我國是世界上最大的糧食生產和消費國家，年總產糧食約5億噸。據統計，我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸等過程中損失率高達15%，遠遠超過聯合國糧農組織規定5%標準。在這些損失中，每年因氣候潮濕，來不及曬干或未達到安全水分造成霉變，發芽等損失的糧食高達5%，若按年產5億噸糧食計算，相當于損失2，500萬噸糧食，這一數字是驚人的。因此，發展糧食烘干技術，改變傳統靠天吃飯被動局面，使到手糧食損失降至最低點，是糧食豐產、豐收的重要保障條件。
1、國外糧食烘干技術發展概況
國外糧食烘干技術研究起步于上世紀40年代，到60年代基本實現谷物烘干機械化，70年代谷物干燥實現自動化，80年代向高效、優質、節能、降低成本、電腦控制方向發展，同時不斷開發新工藝、新機型、新能源，在烘干質量上也得到重視。
糧食烘干機在美國、蘇聯、日本等國家應用比較普遍。在美國主要機型有中、小型低溫烘干機及大、中型高溫烘干機，以柴油和液化氣為熱源，采用直接加熱干燥。設備中一般具有：料位控制，風溫控制及出糧水分控制系統。
在蘇聯大多形成工廠化生產，有較完善自控系統，其谷物烘干機型以大、中型居多，為高溫干燥方式。較普遍應用干、濕糧混合加熱干燥工藝（又稱分流循環干燥工藝），具有一次降水幅度大、節能和干燥質量好優點。干燥中采用熱源是柴油和煤油，為直接加熱干燥。
日本糧食烘干技術是從二戰后發展起來的，主要發展適于干燥水稻的中、小型設備。機型有：小型固定床式谷物烘干機，中、小型循環式谷物烘干機及大型谷物烘干機等。采用熱源是柴油和煤油，少量采用稻殼為燃料；在各干燥設備中大多裝有較完善自動控制系統。
2、我國糧食烘干技術發展概況
我國糧食烘干機發展是從解放初期仿制日本、蘇聯等國外烘干機開始的。由于結構復雜、耗用鋼材多、造價高，不適合當時農村經濟和體制狀況，僅在大型農場和糧庫中有所應用。上世紀70年代廣東省農機所等科研單位開始開發研制適合我國國情中、小型烘干機型。如采用直接加熱的堆放式烘干機，間接加熱的簡易谷物烘干機等共10多種，它們大多適用于農場生產連隊和農村生產隊使用。80年代后，我國農村經濟體制開始進行改革，研制烘干機械大多向多用化、小型化方向發展。在此期間，與烘干機械密切相關的干燥熱源研究也取得進展，相繼研制成功熱煤氣發生爐、低熱值汽化爐、稻殼煤氣發生爐、固體燃料煤氣發生爐、無管式熱風爐、液化氣熱風爐和太陽能干燥裝置等。90年代以來，隨著農村改革深入發展，我國農村經濟和農業生產力得到較快發展，專業化、集約化規模經營也有新的發展。特別是大型糧庫、國有農墾系統種子和糧食生產基地，逐步裝備成套谷物干燥設備，并與倉儲、加工等設施配套成龍，成為我國糧食烘干機械主要應用代表：同時也出現一些干燥設備專業化生產廠。
總之，糧食烘干技術發展，逐步使烘干機械走向成熟、完善，同時也使農業現代化加快步伐，促進生產力發展和科技進步。
3、糧食烘干技術與裝備
進行谷物干燥就是降低谷物含水量，谷物中水分排除需要依靠汽化，干燥過程就是為谷物中水分汽化創造條件和汽化過程。現有的干燥方式都要利用一種介質與谷物接觸，常用的干燥介質有空氣、加熱空氣、煙道氣與空氣的混合氣等，這些介質在同糧食接觸時帶走水分達到對糧食干燥目的。通常這一過程分為4個階段，即預熱、水分汽化、緩蘇和冷卻。為了達到這4個目的，糧食烘干機干燥方法和分類很多。
(a)按介質溫度和干燥速度分類：低溫慢速通風干燥、高溫快速干燥。
(b)按熱傳遞方式分類：熱力對流干燥、熱力傳導干燥、輻射干燥、高頻電場干燥、聯合干燥。
(c)按谷物運動狀態分類：固定床（谷層）干燥、移動床干燥、流化床干燥、沸騰床干燥、噴動床干燥。
(d)按谷物運動方向分類：順流式干燥、逆流式干燥、橫流式干燥、混流式干燥。
谷物烘干機械可分成許多類型，如按糧食烘干機結構形式可分為：搭式烘干機、圓筒式烘干機、流化床式烘干機、網柱式烘干機、小型移動式烘干機等。
3.1低溫循環式谷物烘干機
此烘干機是水稻產區最常見機型，循環式烘干機由供熱裝置、糧溫自動控制裝置和主機三大部分組成。主機部分結構主要包括干燥箱、定時排糧機構、輸送攪龍、提升器、卸糧裝置、吸引風機、清糧機構、傳動機構等。工作中，糧食裝入料斗，經斗式提升機送至烘干機頂部，直至裝滿整個烘干機。干燥過程中，谷物緩慢下落，流經干燥部后由下攪龍送至斗式提升機下部，再由斗式提升機向上輸送，由上攪龍橫向均勻撒下，經過一次干燥后的谷物在貯留部緩蘇一段時間后，再次流往干燥部進行受熱干燥，如此反復循環直至達到設定水分值。這類烘干機容量小到1噸左右，大到10噸以上，還可將數臺以至數十臺烘干機并列配置，組成大規模谷物干燥設施。烘干機控制系統根據設定的干燥溫度自動調節燃燒器開閉，保證不會因過高干燥溫度而損害谷物品質。最新機型采用電腦自動控制系統，自動控制干燥速度，自動測定谷物水分，達到設定水分時自動停機。干燥過程自動化不僅保證干燥質量，而且減輕勞動強度，提高效率。
3.2塔式網柱型烘干機
這種機型是我國北方農場、糧庫常用機型，常用來干燥小麥、玉米。該機設有谷物分流裝置，使谷物里外層互換位置，以達到谷物受熱均勻，且其干燥不均勻性可減少至1%，這種烘干機設有廢氣回收裝置，可提高熱效率30%左右，并設自動控制裝置，可控制熱風溫度和終點含水率。該機工作時，谷物依靠自重在網柱內自上而下流動，干燥介質熱空氣從一側接觸谷物，并穿透谷物層，使谷物中水分蒸發，調節谷物流動速度，即可控制糧食最終水分。這種烘干機結構簡單，工作可靠，加工制造成本低，適合我國東北、華北地區糧食部門和農墾系統使用。
3.3圓筒內循環式谷物烘干機
圓筒內循環移動式烘干機結構簡單、操作方便，可以移動；用拖拉機不僅可以牽引，還可以傳動各工作部件。它有以下幾個特點：(l)生產率高，干燥速度快。一個直徑2.4米，高度5米，重量I，500公斤烘干機，每小時可烘玉米2噸（降水5%）。(2)谷物循環速度快，每5分鐘完成一次循環，循環20次，就可降水20%以上，且干燥均勻，混合好。(3)烘干機設計為內外圓筒型，機器結構緊湊，占地面積小，熱空氣分布均勻，糧食受熱一致，而且制造容易。(4)干燥、緩蘇同時進行，高溫干燥后谷物用立式螺旋送到上錐體上方，進行短時間緩蘇，便于谷物內部水分向外擴散，符合糧食干燥規律，有利于保證糧食品質。(5)本機利用較短干燥段和谷物高速循環流動，代替高塔慢速流動，機身高度大大減少。另外，由于采用谷物內循環省掉龐大斗式提升機，因此在相同生產率和降水幅度條件下機器重量輕、缽型小，大大節約鋼材。(6)糧食始終處于不斷混合與流動狀態中，因此干燥均勻，水分蒸發速度快。(7)烘干不受原糧水分影響，水分高時多循環一些時間。(8)不需要安裝烘干機而花費土建費用。
3.4立式小型谷物烘干機
該機屬于振動流化、循環式糧食烘干機。風運自動提料，有效減輕農戶曬糧勞動強度。該機由烘干機主體、氣化燃燒爐、鼓風機、緩蘇倉、提升裝置、余熱回收及雜質降溫器、電器控制等部件組成。采用熱風干燥加緩蘇溫濕度調節、冷卻、循環批式干燥原理與工藝，使物料處于沸騰流化狀態，強化傳熱傳質，干燥速度快、強度高、無死角、干燥均勻一致、燃燒爐設計先進、燃燒完全、熱效率高。整機占地面積1.8平方米，并配置移動輪，轉移場地方便。適用于小麥、稻谷、大豆等顆粒狀作物及各種顆粒飼料干燥作業。
4、問題與建議
我國糧食烘干技術已有近30年歷史，現在面臨著難得發展機遇：一是各級領導十分重視，提出農業現代化和糧食生產全程機械化目標，形成良好外部氛圍。二是目前烘干機械種類較多，有可供選型推廣的適用機型。三是機械干燥能避免損失，不怕自然災害，防止場地翻曬增加含雜和馬路晾曬妨礙交通安全，及可以節約寶貴土地資源等重要意義開始被廣泛認識。應該肯定，當前推廣糧食烘干技術，發展糧食烘干機械，具有非常有利條件。但我們也應清醒看到存在制約因素：一是一次性投資大：二是投資回收期較長；三是糧食品質上差價不明顯；四是糧食種植經營規模小，機械干燥尚不能形成規模作業，無法獲得良好經濟效益。因此，如何把握當前有利時機，盡快創造成熟發展條件是當務之急。為此提出以下建議：
4.1加強組織領導，積極穩妥推進糧食烘干機械化進程
統籌規劃，明確重點，分步實施。應根據本地區實際情況，優先發展重點：商品糧產區：良種繁育加工推廣中心：糧食收獲季節多雨，低溫難以自然干燥地區：農村經濟較為發達地區等。
4.2抓好典型，建立機械化烘干示范基地
一項好的技術，只有加大宣傳力度，積極引導，讓廣大農民真正認識到其優勢，才有推廣應用可能。各地區應在重點區域內，建立糧食烘干機械化示范基地，通過廣播、電視、報刊、現場會等多種形式進行宣傳，以典型來示范，推廣他們的經驗；以事實說服人，讓新技術深入人心，使糧食烘干機械化穩步發展。
4.3加大政府扶持力度，促進糧食烘干機械化快速發展
糧食烘干機推廣使用是我國農業生產方式上重大變革，是農業現代化重要組成部分，各級政府應支持推廣部門立項，并對投資者購機時在貸款、場地使用、工商、稅收等方面給予政策扶持，做好引導，鼓勵集體、個人及合伙人購機，使糧食烘干機械化快速、健康發展。
4.4嚴格烘干機產品鑒定，確保烘干機產品質量
目前有些制造廠家產品租制濫造，對此糧機部門應嚴格產品鑒定制度，從源頭上保證產品質量，絕不容許不合格產品流向市場坑害農民，影響糧食烘干機械化聲譽，阻礙其發展。
4.5建立糧食烘干機械化專業技術服務組織
通過糧機推廣部門和從事烘干機經驗的專家組成專業技術服務組織，協助政府制定發展規劃、進行技術咨詢、方案策劃、工藝流程設計、設備選型、工程監督等工作，為新上烘干線的單位和個人服務。通過努力逐步使其作業上規模，經營出效益，使糧食烘干機械化技術成熟、穩步發展。
4.6研究與開發糧食烘干節能、環保高新技術
如研究與開發高效、低能耗的遠紅外稻谷烘干機，研究與開發環保型真空冷凍烘干機。
真空冷凍干燥即是利用制冷設備將物料先凍結成固態，再抽成真空使固態冰直接升華為氣態水蒸汽，從而達到干燥目的。冷凍干燥優點很多：低壓下物料不易氧化變質，抑制一些細胞活力；低溫下物料中熱敏性成分保留下來，可最大限度保留物料中原有成分；預凍時形成骨架，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結構：復水性好，可迅速吸水復原，其品質與干燥前基本相同。
綜上所述，要大力推廣我國谷物烘干機械化，就應宣傳其優勢，盡量減少制約因素影響，并不斷完善投入機制。吸收各種社會資金，建立以國家投入為導向，農村集體和農民投入為主體的多元化、多渠道和多層次投入機制，走社會化、產業化和服務化道路，研究與開發糧食烘干高新技術，這樣糧食烘干技術才能有較為廣闊發展前景。
