驗收測試的烘干機機型，包括順、逆流烘干機，混流烘干機和圓筒烘干機。由于其各自結構不同，糧食在其中的流動方式和熱風的走向不同，各自的烘干周期也不相同，這就需要我們在測試過程中根據其自身的特點，來組織進行其各項參數的測定，以保證所測定的數據都處于同一個烘干周期，具有可比性。
烘干機系統運行是一個連續性的作業，在測試其各項指標時，必須首先保證該烘干機系統至少正常運行7個班次之后，在產量、降水率、熱風爐運行都基本正常的前提下進行測定，這樣測定出來的各項數據才更能反映該烘干機的真實質量。所以，在測定一套烘干機之前，首先必須認真考察該烘干機系統的運行情況，檢查該系統3天以來的生產記錄及最近幾個班次的耗煤量，掌握系統的烘干周期，以期對該系統有一個初步的認識。
在進行檢測之前，準備一個220V能夠接到烘干塔處的電源，對所用煤進行準確計量，準備卡車進行產量的測定。接下來安排人員進行各項數據的測定。
下面對測定烘干系統各項主要參數的方法做一個簡述：
1、燃料的消耗量
首先對煤進行準確的計量，根據熱風爐用煤的基本情況，計量出能夠維持一個烘干周期的用煤量。然后，在上煤斗上劃線并記錄開始上煤（計量過的煤）時間和結束時間，由此得出每小時燃料的消耗量Br。
2、烘干機系統糧食破碎率增值
首先在糧食進入烘干機系統（一般在初清篩入口）處接取進機樣品（半小時接取次數不得小于15次），每半小時接取一個樣品，共計接取3個樣品。待糧食經過一個干燥周期后，以輸送設備將烘后糧食送至烘后倉，在烘后倉排糧處，用同樣的方法，在對應的時間段分別接取出倉樣品3個，每個樣品量不得小于2kg。將烘后樣品放到密封容器內冷卻至常溫，待冷凝水全部被糧食吸收后，再進行具體的測定。
3、烘干機處理量及在線流量稱重系統精度
在檢測2000年烘干機專項中，由于沒有考慮檢測的需要，烘干機底部沒有另設排糧口，產量無法在此測定。唯一的方法，只有放空干糧倉，讓糧食從干糧倉自流而出，由此來測定具體產量。但這樣做也帶來了一系列的問題，因為產量的測定必須要求有一定的時間，一般每次要求測半小時，而且要測量3次，所以時間拉得較長，而放空干糧倉測產量，對糧食破碎率影響很大，許多糧庫無法接受，認為造成的損失太大。所以在2001年和2002年的烘干機專項中，該情況有所改進，一些廠家在烘干機出糧口加了一個三通，使糧食能夠分流出來，從而能夠準確地測定產量。
4、出機糧水分不均勻度
在出機糧水分不均勻度的測定中，首先必須測量一個時間段的進機糧食的水分不均勻度，在進機糧水分不均勻度小于3%的前提下，經過一個烘干段再測量出機糧水分不均勻度，該測定取樣次數不得少于5次。
5、糧食品質
測定糧食品質（即含水率、裂紋率和破碎率），必須考慮系統的連貫性，在測定完進機糧食的品質后，必須經過一個烘干周期再進行出機糧食品質的測定。該測定取樣次數不得少于2次。
相關烘干機產品：
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機
