤烘干技術是解決此難題的重要途徑。
1、褐煤烘干技術——新型滾筒烘干系統
    以往,中國煤炭系統使用的新老烘干設備主要有:滾筒式烘干機、管式烘干機、灑落式烘干機、沸騰床烘干機和螺旋式烘干機。這些設備有的處理量小;有的能耗高,熱效率低;有的不適合高水分褐煤烘干。而新型滾筒烘干機是在原有滾筒烘干機基礎上研制開發的最新產品,也是目前國內褐煤烘干較為成熟的烘干技術。
1.1  新型滾筒式褐煤烘干系統組成
    新型滾筒式褐煤烘干系統主要由以下幾部分組成:鼓風機、熱風爐、給料裝置、滾筒烘干機、排料裝置、一次旋風除塵設備、引風機、二次濕式除塵設備、進出料運輸設備。
    新型滾筒式褐煤烘干系統圖如圖l所示。
1.2新型滾筒式褐煤烘干系統原理
    新型滾筒式褐煤烘干機系統f燥褐煤主要是利用熱傳導、對流傳熱和輻射傳熱。熱量由物體的一部分向另一部分轉移的現象稱為熱傳導。對流傳熱為流體間的熱量轉移。物體所持有的熱能,像太陽能那樣,以電磁波的形式向周圍放射傳遞的現象稱為輻射傳熱。
1.3新型滾筒式褐煤烘干機內部結構優點
    新型滾筒式褐煤烘干機內部沿軸向分為5個區:大傾角導料板、傾斜揚料板一、傾斜揚料板二、傾斜揚料板三、無揚料板區。與傳統滾筒烘干機相比,各區經過設計改造,優點如下:
  ①在烘干機進料端,加大導料板的傾角,使濕褐煤迅速進入強化烘干階段;
  ②無活動篦條式翼板,防止產生過多過細顆粒,保證褐煤產量和質量,同時減少粉塵,減輕除塵系統的負荷;
  ③傾斜揚料板在烘干機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置,使濕褐煤由筒體上部向下撤落的過程中,與傾斜揚料板接觸的次數增多,使熱煙氣與濕褐煤充分質熱傳遞,這樣周而往復的提起撒落數百次,最后在烘干機出口變成12mm左右的球狀顆粒。
  ④物料到烘干機尾部時已變成低水分松散狀態,故在距簡體末端約1m左右的范圍內不設揚料板,為無揚料板區,以減少揚塵或減輕除塵系統的負荷。
1.4以新型滾筒式褐煤烘干機為中心的烘干系統烘干過程
    冷空氣經鼓風機進入熱風爐,產生的熱煙氣進入滾筒烘干機,與此同時濕褐煤經運輸設備(皮帶運輸機、密封刮板)和給料裝置進入滾筒烘干機。由于褐煤的自身特點,熱煙氣溫度不能過高,一般為450。左右。濕褐煤隨滾筒烘干機的轉動并借其傾斜度(一般3%一5%),在滾筒內被各種揚料板反復提起、灑落,形成“料幕”,在向烘干機出料端移動的同時與熱煙氣進行質熱傳遞。當褐煤移動到無揚料板區時,水分降至烘干要求,變為干后褐煤,借助滾筒傾斜度滾動滑行至排料裝置,再經出料運輸設備單獨裝倉或裝車,完成褐煤烘干過程。此時,經過質熱交換后的熱煙氣變為低溫煙氣,并帶有大量粉塵,變為廢氣,不能就此排向大氣,否則會造成嚴重的環境污染。故在褐煤烘干完成的同時,開始熱煙氣的處理工作:在引風機作用下,廢氣經排料裝置的上煙氣口排至一次旋風除塵設備,再到二次濕式除塵設備,由此廢氣變為水蒸氣,完全符合環保要求,由濕式除塵煙囪排至大氣。
1.5應用實例
    呼倫貝爾東能化工有限公司褐煤烘干工程,采用唐山天和科技開發有限公司的滾筒式褐煤烘干系統,干后褐煤用于目前較為先進的恩德爐系統,即褐煤氣化。
    從以上技術參數可知,烘干前褐煤水分為34%,這是典型的高水分褐煤,難以利用,而經過滾筒式褐煤烘干系統,高水分的褐煤搖身變成低于10%水分的褐煤,足以滿足褐煤氣化。
2、干后褐煤用途
    ①褐煤直接燃燒:由于褐煤通常含有較高的水分,不便于遠距離運輸,所以在沒有良好的烘干設備之前,燃燒是褐煤直接利用最常見的方法。褐煤燃燒不但浪費了大量能源及資金,其燃燒產物中含有粉塵、硫氧化物、氮氧化物、烴和一氧化碳等有害氣體,這些物質排放到大氣中還會造成粉塵污染和氣體污染。所以干后褐煤已經很少用于燃燒。
    ②褐煤熱解和煉焦:經過烘干后的褐煤,預熱到120~150℃,干餾溫度為500—590℃,產生焦油、輕油和煤氣。
③褐煤氣化:是指在某種氣化劑存在的條件下對煤炭進行加工的過程。褐煤氣化對水分有嚴格的限制,一般要求干后水分為10%以下,新型滾筒市褐煤烘干系統完全能夠達到要求。褐煤氣化可生產城市煤氣、管道煤氣、氨、尿素、甲醇和烴類的中間產物等,比直接燃燒具有更大的優越性;燃燒穩定,無環境污染;便于輸送、凈化,簡化了生產工藝和設備。目前,褐煤氣化已經是煤化工行業炙手可熱的項目,而每一項褐煤氣化工程都離不開備煤系統,即滾筒式褐煤烘干系統。呼倫貝爾東能化工有限公司褐煤烘干工程就是干后褐煤氣化的典型應用實例。
    ③褐煤還可液化、制蠟、生物轉化等等,干后褐煤為這些后續的加工利用提供了方便。
3、結  語
    降低褐煤的高水分,是中國褐煤發展利用的關鍵問題,也是煤炭企業和褐煤電廠企業急需解決的問題。而新型滾筒烘干系統應運而生,為進一步提高褐煤利用途徑、擴大褐煤使用地域以及提高褐煤燃燒發電效率等方面奠定了基礎,為褐煤烘干開辟了新途徑,一定會有廣闊的發展前景。
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