1、引言帶式輸送機是連續運輸機械中使用最普遍、構造最典型的一種形式。它是以輸送帶兼做牽引機構和承載機構的連續運輸機械。主要用來水平或傾斜方向運送散粒狀物料，有時也用來輸送大批的成件物品。
帶式輸送機在運輸過程中會產生較多的生產性粉塵，如果工作場所防塵措施不利，工人長時間在粉塵飛揚的環境里工作，就會影響身體健康乃至職業病的發生（如塵肺）。此外，這些生產性粉塵還能加速機械設備磨損，縮短精密儀器使用壽命；造成能源與資源的浪費，污染周圍環節；降低工作場所能見度，增加工傷事故的發生；某些生產塵（如煤塵、硫化塵）在一定條件下可以發生爆炸，造成設備損壞和人身傷亡事故。
由此可見，做好帶式輸送機的防塵工作至關重要。
2、帶式輸送機產生粉塵的原因
消滅和減少發塵源是防塵的根本。要做好帶式輸送機的防塵工作，必須從粉塵的源頭抓起。帶式輸送機在運輸過程中，產生粉塵的常見部位及原因大致如下：
2.1帶式輸送機受料點、卸料點和轉運站
輸送帶受料點由物料攜帶氣流的大量沖入造成增壓，增壓的程度隨落差、流槽角度的增加而加大，并隨設備鼓出的空氣量的增多而加大。所以，帶式輸送機在其受料點、卸料點和轉運站粉塵的濃度較高。
2.2輸送帶與托輥
在整個運輸過程中，由于輸送帶托輥引起的跳動及物料與室內空氣間的相對運動而揚出粉塵，在運輸粉料時更為明顯。
2.3其他部位
由于生產設備本身有缺陷、防護設備缺乏或不全等原因，也會使勞動現場產生新的發塵源。例如，帶式輸送機抽風系統故障造成的粉塵溢散；帶式輸送機無清掃裝置或清掃效果差造成的回料：因設備故障或誤操作造成的冒料；因輸送帶跑偏造成的落料等。
3、帶式輸送機綜合防塵措施
做好帶式輸送機的防塵工作，僅考慮如何控制粉塵的源頭、改善粉塵擴散的環境是不夠的，還必須加強組織管理和宣傳教育、加強環境監測和個體防護，堅持行之有效的“革、水、密、風、護、管、教、查”八字綜合防塵措施，為操作者提供良好的職業衛生環境．
3.1工藝革新與設備改造
進行生產工藝革新和對生產設備進行改造，啟用先進的設備，是防塵技術的根本措施。如礦井下采用滾筒除塵及高壓汽幕防塵等，基本可消除粉塵的危害。又如炭黑生產的老工藝，炭黑粉塵的危害相當嚴重，因為炭黑的塵粒小而輕，容易飛揚，污染作業環境嚴重，作業工人下班后，全身是黑的。由于炭黑塵小，能鉆入汗毛孔中，洗浴極難洗凈。工人也易引起塵肺。生產設備工藝改造后生產顆粒狀炭黑，炭黑粒如小米大，不再有炭黑塵飛揚，消除了其危害。顆粒炭黑產品的問世，也解決了橡膠加工行業中的炭黑危害問題。
3.2濕法除塵和濕式作業
濕法除塵和濕式作業是治理粉塵危害非常有效的技術措施。輸送機除塵裝置有兩種除塵方式，一為濕式除塵，一為干式除塵。
帶式輸送機的濕式除塵，也就是灑水除塵，通過向物料灑水加濕，使物料不起塵，或使已揚起的灰塵重新落到輸送機上，達到無塵的目的。
帶式輸送機在物料允許加濕或工藝過程允許加濕的前提下，應優先采用濕式除塵裝置。
圖1為典型的帶式輸送機轉運站（點）的濕式除塵裝置。灑水點設在前一條輸送機頭部漏斗處和后一條輸送機的導料槽處，在前一條輸送機距頭部約10m處設料流檢測器，供水支管前端設電磁閥。輸送機啟動后，料流檢測器探知物料即將到達轉運點卸料時，電磁閥開啟，兩處噴水管開始噴水。輸送過程結束，料流檢測器上的開關斷開，電磁閥失電，噴水過程結束。采用濕式除塵時，亦應盡量將塵源密閉，導料槽和頭部漏斗處應設擋簾。
由于物料含水量達到一定程度時（有的礦石為5%），即可在轉運處不起塵，因而，對于一個有多處轉運站（點）的輸送機線而言，不一定每一轉運處都需要噴水，而應根據所運物料含水量的情況，確定是否需要灑水或幾個轉運站灑水，以免灑水量過多造成水資源浪費，并給清掃輸送帶帶來難。
3.3密閉塵源和隔離操作
產生粉塵的設備密封化，是防塵技術的重要措施之一。在不影響工人正常生產操作的情況下，把塵源密閉起來，并與抽出式機械通風相結合，使空氣通過除塵設備凈化后排放于大氣，有時某些特殊粉塵還可回收利用。例如礦石粉碎機、球磨機、用密封罩蓋住，或單獨安裝在一個小房間內，罩內或房問內設通風排塵裝置。作業工人在另一間控制室內通過儀表或微機進行操作。這樣使粉塵局限于罩內或房間內，既防止粉塵擴散，也收到隔離噪聲的防噪效果，解決了粉塵和噪聲的雙重危害。
帶式輸送機的發塵源及運輸物料形態，決定輸送機密閉方式有所不同。例如，輸送機輸送的是塊料，要在受料點設置局部密封罩，一般只在下部設吸風點，見圖2：如果輸送的是粉料，除對受料點設置局部密閉并吸出空氣外，還應將整個輸送機整體密閉。防塵源的密閉，是保證防塵效果良好的前提，如果不設密閉罩或罩子不嚴密，不僅要增加防塵系統的投資和運行費用，而且很難達到預期的效果。
3.4干式除塵（又稱通風除塵）
帶式輸送機的干式除塵，是在塵源密閉的前提下，通過抽風機產生的負壓將灰塵捕吸到除塵器，實現空氣和灰塵的分離，達到除塵的目的。
圖3為典型的轉運站就地干式除塵裝置。抽塵點在前一條輸送機頭部漏斗處和后一條輸送機的導料槽處，風管直接通往就地設置的除塵器及抽風機。除塵裝置與帶式輸送機實行電氣聯鎖，帶式輸送機啟動和停機時，除塵裝置的風機同時或延時啟動和停機。通過除塵器收集的灰塵，一般通過落灰管重新落到下一條輸送機上。
要強調的是：上述防塵技術必須加強管理與經常維護，加強宣傳教育與經常檢查、檢測相結合。再好的防塵設備，疏于管理和維護，也會很快失效，再好的防塵措施，作業人員不會用或不愿用，照樣不會發揮作用。因此，加強宣傳教育，提高工人的防塵意識，才能充分發揮各項防塵措施的作用。
3.5個人防護
因生產條件暫時得不到改善的場所，可以采取個人防護。如爐膛內拆卸耐火磚外逸的粉塵，用通風除塵或濕式作業難以做到，這就要強調戴防塵口罩防塵。帶式輸送機操作工，接觸粉塵作業時，必須穿戴好工作服、防護鞋和防護帽，并正確佩戴符合衛生標準的防塵口罩、送風頭盔和送風口罩等。工廠應設職工浴池、更衣室和更衣箱，保證粉塵作業工人每天下班后進行淋浴和更換勞動保護用品。
3.6定期測塵和健康檢查
要確保工人免受粉塵的傷害，除了采取有效的防塵措施外，還要為工人提供必要的健康檢查，讓他們知道自己的健康狀況；還需測量作業環境的粉塵濃度，讓他們知道作業環境是否安全。
(1)定期測塵。
測定粉塵中的游離二氧化硅、粉塵濃度和分散度，特別是對粉塵濃度的日常測定，對制定防塵措施．是十分重要的依據。根據國家《工業企業設計衛生標準》和《工作場所有害因素接觸限值》，將生產環境空氣中粉塵濃度控制在容許標準以下。
(2)定期健康體檢。
依據我國《職業健康監護管理辦法》規定，用人單位應對接觸職業病危害因素的勞動者提供職業健康檢查，即：上崗前檢查；在崗定期檢查：離崗檢查和應急的檢查。
用人單位不得安排未經上崗前職業健康檢查的勞動者從事接觸職業病危害的作業：不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。若體檢發現作業人員肺部出現大小陰影以及肺部紋理增粗、紊亂，用人單位應當妥善安置、及時處理。被診斷為塵肺病的作業人員，用人單位應當立即調離工作崗位，按照職業病醫院的建議安排塵肺病人治療及療養。對于被確定為觀察對象的疑似塵肺的作業人員，用人單位不得解除或終止勞動關系，并根據醫療機構的建議，安排定期復查或診斷。
