經過調研論證，運城市農機推廣站提出利用玉米
籽粒收獲機收獲、烘干機進行干燥的方案。此方案可以實現當天收獲當天烘干。并經過考察，決定在朔州市引進HCL-10型噴動流化烘干機。這套大型烘干設備，每小時可烘干糧食8.5t。一次烘干，可降低5%～7%左右的含水量。
秋收開始，農機推廣站技術人員每天到現場進行技術指導。由于新收玉米含水量高達40%以上，按照該設備滿負荷正常運行情況，根本滿足不了要求。為此，技術人員提出了控制喂人量二次烘干方法，確保達到收購要求。通過實踐，該設備在每小時喂入量為4t左右，爐溫在58℃～60℃，烘箱溫度在150℃～160℃的情況下（此兩個溫度是該設備最佳工作溫度），玉米的含水率可降低10%以上，通過兩次烘干基本上達到收購的要求。
在實際工作中，農機推廣站技術人員還幫助公司解決了糧食變焦問題、電路故障問題、冷卻塔出糧降溫不平衡等問題。
一、糧食烘干變焦問題的解決
在該設備的使用過程中，由于設備操作人員想一次把糧食的含水率降到標準要求，爐溫和烘箱溫度按標準溫度，而大大降低糧食喂人量，結果造成了糧食變焦，技術人員對此及時進行了糾正，避免造成公司的損失。在標準溫度的情況下，糧食的喂人量不能過低，否則就會造成糧食焦糊和爆腰。
二、冷卻塔出糧溫度不平衡及冷卻風機吹出糧食問題的解決
在該設備的使用過程中，冷卻塔的出糧出現了降溫不平衡問題，出糧時部分糧食還是熱的，而且冷卻風機的出風口有糧食飛出。通過仔細檢查，最后發現是冷卻風道被堵塞，造成部分冷卻風道的進風口不通，出現了糧食冷卻不均勻現象；部分進風口不通，使得進風口的吸力加大，從而造成了糧食從冷卻風機的出風口被吹出。解決了此問題后，技術人員要求操作人員要多注意觀察，定期清理冷卻風道，避免再出現上述問題。
三、糧食的含雜率高影響糧食烘干的效率
在烘干機工作中發現，玉米顆粒收獲機收獲時，同時把玉米芯及稈、葉都進行了粉碎，一部分沒有被清選出去，而這些雜質的含水率都特別高，與糧食同時烘干既浪費能源又影響烘干效果和生產效率。因此，糧食在進人烘干機前，最好利用糧食清選機進行清選。
四、風口的調整
烘干道的廢氣排出口的調整關系著糧食中雜質的清除，調整過大，雜質不易排出；調整過小，易把糧食顆粒排出，要根據不同情況進行觀察調整到合適的位置。
烘干機的引進和使用，解決了當地糧食種植大戶及農場在糧食收獲后的晾曬問題，使得收獲后的糧食能在短時間內達到入庫和出售的要求，避免因不能及時干燥出現的霉變問題，為運城市的糧食生產提供了有效保障。
三門峽富通新能源銷售烘干機、干燥機、滾筒烘干機、回轉窯等烘干干燥機機械設備。
