水稻和小麥是江蘇省贛榆縣的主要糧食作物，年種植面積分別為2萬hm2和4萬hm2，年產稻麥42萬t。長期以來，稻麥干燥主要依賴于太陽晾曬，這種傳統的自然干燥方法，由于受到氣候和場地的影響，嚴重制約了谷物干燥質量的提高，特別是在夏收季節經常出現陰雨天氣，秋收季節陽光不足和氣溫偏低等自然條件都不利于谷物晾曬作業，收獲后的谷物因得不到及時干燥，經常出現糧食發芽和霉爛現象。
近年來，隨著贛榆縣稻麥聯合收獲機的快速發展，全縣稻麥收獲機械化水平已達82%，從而大大加快了稻麥收獲進度，縮短了收獲季節。但是，快速收獲的稻麥與有限晾曬場地的矛盾日顯突出，大量的谷物被堆積在一起已是普遍現象。由于剛收獲的谷物含水率高，堆積或裝在袋子里的谷物不通風，容易很快發熱變質，將會大幅度降低使用口感和種子發芽率，從而出現聯合收獲機的發展造成谷物品質下降的現狀，因此，亟待推廣應用谷物干燥烘干機械，富通新能源生產銷售木屑顆粒機、鋸末烘干機等生物質燃料成型、木屑鋸末烘干等機械設備。
2、谷物循環干燥烘干機的推廣應用
2.1 推廣情況
為了解決谷物干燥問題，減少糧食損失，提高糧食品質，我們在廣泛調查了解國內外谷物干燥烘干機技術的基礎上，于2005年貴廣4臺日本山本制作所生產的NCD- 100BC型谷物循環低溫干燥烘干機(單機容量為10t)，在贛榆縣泰來米業公司進行干燥水稻使用，4臺機器累計工作7040h。平均單機作業1760h，累計干燥稻谷11000t，平均單機烘干量為2750t。通過召開現場會，舉辦干燥烘干機技術培訓班以及示范宣傳，逐步擴大了推廣范圍，于2006年在贛榆縣沙河、墩尚、城南、贛馬四個鄉鎮又推廣日本山本NCD- 100BC谷物循環低溫干燥烘干機10臺，為贛榆縣谷物循環干燥烘干機的推廣應用開創了新局面。
2.2 NCD-100BC型谷物干燥烘干機適用技術特點
2.2.1 電腦自動控制干燥熱風溫度
該機配有作業程序卡，插卡后干燥烘干機可根據被干燥谷物種類、裝料量及環境溫度，自動設定干燥熱風溫度，另由溫度傳感器自動控制分級式燃燒器開閉工作，自動調節火力大小，把熱風溫度自動控制在一定的范圍內。
2.2.2谷物均勻循環
該機循環排糧裝置采用圓筒式結構，在干燥過程中，根據干燥烘干機裝料量的多少，自動調整排糧速度，把谷物的調質時間控制在適當的范圍內，有利于提高谷物干燥質量。圓筒式排糧輪具有排糧均勻，排糧無破損，對含雜率高的谷物適應能力強，可減少排糧堵塞故障，有利于提高機器使用可靠性。
2.2.3進、排料速度快
該機提升機采用8寸加密大料斗及高強度薄型耐磨平皮帶，具有傳動平穩、提糧速度快等特點。采用側面寬口進料，進料方便快捷。排料時可調整排糧滾筒的轉速，加快排料速度。該機lOt谷物的進排料時間一般在0.5h左右。
2.2.4 自動控制水分
該機配有電阻式在線水分儀，采用大直徑滾壓輪，不但可測定水稻、小麥等小顆粒谷物，還可測定玉米、大豆等大顆粒谷物，可自動測試、顯示及控制谷物水分，測定水分精確度高，適應性強。
2.2.5 自動提供熱風
該機配置了分級式燃燒器，配有兩個大小不同的噴頭。在干燥過程中，根據設定的熱風溫度，小噴頭基本連續噴油燃燒，可實現連續提供熱風，大噴頭采用瞬間噴火和瞬間熄火，自動調節火力，可把熱風溫度控制在一定范圍內，自動提供熱風，有利于提高干燥質量和降低耗油量。
2.2.6排風量大
該機配有兩臺斜流式排風機，具有排風量大、噪音低等優點，有利于加快谷物干燥速度和提高干燥均勻性。
2.2.7液晶顯示工作狀態
在操作面板上方設有液晶顯示屏，可清晰地顯示其工作狀態，包括水分偏差、水分值、熱風溫度、環境溫度、烘干數據、烘干進程、故障診斷、異常記錄等內容。
2.2.8調質干燥設定
在谷物干燥過程中，為了進一步提高谷物干燥質量和谷物水分均勻性，該機設有程序運轉工作。在程序定時進行預定運轉時，干燥烘干機將自動進行運轉一間歇一再運轉，在間歇時為調質階段，即可使谷物水分偏差減少，又可節約燃料，降低干燥成本。
3、應用分析
3.1 適應性
贛榆縣推』。的14臺山本NCD- 100BC型谷物干燥烘干機，主要是在糧食儲備庫和糧食加工企業等部門使用，應用表明，該機在適應性方面具有以下特點：
3.1.1 適應大批量谷物干燥作業
2005年，在贛榆縣泰來米業大批量稻谷干燥作業過程中，實現了平均單機作業1760h，平均單機干燥稻谷2750t，充分證明了該機具有作業效率高、工作可靠、可適應于在糧食、種子、米廠、農場及種田大戶等單位和個人進行大批量谷物干燥和長時間的連續使用。
3.1.2適應含雜率高的谷物干燥
該機的圓筒式循環排糧機構對含雜率較高的谷物具有較好的適應性，如聯合收獲機收獲的谷物，不需篩選，可直接進入該機烘干，不會出現堵塞現象。
3.1,3適應多種谷物干燥
由于該機采用了程序控制，可適應于多種谷物和種子干燥要求。特別是水分儀采用了大直徑滾輪不但可準確測定水稻、小麥等小顆粒谷物的水分，還可準確測定玉米、大豆等大顆粒谷物的水分。因此，該機可適應于小麥、水稻、玉米、大豆等谷物干燥作業。
3.2經濟性
現以贛榆縣泰來米業有限公司干燥水稻為例，該公司2005年使用4臺NCD- 100BC型谷物循環干燥烘干機，累計作業7040h，干燥稻谷llOOOt，水稻干燥前水分為20%，干燥后水分為14.5%，干燥作業時間為89天，下面根據上述實際作業情況分別計算和分析機械干燥和人工晾曬的經濟效益：
3.2.1 機械干燥作業成本
耗油費：4臺干燥烘干機累計耗柴油36.5t，柴油價格平均為5000元／t，累計耗油費為18.25萬元。
耗電費：4臺干燥烘干機累計耗電28160度，電費價格為0.7元／度，累計耗電費為1.97萬元。
折舊費：該機折舊費按15年計算，每臺干燥烘干機價格為13.7萬元，即4臺干燥烘干機每年折舊費為3.65萬元。
維修費：該機維修費按照2%計算，即4臺烘干機每年需提取維修費1.09萬元。
人工費：4臺干燥烘干機連續工作，每天需16人輪班操作，每人每天工資35元，作業89天，累計人工費
4.98萬元。
合計作業成本：耗油費18.25萬元、耗電費1.97萬元、折舊費3.65萬元、維修費1.09萬元及人工費
4.98萬元之和是29.94萬元。
機械作業單位成本：機械干燥llOOOt需29.94萬元，即單位作業成本為0.027元／千克。
3.2.2人工晾曬成本
占用場地費：如晾曬llOOOt稻麥需占用曬場用地10.67hm2，每hm2產9000kg稻谷，價格按1.80元/kg計，每hm2生產成本約6000元。即晾曬占用場地費為10.88萬元。
人工費：11000t稻谷晾曬時間仍按89天計，每天需180人進行翻晾，每人每天工資約30元，累計需人工費：48.06萬。
累計人工晾曬費用：為占用場地費10.88萬元與人工費48.06萬元之和，計58.94萬元。
人工單位作業成本：人工晾曬llOOOt需58.94萬元。即單位作業成本為：0.054元/kg。
3.2.3機械干燥與人工晾曬經濟效益對比
節本：機械干燥成本為0.027元/kg，人工晾曬作業成本為0.054元/kg，機械干燥可比人工晾曬作業節省成本0.027元/kg，干燥llOOOt稻谷可節約干燥成本29.7萬元。
省工：人工晾曬每天需180人，而機械干燥僅需16人操作，干燥llOOOt稻谷需89天，可節省用工14596個工日。
節省曬場用地：干燥llOOOt稻谷需曬場用地160畝，而機械干燥僅需10畝轉運場地，即可節省曬場用地150畝。
減少霉變損失：機械干燥可不受氣候的影響進行干燥處理，而人工晾曬作業，因受到氣候的制約，容易造成谷物霉變損失，一般平均霉變損失3.5%，11000t稻谷可減少損失385t。
3.3可靠性
在作業過程中，4臺NCD- 100BC型谷物循環干燥烘干機累計作業7040h，其中有燃燒機、除塵機和排風電機分別出現9次故障，累計故障排除時間為26小時。該機的使用可靠性達99.6%。使用表明：該機工作穩定可靠，故障率低，可適應于長時間連續干燥作業。
