MHTY18烘干機
的技術特點
◆技術領先的計算機三維設計制造，新技術、新工藝、新材料含量高；
◆先進的觸摸屏及PLC自動控制技術；
◆溫度、濕度在線監測技術，實時監控料層、介質及大氣溫、濕度；
◆水分在線檢測技術，實時監控排料的水分；
◆高中低料位顯示，實時監控糧層料高，保持最理想的烘干狀態；
◆領先運用變頻技術，省電省汽；
◆降速、離心復式除塵新技術，集中排放廢氣，保護大氣環境；
◆新型節能風機，風量大、功率小；
◆新型的蒸汽熱交換系統，熱效率高、操作方便；
◆混流烘干工藝，適宜油料降水；
◆低溫干燥技術，油料溫度低于45℃，保持油料純正品質；
◆采用最新的保溫技術，節本降耗、防腐防銹，外觀新穎；
◆設備故障報警、自動保護、自動診斷顯示技術，安全性能好。
設備的操作
設備的正確操作是保持烘干過程的穩定、提高產品質量的前提，也是充分發揮設備效能、減少設備故障、延長設備使用壽命的保證，每一個操作人員必須充分認識它的重要作用，富通新能源生產銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質燃料成型、木屑烘干等機械設備。
1．開機前的準備
切斷總電源，對系統設備及場地進行認真地清潔。大量的塵雜不僅影響工作環境，而且更影響烘干的效果。特別要注意烘干機的頂部、熱風室、冷風室及排料層的清理。
必須由專業電工檢查配電系統的工作狀態，確認其性能完好，如果有故障必須及時予以修復，根除事故隱患。
必須由電氣工程師確認控制系統、檢測系統、信號系統的工作狀態，特別要檢查溫度儀、濕度儀，發現異常現象應及時排除，確保控制的正確性、準確性、及時性。
由操作人員檢查各運轉設備的潤滑狀況，及時加注設備標定的潤滑油、脂，保持良好的潤滑條件，減少零件的磨損。
接通總電源，給系統上電，將系統控制狀態設定在“調試”檔位。
檢查確認排料氣動三通處在“循環”工作狀態。逐臺啟動輸送機、提升機、風機、排糧機構等電機，檢查確認運轉方向是否正確，分別空載運轉30min左右，確認運轉正常。
檢查確認水分儀檢測的品種與所烘干物料的品種是否相同，按照水分儀說明書要求給水分儀定標，保持儀器輸出水分值的正確性。
2．系統設備的開機
系統設備的控制狀態設定了“自動、手動、調試”三檔。當控制狀態為“自動”時，全部設備“自動”控制工作，系統進入循環或連續烘干過程；當控制狀態為“手動”時，系統進入進料過程，進料工段設備運行，其余設備處于待機狀態；當控制狀態為“調試”時，全部設備均可以單機啟動，以便單機檢修與調整。
系統的進料工況。設備控制狀態設定為“手動”，觸摸進料提升機按鈕，進料工段設備連鎖啟動運行，這時要注意調整進料閘門開度，及時平衡進糧速度，以提升機、輸送機不堵料為宜，保持設備平穩運行。
為了保證較好的烘干效果，必須控制進機的油料質量，較臟的原料必須經過預清理。進機的原料凈度要求98%以上，最高水分與最低水分差達3%以內。
定時巡視設備運行情況，當進機原料達到下料位時，下料位信號燈亮，這時進料閘門關閉，停止進料。
供熱系統的操作。正確操作供熱系統，能充分發揮換熱效率，節約蒸汽，保證安全。
首先要非常緩慢地打開蒸汽主管道的排水閘門，注意閘門的開度要盡量小一些，將蒸汽主管道內的冷凝水排除干凈，然后關閉排水閘門。
打開分汽缸輸水閥閘門至開度最大，再緩慢地打開蒸汽主管道的旁通閘門和分汽缸進汽閘門，注意閘門的開度要盡量小一些，將分汽缸內的冷凝水排除干凈，這時關閉蒸汽主管道的旁通閘門。
打開熱交換器的輸水閥旁通閘門至開度最大，再緩慢地打開調壓閥的前后閘閥，注意閘門的開度要盡量小一些，再緩慢地打開熱交換器進汽閘門，將熱交換器內的冷凝水排除干凈，然后打開熱交換器的輸水閥前后閘門，并關閉旁通閘門。
系統的循環烘干工況。當熱交換器正常換熱后，便可以進入循環烘干，這時將控制狀態設定為“自動”，觸摸“進倉選擇”按鈕，顯示“ON”，觸摸“啟動”按鈕，設備自動啟動，開始循環烘干。
設定（或調節）蒸汽壓力。打開調壓閥鎖定螺母，緩慢地打開調壓閥的后閘門及分汽缸進汽閘門至開度最大，緩慢地打開調壓閥的前閘門及熱交換器進汽閘門，旋轉調壓閥調節螺釘。順時針旋轉時，蒸汽壓力升高；逆時針旋轉時，蒸汽壓力降低。壓力值設定在0.3～0.5MPa，最高不超過0.8MPa。
熱風溫度控制在100℃，烘干過程中可以根據需要調節，通過改變調壓閥的前閘門開度即可實現溫度控制，熱風溫度最高不宜超過120℃。
系統的連續烘干工況。當循環烘干的油料水分達到排料要求時，應將排料氣動三通轉變為干料出倉“ON”，同時啟動進料工段設備，并將手自動按鈕設定為自動“AUTO”。調節進料閘門開度，使烘干機內料位上升至中料位處，此時，中料位信號燈亮，以保持連續烘干的穩定性。
3．系統設備的停機
若需要停止油料烘干，必須等待烘干機下料位信號燈熄滅，物料低于下料位，緩慢地關閉調壓閥的前閘門及熱交換器進汽閘門，停止供熱。大約30min之后，關閉熱交換器的輸水閥前閘門。大約th之后，觸摸進料選擇按鈕顯示“OFF”，風機自動關閉，系統處在排料狀態。當烘干機內的油料出完后，應停機檢查排糧層的內部情況，如果有較多雜物，需要人工清理后排凈。
重要警示為保持烘干產品的質量，不同的油料品種應該分開烘干，在更換品種時，應將系統全部設備清理干凈，避免品種之間混雜。
緊急停機（或突然斷電）時，操作人員必須立即關閉調壓閥的前閘門，停止向熱交換器供汽，以免烘干機內的料溫急劇上升，灼傷油料。
嚴禁在烘干機內的油料靜止不動時，向烘干機內送熱風，以免發生嚴重事故。
系統設備的維護
◆保持全部設備的清潔；
◆定期對全部設備進行例行的安全檢查；
◆根據設備運行的需要，對設備進行調整與潤滑工作；
◆定期檢查各連接是否松動，各轉動件是否正常運轉，及時消除異常現象；
◆必須對儀表、儀器等計量器具進行定期的檢定；
◆每個烘干季節結束以后，由專業技術人員結合設備的運行情況及烘干作業產量情況編制檢修計劃，由專業技術工人對設備進行認真檢查、保養與修理；
◆設備長期停用時，必須對設備進行全面清理與清潔，并對設備進行必要的防銹、防腐處理；
◆及時填寫生產、保養、檢修記錄，認真分析、總結經驗，更好地管好、用好系統設備，更好地為企業服務。
