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FX2N比較指令解決帶式輸送機過載停機 木(mu)屑顆(ke)粒(li)(li)機|秸稈顆(ke)粒(li)(li)機|秸稈壓塊機|木(mu)屑制(zhi)粒(li)(li)機|生(sheng)物(wu)質顆(ke)粒(li)(li)機|富(fu)通新能(neng)源 / 13-09-06

     煤礦二采區大傾角帶式輸送機,采用DT2500型匕運式,雙機驅動配有兩臺500kW防爆電機,電控使用唐山開城集團集中控制,采用變頻器調速。皮帶道傾角22。,全長920m,輸送量500t/h,機尾裝有一臺K4型給煤機。由于采場的影響,煤的比重不同,會經常在生產過程中出現過載保護動作而停機。
    在220的坡度下帶載停機,對輸送機及輸送帶有很大的危害,而停機后需由專業人員調整變頻器參數才能再次啟動。此時屬帶載啟動,這時的啟動電流遠大于額定電流,對輸送帶、變頻器及電機有很大沖擊,設備的使用壽命降低。皮帶式輸送機1、改造方案確定與實施
    通過上述帶式輸送機出現過載停機的問題及其原因分析可知:當帶式輸送機運行時,由于裝載量過大,造成帶式輸送機運行電流越來越大,最后運行電流超過額定電流時,變頻器過載停機。如能在電流接近過載保護動作時,停止機尾給煤機向皮帶裝載,就可以解決因過載造成停機事故。因此,在不改變集控系統原保護的前提下,在集控系統PLC中增加比較指令,將兩臺電機電流與設定值進行比較,當超過設定值時,停止機尾給煤機的運行,從而達到減載的目的,程序見圖1。
    圖l中D22力1*電機顯示電流,D23為2#電機顯電流,K360為保護設定值,當任意電機顯示電流值超過360A時,經19延時2s后停止機尾給煤機運行,T9主要目的是為了躲過裝載時產生的沖擊電流。在機尾給煤機閉鎖中裝加保護停機觸點T9,以實現超載時停止給煤機目的,程序見圖2。
    圖2中X035為機頭司機開啟機尾給煤機按鈕,當輸送機運行至全速時人為開啟機尾給煤機,X036為停止給煤機按鈕,T8為防止輸送機沒有運行至全速就開動給煤機保護。延時時間60s,皮帶機啟動時間為50s。T9常閉觸點為后增加“減載保護”,用來停止給煤機觸點。Y014為PLC輸出點,送給機尾給煤機開關。Y034為機頭操作臺上啟動給煤機提示燈,用來指示給煤機啟動。
2、運行狀況及效果
    改造后使用至今,未再因皮帶過載而出現自動停機現像。保證了運輸,電機、輸送帶、機械系統使用壽命延長,系統的維護費用降低,維護工時成倍減少。

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