排糧機構是谷物烘干機的重要組成部分，主要由排糧箱、排糧部件、傳動裝置及轉速調整裝置等組成，其主要功能是按生產要求，均勻地排出烘干機內的糧食。排糧機構工作性能的好壞，直接關系到烘干機的生產能力、烘后糧食品質及干燥均勻性等，此外種子烘干機的混種問題也主要發生在此。
1、排糧機構的類型
    排糧機構有多種形式，按排糧機構的運動形式分，有旋轉式、擺動式及振動式等；按排糧機構的形狀分，有葉輪式、振槽式、擺板式及刮板式等。不同形式的排糧機構有著不同特點和適應性，擺動式和振動式排糧機構不損傷破碎糧食，便于清理，適合種子烘干機；而葉輪式排糧機構則適合各類糧食烘干機。因此，在開發研制新型烘干機時，應根據烘干機的不同功能、用途及種類，選取相適應的排糧機構。
1.1葉輪式排糧機構
    葉輪式排糧機構由排糧葉輪、導糧板及傳動鏈等組成。
    排糧輪一般有4葉片式、5葉片式、6葉片式，葉輪的長度與烘干室長度相同，而葉輪直徑和轉速則是根據排糧量的要求來確定的。生產率大的烘干機，排糧輪直徑較大，轉速也較高；小型烘干機的排糧輪直徑較小。此外，排糧輪的轉速必須能夠調整，以適應不同生產率及不同水分糧食烘干的需要。
1.2擺動式排糧機構
    擺動式排糧機構由導糧板、擺動板、擺動軸、擺動臂及曲柄連桿機構等組成。
    擺動板與擺動軸一般采用焊接固定，擺動臂通過鍵與擺動軸連接。工作時，由曲柄連桿機構帶動擺動臂作往復擺動，擺動板即以擺動軸為中心左右傾斜，使擺動板上的物料滑落下去。在擺動板擺動的同時，還會造成擺動板與卸料口之間的間隙發生變化，機內物料在間隙大的一側下滑排出，如此循環往復，即完成烘干機的排糧。
1.3振動式排糧機構
    按驅動方式的不同，振動式排糧機構可分為慣性振動排糧機構和偏心連桿振動排糧機構，這2種排糧機構的排糧部分基本相同，不同的是慣性振動排糧機構采用振動電機驅動，結構較簡單，而偏心連桿振動排糧機構則是用普通電機通過曲柄連桿驅動的。振動式排糧機構主要由托糧板、導糧板及振動槽等組成。托糧板是一塊圓形平板，其直徑一般比排糧口大1倍左右。托糧板下面焊有一帶螺紋的立軸，可使托糧板旋上或旋下，用來調整托糧板與排糧口的間隙。托糧板座固定在振動槽槽底上，隨振動槽一起振動。糧食在振動作用下，由托糧板上面振落下去。調大間隙，排糧量加大；調小間隙，排糧量減小。但最大間隙應保證在停機時，烘干機內糧食不會由此處自由流出為宜。
2、排糧機構排糧量的簡易計算
    排糧機構的排糧量應進行計算，以便適應不同生產率要求。現以葉輪式排糧機構為例，介紹如下。
    葉輪式排糧機構的排糧量可按下式計算。
    為防止排糧輪在排糧過程中對糧食造成破碎，在排糧輪與上、下導板之間留有間隙，此間隙與烘干物料的粒度有關（如烘干油菜籽的烘干機，此間隙就很小；而烘干玉米的烘干機，此間隙一般為10~20mm)。由于此間隙的存在以及糧粒之間的磨擦因素，排糧輪在排糧過程中會從此間隙中帶出一部分糧食，因此在計算排糧量的公式中要乘以系數f。
    通過上式計算出來的排糧量還必須與烘干機的實際排糧量進行核對，再換算成調速電機的表觀轉速，就可以根據轉速表所顯示的轉速值來粗略設定排糧量。
    在實際作業中，排糧輪的轉速不宜過高，一般在100 r/min以下。此外，在確定減速機的速比時，還要考慮使調速電機經常工作在中等轉速以上，以便充分發揮調速電機的效率。