利用機械干燥農產品具有許多優點，如干燥時間短、干燥能力強、干燥成本低、抗自然災害等。特別是近年來實現干燥設備的電氣控制，操作使用簡便，保證農產品干燥后的品質。因此，我國農產品干燥趨勢，正由機械干燥逐步替代傳統的自然干燥方式。現將谷物烘干機的選購原則與安全使用敘述如下：
一、選購原則
干燥機的種類和干燥方式是多種多樣的，被干燥的物料也是千差萬別的，因此選擇適合于干燥物料的烘干機是非常重要的。
1．干燥對象。烘干機的選擇，應根據物料潮濕狀態時的形態特性、流動性，以及是否被破壞等特性選擇。農產品潮濕狀態時的形態大概可分為液態，如牛奶等，可選用噴霧烘干機；顆粒狀形態，如谷物等，其流動性好又耐揉搓，可選用塔式高溫烘干機，也可采用低溫烘干機以獲得較好的品質；有一定大小形態的，如香菇、木耳、菊花等、其形態易被破壞，宜采用靜止狀態下的干燥設備，如柜式烘干機、平床式烘干機、遠紅外烘干機等。
2．經濟條件。經濟條件好的，可選用帶有微電腦能自動控制的烘干機，這類機器只要設定好干燥程序，就可以進行自動干燥，減輕了操作人員的勞動強度，保證農產品干燥的品質。經濟條件差的選擇一些簡易的烘干機。
3.能源條件。選擇烘干機時，還要考慮當地的能源狀況，充分利用當地資源。
當地煤比較多的，可選擇用煤作為燃料的烘干機；平原地區，可考慮秸稈汽化烘干機；山區可考慮用木柴做燃料的烘干機。
4．其它條件。如果有可利用的庫房，則可減少初期的投入。選購專業廠生產、售后服務好、各證齊全的名牌產品。
二、烘干機的安全使用
1．在購買了設備之后，要在交貨時清點所有部件、附件及易損零件、專用工具和產品使用說明書、質檢證書、保修單等。
2．在安裝設備時，熱風爐、風機、干燥體、輸送管道等應該對正，連接嚴密無縫，以免進入過多的冷空氣，造成漏風。
3．安裝完畢，合上電源開關，運轉熱風機、冷風機等轉動部件，觀察旋轉方向，如果出現反轉，立即糾正。
4．烘干機應平穩安裝在基礎堅實的場地上。室內作業，與墻壁應間距1m以上，周圍應留有足夠的堆放谷物的地方。如露天作業應有簡易庫棚，避免日曬雨淋。
5．操作人員必須經過嚴格的技術培訓。操作機器前務必詳讀“使用說明書”，并按規定程序進行操作。
6．谷物在干燥前需要用篩選機粗選一下，待烘谷物含雜率低于2%方可烘干。進入干燥設備的農產品必須去除長度為5cm以上的雜草，否則會引起堵塞。
7．干燥過程中，必須保證熱風溫度在工藝要求的范圍內，如果溫度低于規定范圍，物料干燥效果差，生產率低；如果溫度高于規定溫度，則會嚴重影響產品質量，甚至產生焦糊著火的現象。各種農產品在烘干機內的受熱溫度不相同，稻谷和玉米50℃以下，小麥60℃以下，油菜籽60~70℃以下。
8．干燥前測量農產品的初始水分，將不同水分的農產品分別送入設備干燥，以避免干燥出來的產品水分不均勻，影響產品質量。另外對水分含量高的谷物，為防止架空，入料至一定數量后應一面入料一面干燥。當達到滿量時，應立即停止人谷，但到期已達滿量時，如還有少量的稻谷未入時，可烘干1h再入料，以避免造成干燥不均。
9．嚴防石塊、磚頭、金屬等異物進入烘干機，避免造成烘干機嚴重損壞。
10.嚴格掌握干燥介質溫度和作用時間，保證烘干室內干燥介質的均勻性，按要求對糧食進行緩蘇和冷卻。
11．低溫干燥不能超過40℃，否則作物發芽率會下降，遇天氣干燥，谷物過熟、易爆裂品種，選定的進風溫度宜比對照熱風溫度表低2～4℃。烘干未熟的谷物時，可將電腦水分計的停止水分設定值提高0.5%。
12.適當控制一次降水幅度和降水率。同批次干燥谷物含水率不均時，可先以常溫風干，再轉入加溫干燥。也可采用二級作業，即烘干至含水率18%時，停機5h以上，然后再繼續干燥至進倉要求的水分。
13.向烘干機進谷時，手不能伸人料斗內，以免意外受傷。進料不暢時，不能在升運器工作狀態下用木棒等疏通。不要用手觸摸燃燒器等發熱部件。操作時，排風管和排雜管必須處于水平不折彎狀態，以保證氣流暢通。干燥過程中，操作人員不能離開作業現場，以便及時處理突發情況，排除故障時，一定要先關上機器。
14.正確掌握干燥程度（谷類糧食水分含量以干燥到3%～14%為宜），油料作物需降至9%左右。在排出谷物之前，必須用水分測定計再次確認谷物含水率，對符合含水率要求的，再排出機器外。
一、選購原則
干燥機的種類和干燥方式是多種多樣的，被干燥的物料也是千差萬別的，因此選擇適合于干燥物料的烘干機是非常重要的。
1．干燥對象。烘干機的選擇，應根據物料潮濕狀態時的形態特性、流動性，以及是否被破壞等特性選擇。農產品潮濕狀態時的形態大概可分為液態，如牛奶等，可選用噴霧烘干機；顆粒狀形態，如谷物等，其流動性好又耐揉搓，可選用塔式高溫烘干機，也可采用低溫烘干機以獲得較好的品質；有一定大小形態的，如香菇、木耳、菊花等、其形態易被破壞，宜采用靜止狀態下的干燥設備，如柜式烘干機、平床式烘干機、遠紅外烘干機等。
2．經濟條件。經濟條件好的，可選用帶有微電腦能自動控制的烘干機，這類機器只要設定好干燥程序，就可以進行自動干燥，減輕了操作人員的勞動強度，保證農產品干燥的品質。經濟條件差的選擇一些簡易的烘干機。
3.能源條件。選擇烘干機時，還要考慮當地的能源狀況，充分利用當地資源。
當地煤比較多的，可選擇用煤作為燃料的烘干機；平原地區，可考慮秸稈汽化烘干機；山區可考慮用木柴做燃料的烘干機。
4．其它條件。如果有可利用的庫房，則可減少初期的投入。選購專業廠生產、售后服務好、各證齊全的名牌產品。
二、烘干機的安全使用
1．在購買了設備之后，要在交貨時清點所有部件、附件及易損零件、專用工具和產品使用說明書、質檢證書、保修單等。
2．在安裝設備時，熱風爐、風機、干燥體、輸送管道等應該對正，連接嚴密無縫，以免進入過多的冷空氣，造成漏風。
3．安裝完畢，合上電源開關，運轉熱風機、冷風機等轉動部件，觀察旋轉方向，如果出現反轉，立即糾正。
4．烘干機應平穩安裝在基礎堅實的場地上。室內作業，與墻壁應間距1m以上，周圍應留有足夠的堆放谷物的地方。如露天作業應有簡易庫棚，避免日曬雨淋。
5．操作人員必須經過嚴格的技術培訓。操作機器前務必詳讀“使用說明書”，并按規定程序進行操作。
6．谷物在干燥前需要用篩選機粗選一下，待烘谷物含雜率低于2%方可烘干。進入干燥設備的農產品必須去除長度為5cm以上的雜草，否則會引起堵塞。
7．干燥過程中，必須保證熱風溫度在工藝要求的范圍內，如果溫度低于規定范圍，物料干燥效果差，生產率低；如果溫度高于規定溫度，則會嚴重影響產品質量，甚至產生焦糊著火的現象。各種農產品在烘干機內的受熱溫度不相同，稻谷和玉米50℃以下，小麥60℃以下，油菜籽60~70℃以下。
8．干燥前測量農產品的初始水分，將不同水分的農產品分別送入設備干燥，以避免干燥出來的產品水分不均勻，影響產品質量。另外對水分含量高的谷物，為防止架空，入料至一定數量后應一面入料一面干燥。當達到滿量時，應立即停止人谷，但到期已達滿量時，如還有少量的稻谷未入時，可烘干1h再入料，以避免造成干燥不均。
9．嚴防石塊、磚頭、金屬等異物進入烘干機，避免造成烘干機嚴重損壞。
10.嚴格掌握干燥介質溫度和作用時間，保證烘干室內干燥介質的均勻性，按要求對糧食進行緩蘇和冷卻。
11．低溫干燥不能超過40℃，否則作物發芽率會下降，遇天氣干燥，谷物過熟、易爆裂品種，選定的進風溫度宜比對照熱風溫度表低2～4℃。烘干未熟的谷物時，可將電腦水分計的停止水分設定值提高0.5%。
12.適當控制一次降水幅度和降水率。同批次干燥谷物含水率不均時，可先以常溫風干，再轉入加溫干燥。也可采用二級作業，即烘干至含水率18%時，停機5h以上，然后再繼續干燥至進倉要求的水分。
13.向烘干機進谷時，手不能伸人料斗內，以免意外受傷。進料不暢時，不能在升運器工作狀態下用木棒等疏通。不要用手觸摸燃燒器等發熱部件。操作時，排風管和排雜管必須處于水平不折彎狀態，以保證氣流暢通。干燥過程中，操作人員不能離開作業現場，以便及時處理突發情況，排除故障時，一定要先關上機器。
14.正確掌握干燥程度（谷類糧食水分含量以干燥到3%～14%為宜），油料作物需降至9%左右。在排出谷物之前，必須用水分測定計再次確認谷物含水率，對符合含水率要求的，再排出機器外。
