帶式輸送機是一種連續運輸設備，生產率高。它可運輸礦石、煤、粉末狀的物料和包裝好的物品。噪音小、結構簡單。它不僅應用在國民經濟中的許多部門，而且在井下巷道、露天礦及選礦廠也獲得廣泛應用。膠帶輸送機無論在運輸量方面，還是在經濟指標方面，都是一種先進的運輸設備。
1、帶式輸送機的主要結構
1.1輸送帶
輸送帶在帶式輸送機中，既是承載構件又是牽引構件，它不僅要有承載能力，還要有足夠的強度。輸送帶由芯體和覆蓋層構成，芯體承受拉力，覆蓋層保護芯體不受損傷和腐蝕。
芯體的材料有織物和鋼絲繩兩類。織物芯體有多層帆布粘合及整體編織的兩種。織物芯體的材質有棉、維綸和尼龍。
1.2托輥和支架
托輥和支架的作用是支承膠帶和膠帶上所承載的物料，使膠帶保持在一定垂度下平穩地運行。托輥沿輸送機全長分布，數量很多，它的工作情況好壞直接影響輸送機運行。托輥的制造質量主要表現為旋轉阻力和使用壽命。
托輥由中心軸、軸承和套筒三部分組成。重載側膠帶在三托輥槽形托輥上運行。外面的兩個托輥設置成200或300槽角。
合理選擇槽角可使膠帶上的物料橫斷面積增大。運輸量也隨之增大。
托輥的間距，應保證膠帶在托輥間的下垂度盡可能地小。膠帶在托輥間的下垂度，一般不超過托輥間距的l%。下托輥間距可取2.5-3m，或取上托輥標準間距的2倍。
支架可用鋼板沖壓而成，重型的要用槽鋼制成，兩側支腳要有足夠的剛度。
1.3傳動裝置
傳動裝置是將電動機的轉矩傳給膠帶，使膠帶連續運動的裝置。它由電動機、傳動滾筒、聯軸器、減速器等組成。隨著輸送機運輸能力的提高，運輸距離的加長，電動機的功率在不斷增加，多電動機傳動也在逐漸增多。采用多電動機傳動，可以減少傳動裝置的高度和寬度。
傳動滾筒是傳遞動力的主要部件，它有單滾筒和雙滾筒之分。單滾筒傳動具有傳動系統簡單、部件少的優點。但在井下，為了結構緊湊，增大包角，以適應井下的不利條件。常采用雙滾筒傳動。傳動滾筒用鋼板焊接或用鋼鑄成。其表面有光面、包膠和鑄膠等三種。在功率不大，環境溫度的情況下，采用光面滾筒；在功率大，環境潮濕的情況下，則采用膠面滾筒，以防止膠帶在滾筒上打滑。
1.4拉緊裝置
拉緊裝置的作用是：保證膠帶具有足夠的張力，使滾筒和膠帶產生必要的摩擦力，限制膠帶在各支架間的垂度，使輸送機正常工作。常用的拉緊裝置有機械拉緊式和重錘拉緊式兩種。
1.5清掃裝置
膠帶輸送機運轉時，清掃膠帶、滾筒和托輥上的臟物非常重要，因為臟物會引起膠帶跑偏和運轉部件嚴重磨損。通常在卸載滾筒的后面，設置刮板清掃膠帶的臟污面，另一種方法是在卸載滾筒的底部裝設回轉刷進行清掃。
2、膠帶輸送機的常見故障
2.1電動機不能啟動或啟動后就立即慢下來
造成這種現象的原因主要表現在以下方面
①線路故障；②保護電控系統閉鎖；③接觸器故障；④電壓下降。
在這種情況下，應及時檢查線路，檢查跑偏、限位、沿線停車等保護。檢查電壓，檢查過負荷繼電器。
2.2電動機發熱
由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電機超負荷運行，傳動系統潤滑條件不良，也導致電機功率增加。其次，在電機風扇進風口或徑向墊片中堆積煤塵，使散熱條件惡化。解決辦法是：找出超負荷運行原因；各傳動部位及時補充潤滑；清除煤塵。
2.3輸送帶跑偏
(1)安裝質量問題。機架、滾筒沒有調整平直，托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。此時應調整機架或滾筒，使之保持平直。
(2)輸送帶質量問題。輸送帶接頭與中心不垂直，輸送帶邊呈S型，應重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心線垂直，割去不直部分，重做接頭。
(3)裝載質量問題。裝載點不在輸送帶中央（偏載）。應調整落煤點位置。
2.4輸送帶老化撕裂問題
輸送帶與機架摩擦，產生帶邊拉毛、開裂。應及時調整，避免輸送帶長期跑偏。輸送帶與固定硬物干涉產生撕裂。防止輸送帶擺到固定構件上或輸送帶中掉進金屬構件。
張緊力過大，鋪設過短產生撓曲次數超過限值，產生提前老化。
2.5斷帶問題
帶體材質不適應，遇水、遇冷變硬脆。應選用機械物理性能穩定的材質制作帶芯。
輸送帶長期使用，強度變差，須及時更換破損或老化的輸送帶。對接頭經常觀察，發現問題及時處理。
2.6托輥不轉
(1)托輥與輸送帶不接觸。應墊高托輥位置，使之與輸送接觸。
(2)托輥外殼被煤泥卡阻，或托輥端面與托輥支座干涉。此時，須清除煤泥，干涉部位加墊圈或校正托輥支座，使端面脫離接觸。
(3)托輥密封不佳，使煤末進入軸承而引起軸承卡阻。應拆開托輥及時清洗。
2.7打滑問題
輸送帶張緊力不足，負載過大造成皮帶打滑，應重新調整張緊力，減少運輸量。其次是由于淋水使滾筒與輸送帶之間摩擦系數降低。此時，應消除淋水，增大張緊力，采用花紋膠面滾筒。
3、結束語
帶式輸送機是有撓性牽引構件的連續運輸機械。由于其運輸能力大，運行阻力、耗電量低，運行平穩，運行中對物料的破碎性小，連續運行容易實現自動控制。因此，被廣泛應用于國民經濟各部門。但在使用過程中，也存在許多問題。應掌握合理的操作方法，及時調整各個環節，避免發生上述故障，以保證皮帶運輸機發揮其應用的作用。
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