井下采煤、掘進原煤運輸多采用兩部或多部刮板輸送機，每部運輸機至少需要配備一名司機操作，浪費人員．若采用啟動器連續啟動控制，前臺運輸機與后臺運輸機啟動間隔時間太短，多臺電機接近同時啟動，啟動電流大，對電網沖擊大；若采用皮帶機集中控制裝置，產品成本費用太高。故可采用對隔爆型真空磁力啟動器通過增加延時功能，來實現運輸機的延時順序自動控制功能，從而可以降低啟動時電壓損耗，減小啟動電流，達到安全生產．
2．項目內容
2.1磁力啟動器的延時設計
在不改變QBZ - 80 (120、200)型隔爆型真空磁力啟動器的工作原理的前提下增加延時輸出控制功能。
2.2工作原理
如圖1所示：先合隔離開關HK，然后控制變壓器帶電，二次側輸出36V電源，然后使JDB保護器得電，同時保護器內部漏電檢測功能開始工作。當保護器檢測到主網路對地電阻符合要求時，JDB保護器內部接點接通，主回路上的真空接觸器然后投入運行。
(1) K2手動開關打到正常檔位時，延時繼電器回路不通。QB2-80 (120，200)型隔爆型真空磁力啟動器處于正常工作狀態。當K2打到延時檔位時，1SJ延時繼電器投入運行，具體回路為：3- 1SJ- K2→KM3-PE。
(2) 當K2打到延時檔位時，按下SBS遠控按鈕，36V電源經3→5→KM線圈→7- SB-l→SBS→SB→PE形成通路。這時KM線圈有電，KM1主接點閉合KM3輔助觸點也閉合。同時36V交流電源經3-1SJ—K2--KM3一PE構成回路。ISJ線圈得電，延時數秒后(采用HS4S延時繼電器，時間可調0～99s，這里取lOs) ISJ-1閉
合，13接點經SB、ISJ-I、KM3到PE形成回路，本臺開關的13號接點經過引接電纜連接到下一臺開關的l號接點上，即可實現本臺的開關對下一級開關的延時控制。
2.2.1刮板運輸機延時控制接線圖及工作原理
所有磁力啟動器打到近控位置。第一臺磁力啟動器的2、9、14端子接地(PE)。13端千用一根連鎖線引至第二臺的l端子，第二臺的9號與14號端了-接地，第二臺的13號端子用引線連接到第三臺的l號端子上。以此類推，第三臺．第四臺……等都與第二臺開關接法一樣。同時注意：每臺磁力啟動器內部的K2開關都要拔到延時檔位。
2.2.2刮板運輸機的延時控制原理
按下第一臺開關的啟動按鈕SBS． AC36V電源經3→5→KM→7→SB→SBS→11→K→2→PE形成通路。這時KM線圈有電，開關內部真空接觸器吸合，第一臺開關啟動。同時KM3常開觸點閉合，使得1SJ線圈得電吸合，待延時10秒后1SJ -l閉合（延時時間這里調整為10秒）。同時第二臺開關的AC36V電源經3→5→KM→7→SB→1→經連鎖線→第一臺的13端→SB→1SJ →1→15→KM3→PE→第二臺的9線端子(PE)構成回路．KM線圈得電，真空接觸器吸合，第二臺開關也啟動了。同樣的，后面的各個刮板機開關都按這種方式逐臺延時啟動。
當需要此工作線路上的全部刮板機開關停止工作時，只需按下第一臺開關卜的SB停止按鈕，第一臺開關的KM線圈斷電，即真空接觸器斷開，第一臺刮板機停止。同時KM3觸點斷開，切斷第二臺開戈的AC36V供電回路，第二臺開關也立即停止。同樣的，后面每臺開關都由于沒有了AC36V供電回路，都停止工作了。另外，在正常工作時，當需要停止某一臺刮扳輸送機時，只需要按F本臺磁力啟動器的SB停止按鈕，同時HK隔離開關打到斷開位置即可。
3、項目效果
(1) 開關增加新功能后，QBZ - 80(120. 200)型隔爆真宅磁力啟動器內新增一個延時繼電器不改變啟動器原有功能。
(2)對開關進行改造，使刮板運輸機逆煤流逐臺延時啟動，啟動電流小，對電網沖擊小。
(3)二部或多部運輸機只需安排一名司機上崗，可以節省人員。
(4)項目在張雙樓礦井下的西三九煤變電所繞道使用后效果很好。
相關輸送機產品：
1、刮板輸送機
2、螺旋輸送機
3、皮帶輸送機
