關鍵詞:谷物烘干機;緩蘇;內循環
1、螺旋提升循環式谷物烘干機
在谷物烘干過程中,大多數情況都屬于減速 干燥過程.通過大量的實驗分析和理論研究證明, 間歇干燥有利于水分的傳遞,減少稻谷的爆腰率, 提高能源的利用率.因此,通過大M基礎烘干實驗 及模擬動態烘干的實驗,總結出了優化烘干工藝, 確定了烘干溫度和烘干間歇比.研制的谷物烘干機運用了谷物干燥的先進理論、具有間歇烘干、連 續循環的功能,螺旋提升循環式谷物烘干機如圖 1所示.
烘干機由熱風機和烘干機2部分組成.由于 熱風機有多種形式,故圖I只給出了烘干機的結 構圖.烘干機由驅動電機、螺旋提升器、上變速齒 輪組及攪拌器等組成.熱風進入中心內管后,經均 勻分布的氣孔,水平吹向外筒的出氣孔,形成了加 熱段.為了適應室外天氣多變的情況,最外面加了 一個防風罩.谷物從進料口落入底部,被螺旋提升 器送入烘干筒體.谷物在烘干筒垂直下落,經過加 熱段時,熱風與谷物運動方向垂直,由內筒至筒外 水平吹過谷物.谷物又降至料筒底部,谷物在圓周 方向經攪拌器下腳(刮料器)刮至下料口落入料 斗.再次被螺旋提升器送入烘干筒內反復進行,直 到達到要求的含水率后,經排料口出料.谷物在經 過熱風管段時處于加熱段,其他段都是緩蘇段或 間歇段.此外,為了保證谷物在加熱段溫度均勻,為48 °C ,經過4個間歇烘干周期共運行了 3 h,出 料溫度為39 °C ,得到的烘干數據如表1
表1 | 含水率與時間 |
時間/min | 含水率/% |
初始 | 13.3 |
30 | 12.05 |
60 | 1L64 |
90 | 1L07 |
120 | 10.52 |
160 | 10.05 |
180 | 9.64 |
2谷物烘干實驗
在不加熱的條件下,從進料口加入稻谷.稻谷 在機械中運行正常,循環良好,通過下料口調節板 可以控制循環時間,循環時間(一周期)最短的為 20 mm,最長的可達48 mm,有較大的可調比.
用天津地產的水稻進行了實際烘干實驗,天 津地產水稻初含水率為13.3% ,設定的熱風溫度采用冷光源檢測法得稻谷的爆腰率增M為 2.5% ,用絕干法測得含水率不均勻率為I. 6% , 滿足了稻谷烘干的技術要求.
3、結論
此項目研制的烘干機,依據正確的干燥理論 及基礎試驗工作結果,設計合理,成功地運用了間 歇干燥工藝,滿足了水稻烘干的技術要求.該機由 于有著溫度、循環時間的可調性,不僅適合稻谷的 烘干脫水,而且還可以廣泛使用在其他谷物(如 小麥、玉米等)的烘干作業,及其他顆粒狀物料的 烘干過程,也可用于糧食的精選,一機多用。
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