近幾年來，我國大量種植黑木耳和香菇等食用菌。2006年食用菌的產量已達到1400萬t，占全世界食用菌總產量的70%，產值達590億元。黑龍江省是食用菌生產大省，其產量占全國總產量的70%，而牡丹江市的食用菌鮮品產量就占全國總產量的40%，成為我國最大的食用菌生產基地，食用菌產業現已成為牡丹江市第二大農業主導產業。隨著食用菌種植面積及產量的不斷增加，鮮品的烘干問題成了影響其產量和質量的重要因素。通過分析和比較國內黑木耳和香菇等食用菌干制的方法以及所使用的設備，同時結合東北林區的特點，我們研制出復合能源型食用菌烘干機。該機采用柴一電結合加熱系統，盡可能地利用林區剩余物作燃料，以便節約能源和降低生產成本。
1、烘干機結構
該烘干機由加熱體和裝載體兩大部分組成，其結構如圖1所示。
1.1加熱體
從圖l可以看出，機體右側的三分之一部分是加熱體。加熱體的底部是加熱爐，加熱爐上方是與其聯成一體的熱風加熱器，熱風加熱器的上方是電加熱器，它們共同組成了加熱系統。在加熱系統的上方垂直安裝有電機驅動的風機，由于電機可以變速，所以風機的風速可調。加熱體的頂部設有進風口和煙囪。
加熱爐以枝丫或其它林木剩余物為燃料，其主要功能是使熱風加熱器快速升溫。待裝載體內部溫度達到要求后，啟動電加熱器來保持溫度。電加熱器由溫控儀控制，其可自動開啟或關閉以使溫度能夠保持在預先設定的范圍內。
1.2裝載體
機體左側的三分之二部分是裝載體。裝載體內設置80個由篩網制作的裝載托盤，分10層布置。裝載體上方設有兩個排風口通向外界，設有一個回風口通向加熱體。底部設置有均風板，以便吹來的熱風能夠均勻地通過裝載體，使被干物料均勻干燥。富通新能源不但生產銷售木屑烘干機等鋸末木屑成型機械設備，而且還大量銷售顆粒機、木屑顆粒機等生物質燃料成型機械設備。
2、烘干機工作原理
外界空氣由進風口進入，經風機加速，流經加熱器表面后變成熱空氣，再經裝載體進風口進入裝載體，通過均風板自下而上吹過被干物料表面，最后經排風口排出或通過回風口參與再循環。進風口與排風口設計成聯動式，可選擇同步操作。回風口有調節板可調節循環風量。烘干機內部氣流運行路線為：
進風口-風機一加熱器一裝載體進風口
裝載體內的溫度如需大范圍調節時，可以通過加熱爐燃料的增減來實現；而溫度的微調以及保持恒溫則通過電加熱器來實現。
3、主要菌種烘干工藝確定
3.1香菇烘干工藝
香菇的烘干無論采用何種形式和設備，都必須注意溫度的控制。在烘干的前期，要用低溫將游離水緩慢地排盡，否則，菇體表面將由于水分蒸發過快形成硬殼，會影響內部水分的排出，使菇體變形，影響外觀質量；在中期，溫度要逐漸升高，慢慢地脫去結合水，并促使香味物質形成；在后期，溫度要逐漸下降，使菇體內水分繼續排出，菇體均勻收縮，直至烘干過程結束。香茹烘干工藝曲線如圖2所示。
我們先后在綏陽、東京城和柴河等林業局進行了多批次、多菌種的烘干試驗。通過試驗，我們認為使用間歇烘干法烘干香菇效果較好。間歇烘干法操作程序見表1。
這種烘干法可使菇頂和菌褶同比例收縮，菌蓋表面沒有皺褶，色澤光潤，香味濃郁，品質較佳。
3.2黑木耳烘干工藝
黑木耳的鮮品與干品，其品質風味沒有什么變化，且對其耳形要求也不高。因此，黑木耳烘干的主要目的是降低木耳中的含水量，使烘干后的產品含水率達到13%左右，以便于儲藏和運輸。黑木耳烘干不像香菇烘干那樣要求嚴格控制烘干的各技術參數，但要注意避免因溫度過高而烤焦。一般來說，木耳可在45～550℃的范圍內恒溫烘烤。當烘至七八成千時，可上下、里外翻動，使其干燥均勻。在烘干過程中如有木耳粘結成塊，可噴清水使其回潮離散，然后再繼續烘干至達到要求。
4、結論
生產試驗表明，復合能源型食用菌烘干機具有如下特點：
①生產效率高，每天可烘干黑木耳600—800kg，烘干香菇200～400kg。其適用于東北地區，特別是廣大林區大批量的食用菌烘干作業。
②自動化程度高，操作簡單，節約能源。該機每班只需一人操作，且可用林區剩余物作燃料，平均柴耗僅為10~15kg/h，生產成本較低。
③烘干溫度及風速均勻且可調，干后成品質量好。
1、烘干機結構
該烘干機由加熱體和裝載體兩大部分組成，其結構如圖1所示。
1.1加熱體
從圖l可以看出，機體右側的三分之一部分是加熱體。加熱體的底部是加熱爐，加熱爐上方是與其聯成一體的熱風加熱器，熱風加熱器的上方是電加熱器，它們共同組成了加熱系統。在加熱系統的上方垂直安裝有電機驅動的風機，由于電機可以變速，所以風機的風速可調。加熱體的頂部設有進風口和煙囪。
加熱爐以枝丫或其它林木剩余物為燃料，其主要功能是使熱風加熱器快速升溫。待裝載體內部溫度達到要求后，啟動電加熱器來保持溫度。電加熱器由溫控儀控制，其可自動開啟或關閉以使溫度能夠保持在預先設定的范圍內。
1.2裝載體
機體左側的三分之二部分是裝載體。裝載體內設置80個由篩網制作的裝載托盤，分10層布置。裝載體上方設有兩個排風口通向外界，設有一個回風口通向加熱體。底部設置有均風板，以便吹來的熱風能夠均勻地通過裝載體，使被干物料均勻干燥。富通新能源不但生產銷售木屑烘干機等鋸末木屑成型機械設備，而且還大量銷售顆粒機、木屑顆粒機等生物質燃料成型機械設備。
2、烘干機工作原理
外界空氣由進風口進入，經風機加速，流經加熱器表面后變成熱空氣，再經裝載體進風口進入裝載體，通過均風板自下而上吹過被干物料表面，最后經排風口排出或通過回風口參與再循環。進風口與排風口設計成聯動式，可選擇同步操作。回風口有調節板可調節循環風量。烘干機內部氣流運行路線為：
進風口-風機一加熱器一裝載體進風口
裝載體內的溫度如需大范圍調節時，可以通過加熱爐燃料的增減來實現；而溫度的微調以及保持恒溫則通過電加熱器來實現。
3、主要菌種烘干工藝確定
3.1香菇烘干工藝
香菇的烘干無論采用何種形式和設備，都必須注意溫度的控制。在烘干的前期，要用低溫將游離水緩慢地排盡，否則，菇體表面將由于水分蒸發過快形成硬殼，會影響內部水分的排出，使菇體變形，影響外觀質量；在中期，溫度要逐漸升高，慢慢地脫去結合水，并促使香味物質形成；在后期，溫度要逐漸下降，使菇體內水分繼續排出，菇體均勻收縮，直至烘干過程結束。香茹烘干工藝曲線如圖2所示。
我們先后在綏陽、東京城和柴河等林業局進行了多批次、多菌種的烘干試驗。通過試驗，我們認為使用間歇烘干法烘干香菇效果較好。間歇烘干法操作程序見表1。
這種烘干法可使菇頂和菌褶同比例收縮，菌蓋表面沒有皺褶，色澤光潤，香味濃郁，品質較佳。
3.2黑木耳烘干工藝
黑木耳的鮮品與干品，其品質風味沒有什么變化，且對其耳形要求也不高。因此，黑木耳烘干的主要目的是降低木耳中的含水量，使烘干后的產品含水率達到13%左右，以便于儲藏和運輸。黑木耳烘干不像香菇烘干那樣要求嚴格控制烘干的各技術參數，但要注意避免因溫度過高而烤焦。一般來說，木耳可在45～550℃的范圍內恒溫烘烤。當烘至七八成千時，可上下、里外翻動，使其干燥均勻。在烘干過程中如有木耳粘結成塊，可噴清水使其回潮離散，然后再繼續烘干至達到要求。
4、結論
生產試驗表明，復合能源型食用菌烘干機具有如下特點：
①生產效率高，每天可烘干黑木耳600—800kg，烘干香菇200～400kg。其適用于東北地區，特別是廣大林區大批量的食用菌烘干作業。
②自動化程度高，操作簡單，節約能源。該機每班只需一人操作，且可用林區剩余物作燃料，平均柴耗僅為10~15kg/h，生產成本較低。
③烘干溫度及風速均勻且可調，干后成品質量好。
