選擇好破碎機，只是破碎工程取得成功的第一步。負責破碎系統設計的工程技術人員必須懂得，為了使破碎機發揮出最佳的工作性能，他們的責任首先是要確保煤炭被正確地輸入到破碎機之中。本文將介紹系統工程師應如何實現這個目標。
對于任何破碎機，如果要以額定功率生產出合乎規格的產品，那么輸入的待破碎材料必須均勻地分布于破碎機轉子的全寬度范圍內。欲達此目的，使用帶有存科斗(surgehopper)裝置的給料機是最好的辦法。用戶可以選用皮帶式、振動式或波斯美崔克牌正饋替代式進料機(Posimetric positive displacementfeeder)。
采用存料斗是非常重要的。如果從傳送帶上直接把煤炭送入給料機，煤炭在給料機中不能分布均勻，給料機只能發揮出很少的優越性。存科斗應該與破碎機具有同樣的寬度，并且當破碎系統工作時，存料斗中應該始終存有足夠的煤炭，使煤始終能夠均勻分布在布料器的寬度范圍內。
2、傳送帶上直接輸煤入破碎機時產生的問題
從傳送帶上直接進煤的情況下，在被輸入破碎機之前，煤炭多數會聚集在傳送帶中間，只有很少數量的煤炭分布在傳送帶的邊緣。例如，傳送帶的寬度為1m，而破碎機轉子的寬度為1.4 m，那么破碎機中心部位所破碎的煤炭就會比額定數量多很多，而只有很少數量的煤炭甚至沒有煤炭被送到破碎機轉子的邊緣部分。圖2說明了為何多數煤炭從傳送帶上落入破碎機的中部，而很少甚至沒有煤炭到達破碎機轉子的兩端。由于煤炭從傳送帶直接輸入破碎機，分布不均勻，造成破碎機的不均勻磨損狀況。當增添安裝給料機以后，就避免了不均勻磨損的現象，并且破碎機達到了額定功效。
3、可逆轉式破碎機煤炭進料的正確方法
為了使可逆運轉式破碎機良好運行，有兩項條件必須滿足。
首先，輸入的煤炭原料必須均勻分布于破碎機轉子的全部寬度范圍內。當這項條件滿足時，破碎機零部件的磨損將是均勻的。這意味著破碎機可以長時間正常運行，而不需要頻繁更換零部件。這樣，就使客戶節省了運行費用和提高了功效。破碎機裝備了調節機構，使操作者能夠根據部件磨損的情況，隨時調整轉子與破碎室板之間的間隙，以保持在整個轉子的寬度范圍內的間隙符合要求。但是，如果煤炭積聚在一個或幾個點上，在這些點位，錘頭及破碎工作室壁就會加速磨損。若發生這種情況，調整機構將不再能保持間隙的均勻，就會造成輸出產品的尺寸大小不一致。根據煤炭的聚集程度，破碎機的工作效能也會受到不同程度的影響。
第二，原料煤必須沿著轉子的中心線，從垂直方向，按照預定的速度落八破碎機。煤炭下落的速度是由降落高度即下落點與破碎機頂部法蘭之間的距離決定的。對于可逆錘擊式破碎機，原料煤應該分布在與轉子寬度大致相同的范圍內。兩邊具有等于或小于75 mm的空檔。
原料煤應該從落點自由下落，水平速度幾乎等于零。落點應該位于破碎機頂端法蘭之上預定的高度位置。破碎機生產商應該對于不同的破碎項目規定不同的降落高度。降落高度主要是根據原料煤的尺寸、破碎機轉子直徑、轉子轉速、鋼錘排的數量、錘頭規格以及破碎機規格等因素確定的。
如果原料煤帶有水平速度，那么當破碎機轉子朝某一方向運轉時，可能工作良好，而當轉子朝反方向轉動時，就會影響產品的規格和機器的出力。
如果原料煤的降落高度不夠，將會抑制煤炭的輸入速度，導致產品規格和機器出力發生問題。而原料煤下降速度過快，將使煤炭直接越過錘頭而沒有受到錘擊，這樣就會使出料粒度過大。
對于這種類型的破碎機，送料通道應該避免采用傾斜滑動的表面，因為它會使得煤炭降落高度難以計算，特別是當濕度條件變化時，并且這種斜面會使原料煤帶有水平速度分量。
可以采用皮帶式給料機、振動式給料機或賓夕法尼亞破碎機公司提供的波斯美崔克牌正饋替代式進料機以實現對煤流的正確處理。波斯美崔克迸料機與其它給料機相比，能夠使物料流動更加可靠，布料更加均勻，可處理潮濕、粘性的煤炭而不受干擾。圖4所示的波斯美崔克進料系統，通過精心安排，使原料煤落下時依照賓夕法尼亞破碎機公司應用工程師預定的要求，水平速度為零，從落點均勻自由落入破碎機。對進料系統進行設計和運營是十分重要的，以便使煤炭在送料通道中不會發生滑動或彈跳現象。
4、正確的環錘式破碎機進料
雖然這類機器不能逆轉，但是單向運轉的破碎機同樣要求原料煤必須均勻分布在轉子的全寬度范圍內，以使破碎機零部件經受同等程度的磨損。不過，與可逆轉式破碎機的要求相反，對于環錘式破碎機（或其它單向運轉、不可逆轉的破碎機），原料煤應該通過滑道，從轉子轉動的反方向進入破碎機。圖5是裝置有波斯美崔克進料機的單向運轉破碎機（環錘式破碎機）系統，該系統經精心安排，使煤炭能以合適的角度滑動進入破碎機。
滑動使原料煤在被環錘打擊之前就進入破碎機內。如果原料煤從單向運轉的破碎機另外一邊送料，則煤炭可能直接落在轉子的頂部，這種情況下，環錘可能會將煤炭推出破碎機外。對于單向運轉的破碎機，將煤炭直接投放到轉子的頂部，還會引起破碎機震動的問題。
對于單向運轉的破碎機，正確的進料方法是使煤炭從1200 ~2 400 mm的高度開始，沿著破碎板滑動進入破碎機。如果入料的速度太快，那么當煤炭撞擊到送料通道的傾斜部位時就會反彈回來，而不會滑動進入破碎機，這樣就會引起機器震動，使功效降低。
5、結論
破碎機性能的發揮直接與進料的方法相關。破碎機裝置有調節機構，操作者可以根據部件的磨損情況隨時加以調整，使轉子與固定部件之間的間隙保持不變。但是，如果原料煤不能在轉子的全寬度范圍內均勻分布，或者不能以合適的方法被送入破碎機，那么即使是最好的破碎機，其工作效能也不會令人滿意。
如果原料煤在轉子的全寬度范圍內均勻分布，那么只有當全部零部件完全磨損時，才需要調整間隙。而如果原料煤在轉子上的分布不均勻，就會造成局部地區過度磨損，該處轉子與固定部件之間的間隙就會越來越大，直到影響產出煤炭的規格。那時唯一的糾正辦法就只有更換有關部件。
用不正確的方法進料，還會影響到破碎機的出力。破碎機生產商是根據系統設計要求的出力來選定匹配的破碎機型號的。當煤炭過于集中在轉子上的某點時，該點就會超負荷，而轉子的其它地方卻沒有充分發揮作用。這樣往往導致設備出力的降低和零部件使用壽命的縮短。
