隨著煤炭工業綜合機械化采煤工藝的不斷更新，煤炭掘進速度提高很快，相比之下，出現了井下運輸設備裝備滯后的現象。DSJ65/10/40型伸縮式膠帶輸送機作為目前各礦井下普遍使用的運輸設備，在使用過程中暴露出以下缺點：機頭傳動部分結構比較復雜，備件更換頻繁，維護、維修工作量大，井下安裝調試不方便；而且機頭占用巷道空間大，不利于操作作業。這極大制約了掘進速度的提高，降低了生產效率。而目前煤礦的實際現狀是大多運輸長度較短，一般為100～500m，低于標準的DSJ65/10/40型伸縮式膠帶輸送機設計運輸長度為lOOOm，但運量卻基本保持在IOO—150th不變。煤礦迫切需要一種機頭傳動部分結構相對比較簡單、拆裝、維修更加方便，電機功率匹配適當、機頭占用巷道空間小的膠帶輸送機以滿足實際生產需要，提高生產效率。
2．改進的內窖、措施殛特點
2.1機頭選用電滾筒
標準的DSJ65/10/40型伸縮式膠帶輸送機設計運輸長度為lOOOm．帶速為1.6m/min,驅動電機功率為40kW。在運輸長度僅為100一500m的情況下，電機功率出現富余；而在運輸長度為100-500m時，電滾筒則可發揮驅動功率小，安裝簡便、維護量小的優點，經分析研究，我們將原驅動裝置的電機——液力聯軸器——減速器——滾筒的組合傳動改為兩臺BYD160-65×63型隔爆油冷式電滾筒，然后根據選用的電機，重新設計了機頭架的結構。機頭傳動部分采用電滾筒，簡化了機頭傳動部分的結構，方便了安裝、維修，從而提高了生產效率。
2.2重新設計機頭架
標準機頭架是在皮帶運輸長度1000m，電機功率40kW情況下設計的，當選用電滾筒時，機頭架結構顯然不合理。我們對機頭架的結構改進如下：原設計高度尺寸1105mm不變，寬度尺寸由1600mm減小到了1100mm，兩直徑為630mm的電滾筒水平軸距1000mm，垂直軸距50mm，保證了膠帶互不干涉。同時機頭架頂部加防護盞板，防止運行過程中雜物落到膠帶上；底座采用整體結構形式，簡化加工制作；中立柱與底座組焊在一起，保證有效地支撐電滾筒，并能在一次裝爽時分別加工各支撐面．保證兩電滾筒安裝后軸線的平行度，避免運行過程中膠帶跑偏；電滾筒支座采用鑄鋼材質，直角結構形式改變因其受力不好易損壞的不利局面。機頭架改進結構后，可大大減少占用巷道的空間。
2.3枝核電機功率，選用合適電機
電機功率可根據運輸長度、傾角、運量等參數經計算確定。我們根據各礦運輸長度、運量、帶速、巷道傾角等參數的實際情況，利用公式法和逐點計算法，精確計算皮帶機各點的受力情況。進而計算出各相應主要參數。根據計算的電機功率值，選取相應的匹配電機，保證電機功率的富余量不大于25%，并選取相應電滾筒，達到用戶滿意。
2.4其它改進
(1)在儲帶張緊部分，根據運輸長度較短的特點，盡可能地簡化其結構，比如減少中部儲帶倉架組數等。
(2)根據各礦巷道具體情況，選取相應的參數值，并考慮用戶要求的儲帶倉架組數，利用精確計算法和公式法，精確計算皮帶各點的受力大小，選定合適的張緊力，調整張緊絞車，達到用戶滿意。
2.5特點
a、適用于運輸長度較短的情況，一般在100m到500m之間；
b、整體結構簡單，布置合理、緊湊，占用空間小，整機重量輕_生產成本低，方便安裝，維修；
c、驅動功率合理，有效地降低費用，增加效益；
d、備件數量少，有利于減小庫存，方便管理。
3、應用殛推廣
該結構形式膠帶輸送機已在冀中能源顯德汪煤礦、邢臺煤礦和東龐煤礦等投入使用，各礦均反映該機運行情況良好，故障率低，安裝、維修方便；既提高丁生產效率，又增加了經濟效益。此次DSJ65/10/40型膠帶輸送機的改進為我集團公司下屬煤礦及其他兄弟煤礦今后在井下短距離伸縮式膠帶輸送機的設計開發方面提供了寶貴的借鑒經驗，具有很高的推廣價值。
