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    回轉烘干機主要用于烘干粘土、石灰石、煤、砂、石英、高爐礦渣等。是水泥廠應用廣泛的烘干設備之一。由于烘干機長期運轉,輪帶與托輪的磨損使筒體在轉動中產生軸向位移,從而使密封裝置失效和爐膛的損壞。為此,根據多年的設計和調試服務經驗,研究了一套不影響烘干機正常工作的情況下,處理回轉烘干機位移的方法。
1、角度調整法
    當回轉烘干機簡體位移時,筒體輪帶在托輪上會出現一側傾斜行走,而不是平行移動的異常現象,這種現象一般是由于輪帶與托輪磨損的結果,使筒體安裝傾斜角為50的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據簡體轉動方向,適當地調整筒體前后任一組托輪角度,即可將位移筒體復原正常運轉。
    如簡體轉向位移,首先將固定托輪螺栓松開,再將托輪向里變換角度,調整左右托輪,使與原水平線大約20角時為止,筒體會慢慢上移,當簡體移動到正常位置時,固緊托輪螺栓即可。這樣一來,當簡體轉動時,兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣,產生一個向上的軸向推動力。
2、提高法
    此方法在筒體位移不大時采用。當筒體下移時,可調整簡體后組托輪,向內平行調整,將筒體后部適當提高。提高度小于80,以簡體復位為限。當簡體向上移時,可向內平行調整前托輪即可。其原理是,當簡體向下位移時,把后托輪提高,使托輪與輪帶的接觸面增大,前托輪與前輪帶接觸面減少,后托輪摩擦系數增大,將筒體向后拉動復位。
    經過以上方法的調整,回轉烘干機均能正常運轉,且無平移現象。

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