0、引言
    隨著農業機械自動化水平不斷提高，自動控制技術在農業生產機械中也得到廣泛應用。主要介紹用PLC對谷物烘干機進行自動控制，實現谷物烘干全過程，即進糧、循環烘干、出糧的自動控制。
1、谷物烘干機的工作原理及特點
    糧食烘干機采用混流烘干工藝，為混流式烘干機，適用于糧庫、油廠烘干大豆油菜籽等。混流式烘干機采用熱空氣作為熱介質烘干糧食，內部主要是層層交錯排列的角狀通風盒。角狀盒外充滿糧食，糧食自上而下流動，熱空氣由進氣角狀盒進入，上下方向穿過糧層，廢氣經排氣角狀盒排出。混流烘干機工作原理是熱空氣與糧流既同向流動又逆向流動，稱為混流。熱空氣穿過糧層時，與糧食進行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發到空氣中，成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，經過緩蘇段使糧粒內外層溫度和水份趨于平衡，達到均勻降水。糧食緩蘇后進入冷卻段，經過冷卻，糧食降溫到儲糧溫度，之后由排糧段排出。
    谷物烘干機性能特點：單機露天使用，防風防雨；機械化連續作業，性能穩定，操作方便，節省土建投資；適應能力強，可兼顧烘干多品種糧食；余熱回收利用，降低能耗；對糧食烘干徹底、均勻，烘干糧食可直接入庫；烘后糧食品質好，無污染。
2、PLC控制系統設計
2.1谷物烘干工藝要求
    (1)谷物經送料斗進入提升機，在此判斷其所含水份是否超標。
    (2)如果超標，則經上鉸龍、調質倉和干燥倉進行烘干處理，再經排糧倉和上鉸龍返回提升機。
    (3)對于烘干后的谷物，再判斷其所含水份是否超標。如果所含水份達標，則排糧管排出，進行打包；如果所含水份仍未達標，則進行循環烘干。
2.2系統硬件設計
    根據谷物烘干的控制要求和控制規模，選用FX2N-32MR作為控制器。對繼電器輸出分別提供4個公共點，各公共點間相互獨立，即提供4個獨立的輸出通道，對應有隔離要求的輸出控制。
    每臺谷物烘干機有1只水份檢測器、1只數顯表。總的輸入點為開關量9點、模擬量l點，輸出點為開關量6點。PLC的I/O定義如表l所示。
2.3 PLC控制梯形圖設計
    根據谷物烘干機的工藝要求，系統主要有谷物水份檢測和燃燒機的控制。水份檢測每隔一定時間要進行一次，將檢測到的谷物水份與給定值比較，如果檢測谷物水份不大于谷物水份給定值，則控制燃燒機熄火，反之則控制燃燒機點火燃燒。
3、結語
    農業機械自動化的實現，為PLC提供了廣闊的應用場合。谷物烘干機PLC自動控制系統與傳統的電氣控制，單片機控制等方案相比較，具有運行穩定可靠、易于維護等優越性。