目前，超細粉體加工技術面臨的主要挑戰是
(1)小于1μm的超微粉體的需求量迅速增大；
(2)超細粉體的大規模生產要求設備大型化和智能化，以降低單位產品能耗和穩定產品質量；
(3)大規模配套生產超細粉體和嚴格的產品粒徑分布要求處理能力大、分級效率高和能耗低的精細分級設備；
(4)高硬超細粉體材料的加工和對產品的純度要求不斷提高，要求超細粉碎和精細分級設備的磨耗顯著降低；
(5)特殊粒形（針狀和片狀）和韌性超細粉體的生產。
為適應這些挑戰，未來超細粉碎設備的主要發展趨勢是
(1)提高產品細度、降低設備粉碎極限
目前市場1μm以下超微粉體（包括納米粉體）加工技術（包括制粉技術和表面處理技術）和設備的需求呈增長態勢。超微粉體（包括納米粉體）是未來超細粉體的主要發展趨勢之一。這是因為現代許多高技術和新材料的發展需要超微粉體，如航空航天隱身材料、<具有韌性的）高級陶瓷、吸波材料、功能纖維、環境保護材料、生物醫學材料等。因此，要求發展產品粒度小于1μm，粉碎極限低的工業化超細粉碎設備和分級極限粒度小的工業化精細分級設備以及配套的生產技術。
(2)提高單機產量、降低單位產品能耗
由于市場對超細粉體產品需求量的增大，特別是用戶用量的增大（如大型造紙廠年造紙顏料需求量達10多萬噸）及對產品質量穩定性要求的提高，大型設備的市場需求量呈增長趨勢。大型設備適應了超細粉體加工廠向大規模化發展的趨勢，而且具有單位產品能耗低、產品質量穩定性好以及管理方便等優點；國外發達國家早已發展大型的全過程自動化調控的超細粉碎與精細分級設備，如年產5～10萬噸超細重質碳酸鈣的超細粉碎和分級設備，5000L以上的大型立式攪拌磨，總體積10m3、處理量l50m3／h的大型臥式攪拌球磨機(這種磨機加工dm=9.7μm漿料產品的能耗約為65kW·h/t)。設備大型化是提高單機產量、降低單位產品能耗的主要途徑之一。此外，應用現代科技研發新型的超細粉碎設備也是提高粉碎效率、產量和降低單位產品能耗的主要方向之一。
富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨粉機等磨機設備。
(3)降低磨耗
超細粉碎和精細分級設備一般是高速運轉設備，高速運轉器件在與被磨或被粉碎物料的作用過程中難免磨損（耗）。磨耗不僅污染被粉碎物料（這種污染往往用物理方法很難去除），而且影響設備與物料接觸部件的使用壽命，增加了生產成本。因此，降低磨耗是超細粉碎設備發展永恒的課題。
(4)高穩定性和可靠性
超細粉碎和精細分級設備的穩定性和可靠性是超細粉碎生產線所必須的要求，也是高性能設備的必然要求，它對生產成本、效率、生產安全以及產品質量等有重要影響。
