1、回轉列管式干燥烘干機在PTA裝置中的工藝作用
PTA是生產聚酯切片的重要原料，在PI'A裝置中干燥烘干機是生產PTA半成品和最終產品的重要設備之一。經氧化或加氫的漿料，再通過離心過濾之后，最終進入干燥烘干機進行干燥。干燥烘干機轉動殼體內表面分布著蒸汽列管，蒸汽作為熱源，對進入干燥烘干機的CTA和PTA的濾餅直接加熱，使之烘干成粉末狀。經干燥烘干機烘干后的CTA和PTA粉末具有很強的流動性，由轉閥和風送系統輸送至半成品和成品料倉，成品將送至聚酯裝置和PTA打包站打包。
2、干燥烘干機的性能參數和結構原理
在PTA裝置中的這兩臺動設備是天津石化公司所有裝置中體積和質量最大的設備，其中TA單元中的TM-304干燥烘干機直徑為2 800 mm，總長度為28500 mm; PTA單元中的PM-404干燥烘干機的直徑為3100 mm,總長為31 000 mm。在干燥烘干機中，與機器本體連接的管口較多，并且物料為酸性物質，對密封的要求較高，密封是這臺機器運轉是否完好、裝置“長、滿、優”運行的關鍵部位。該機器的密封型式較多，不僅有填料密封、機械密封、迷宮密封，而且還有膜片密封。
2.1烘干CTA、PTA裝置工藝性能
干燥烘干機的工藝性能參數。
2.2干燥烘干機結構
由于干燥烘干機的質量和體積比較大，結構比較復雜，對其運轉的要求較高。結構組成主要包括：列管式滾筒、進料斗和螺旋推料器、支撐滾、驅動及減速系統、出料系統、蒸汽及疏水系統、密封系統及潤滑系統。
2.3干燥烘干機的工作原理
潤滑系統正常情況下，驅動電機帶動干燥烘干機空載運行，蒸汽由蒸汽進口C處進入使干燥烘干機緩慢升溫，當達到規定溫度后，濕濾餅由進料端A進入，并通過攪籠3將濕物料推進干燥烘干機。物料中的固體被干燥成粉料從E口排出，通過風送系統送到料倉中。而列管中蒸汽換熱后變成冷凝液，通過出料端的一個L型特殊結構連續排出。
3、干燥烘干機出現的問題及處理方案
開車后干燥烘干機出現的問題及處理方案見表2。
4、操作中注意事項及維護保養
(1)干燥烘干機開停車要緩慢升溫降溫，不要出現驟冷驟熱現象，否則會產生應力，使得干燥烘干機轉動接觸面嚴重滑傷。(2)操作中注意進料濕含量不能超過規定值，密切關注進料端脈沖敲擊器的動作是否良好，否則極易造成攪籠結壁。(3)反吹氮氣的壓力和流量是決定干燥烘干機能否正常運行的重要因素之一。如果反吹氮氣壓力和流量太小，則會使出料濕度增大；反之反吹氮氣將會夾帶過量的粉料，從而堵塞進料端。(4)蒸氣的壓力，溫度和流量是決定干燥烘干機能否正常運行的重要因素。如果蒸汽壓力、溫度和流量太低，會直接影響產品質量，并導致攪籠堵塞；反之如果超出設計要求會對設備產生不利影響。(5)干燥烘干機潤滑點多，耗油脂量大，保證潤滑系統完好，是保證干燥烘干機長周期運轉的前提。(6)攪籠電流和干燥烘干機主體電機的電流是干燥烘干機運轉情況的直接反映。通過看電流大小能夠分析干燥烘干機的運行狀況。針對以上兩點，車間除了外操定點巡檢外，還增強對該設備的專項點檢，及時消除出現的問題。(7)對于填料密封要定期進行檢查，定期進行適當的緊固。由于PTA裝置運行時間較短，我們對該機器的特性還沒有完全掌握，需要我們在設備運行中不斷摸索、總結，并積累經驗，爭取使這臺設備能夠長周期平穩運行，為PTA裝置“長、滿、優”運行創造條件。
