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商品砂漿連續攪拌機的設計與研究 木屑(xie)(xie)顆粒機(ji)|秸稈顆粒機(ji)|秸稈壓塊機(ji)|木屑(xie)(xie)制(zhi)粒機(ji)|生物(wu)質顆粒機(ji)|富通新能源 / 14-01-10

1、課題研究背景
1.1禁止現場攪拌砂漿
    2007年6月6日商務部、公安部、建設部、交通部、質檢總局和環保總局六部聯合發出了“在部分城市限期禁止現場攪拌砂漿工作”的通知,要求“全國中心城市、國家環境保護模范城市、全國文明城市等要積極創造條件,分期分批開展禁止在施工現場使用水泥攪拌砂漿工作(家裝等小型施工現場除外)”。工程中使用預拌砂漿(含干拌砂漿和濕拌砂漿),其中預拌砂漿即商品砂漿,該通知已經明令禁止北京、天津和上海等127個城市現場攪拌砂漿,富通新能源生產銷售小型飼料攪拌機雙軸調質機等機械設備。
    這意味著商品砂漿在我國的應用將進入一個快速發展階段,同時也必將帶動商品砂漿施工機械的快速發展。因干拌砂漿便于儲存,目前商品砂漿品種主要是干拌砂漿,它在工廠預先由水泥、砂按比例均勻拌合而成,在施工現場只需按比例加水混合均勻即可使用,這一“加水混合”過程就產生了一個新的比較緊迫的需求。
1.2傳統砂漿攪拌機的缺點
    一種解決方案是采用現有砂漿攪拌設備,但我國現有砂漿攪拌機主要都是采用周期式攪拌,使用時以料斗容量為單位進行批量攪拌,根據料斗的體積加入水泥、沙和水等原材料,經過一段時間的攪拌混合,攪拌完成后將料斗內的砂漿倒出、清空,然后再進行第二個流程的攪拌生產,這種攪拌機存在以下缺點。
    1)不能準確地根據砂漿需求量控制水泥、沙和水等攪拌原料的投入量,影響砂漿質量。
    2)不能連續攪拌砂漿,不能隨機靈活地進料、出料,往往造成浪費,特別當臨時需要少量砂漿時更難處理。
    3)中間存在加料和卸料間歇,工作不連續,設備頻繁啟停,攪拌效率低、速度慢。
    4)料斗體積大,整個料斗內的砂漿不易攪拌均勻,往往料斗中心區域的砂漿攪拌均勻后,料斗邊緣區域仍有部分材料未均勻混合,于是不得不繼續攪拌直至所有砂漿攪拌均勻,進一步延長整體攪拌的所需時間。
    5)料斗口一般都是敞開式,即便使用商品砂漿仍有可能產生粉塵污染。
    6)砂漿攪拌完成后必須從料斗的敞口傾倒出來,傾倒時砂漿容易從兩側泄漏到地面,影響到施工場地的環境衛生。
    由于傳統砂漿攪拌機存在上述缺點,使商品砂漿未能發揮出環保、快捷等應有的優越性,所以它實際上還不能滿足商品砂漿的施工需要。鑒于此我們研究設計了UJS4型砂漿連續攪拌機,以提供一種針對性強、高效的工設備解決工程急需。
2、結構及工作原理
2.1結構
    如圖1所示,UJS4型砂漿連續攪拌機包括減速電機1和料斗2,料斗2通過干濕隔離區與攪拌筒7連接,在攪拌料筒另一端設有出料口8,攪拌軸4貫穿料斗和攪拌筒7,攪拌軸在料斗段安裝喂料葉片3,在攪拌筒段安裝攪拌葉片6。
2.2工作原理
    世界攪拌軸4在減速電機l的驅動下連續回轉,物料在葉片推動下源源不斷地向出料口運動:同時,當電機啟動時水泵11也將同步啟動,通過設于攪拌筒上的進水口將定量的拌和用水注入干粉料中,并在攪拌筒與干粉料快速混合成勻質砂漿。
    本控制系統可以對攪拌電機和水泵進行調速控制,以便靈活適應現場砂漿的不同排量和稠度需求。控制系統內部設有多種砂漿標準模式,用戶也可根據自己設定的要求方便地調定。
    當砂漿量滿足使用時可以立即使電機和水泵停轉,便能立即停止出料,攪拌料筒中只有少量砂漿滯留,這樣浪費少,清洗容易;同時水泵停止供水,攪拌料筒中的濕砂漿和料斗中的干粉被隔離段隔開,可以防止濕砂漿中的水分滲透到料斗中,避免干粉受潮。
3、技術參數和技術優勢
3.1技術參數
  UJS4型砂漿連續攪拌機主要技術參數如下:
  排量:    1~4 m3/h;攪拌電機功率:    3 kW:
  重量:    約150kg:供水電機功率:    0.75kW。
3.2技術優勢
    1)混合料的排料速度由電機控制,可根據攪拌螺桿的轉速對干粉進行計量,而水流的流入速度可由水泵及閥門裝置進行控制,因此能保持生產出來砂漿的水灰比恒定、準確,避免了傳統砂漿機的水泥量和水量都由人工控制而產生的配合比誤差問題,從而保證砂漿質量。
    2)能準確地根據砂漿需求量控制投入攪拌的原料量,保證停止使用攪拌機時殘余砂漿量小,減少浪費。
    3)出料是從料筒的狹窄出料口強制排出,砂漿可以準確排入接料裝置,不易灑落;另外由于攪拌過程是在封閉的攪拌筒內完成的,可抑制水泥粉末飛揚。因此,采用設備有利于清潔、環保。
    4)能連續攪拌砂漿,同等電機功率條件下,比傳統砂漿攪拌機的生產速度將近快2倍以上。
    5)體積小巧,使用方便,易于清洗。
4、關鍵技術
    本研究的技術關鍵在于解決水與干粉配比控制,干濕砂漿隔離結構設計和砂漿攪拌葉片結構設計。
4.1水與干粉配比控制
    由于商品砂漿中的灰、砂及添加料的配比是確定的,控制好用水量其實就控制了水、灰、砂的配比,從而就決定了砂漿的稠度及最終物理特性,通過控制攪拌電機與水泵電機的轉速關系就可以方便地實現對水與干粉配比的控制。
    本研究使用了單片機變頻調速控制技術,可以方便地驅動和控制電機,而且在程序中預設了常用的配比模式,供用戶選擇調用,用戶也可自行設定和存儲配比模式。
4.2千濕砂漿隔離結構設計
    本設備能夠在現場隨意啟停,其中很重要一點是依賴于干濕砂漿隔離結構,否則儲存于料斗中的干粉料將很快被濕料中的水分擴散浸潤,此時如不及時排出將造成非預期的砂漿板結,給后續使用帶來很大障礙,甚至使本設備無法使用。
    我們研究了特殊的阻水結構區并輔助以巧妙的傾斜結構設計,有效地解決了這一問題。
4.3砂漿攪拌結構設計
    商品砂漿由于在工廠已預先均勻拌和,這使施工現場使用連續攪拌機成為可能,但攪拌砂漿干粉料與水分要在有限的時間內實現充分的混合,仍是本設備的瓶頸難題。它主要決定于攪拌葉片的結構設計和注水方案。
    在研究中我們設計并試驗了多種結構,最終選定了一種復合交叉軌線的葉片,使水和粉料能夠在有限的空間內進行多達百余次的剪切、混合,同時也根據各攪拌部位的特點采用多點不同流量的方法注入水分,保證最終排出勻質砂漿。


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